CN218167013U - 一种用于制备高温缓蚀剂的反应罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于制备高温缓蚀剂的反应罐，包括：罐体、盖体、安装盘，所述罐体上固定有盖体，所述盖体上安装有电机，所述电机的下端安装有主动轴，所述罐体内侧转动安装有安装盘，所述罐体上设置有进料口与排料阀。本实用新型通过电机带动刮板沿罐体内壁转动、螺旋搅拌桨将罐体内部原料上下翻腾、及安装盘带动旋转的从动杆及搅拌片沿罐体内部转动能够提高原料混合质量；通过水泵向罐体内部喷水及刮板沿罐体内壁转动能够方便罐体内壁清理。

Description

一种用于制备高温缓蚀剂的反应罐

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种用于制备高温缓蚀剂的反应罐。

背景技术

高温缓蚀剂的主要成分为多胺基有机膦类化合物,通过添加分散剂、助溶剂等辅助成分制剂而成,在400摄氏度高温下能吸附在减压塔设备金属表面形成致密的不溶于原料油的化学保护膜,这种保护膜耐冲刷,耐高温而且持久性好,能有效阻止环烷酸和含硫化合物对金属的腐蚀,能满足炼油广加工高硫、高酸原油的需要,不仅具有优异的缓蚀效果,而且兼具有良好的防垢作用,具有高效、低毒、配伍性好等特点,注入方便,缓蚀效率高,无毒无害。

现有设备中对缓蚀剂的加工通常在一个反应罐中,由于缓蚀剂的加工需要多种原料进行反应混合，在加工时需要先反应生成中间产物,现有的反应罐搅拌叶片通常采用悬挂式设计,通常转轴的转速较低,反应物的混合不到位,没有得到充分反应。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于制备高温缓蚀剂的反应罐，以解决反应釜混合不到位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制备高温缓蚀剂的反应罐，包括：罐体、盖体、安装盘，所述罐体上固定有盖体，所述盖体上安装有电机，所述电机的下端安装有主动轴，所述罐体内侧转动安装有安装盘，所述罐体上设置有进料口与排料阀。

优选的，所述安装盘上对称转动安装有从动杆，从动杆上端设置有小齿轮，从动杆上对称设置有搅拌片。

优选的，所述主动轴的下端设置有螺旋搅拌桨，主动轴转动时通过螺旋搅拌桨对罐体内部进行搅拌，主动轴的上端设置有大齿轮，大齿轮与小齿轮啮合连接，大齿轮啮合连接小齿轮带动从动杆及搅拌片转动。

优选的，所述罐体的檐口设置有环壁齿槽，环壁齿槽与小齿轮啮合连接，小齿轮啮合连接环壁齿槽，因为安装盘转动安装，因此在大齿轮啮合连接小齿轮时，小齿轮会沿环壁齿槽转动通过搅拌片对罐体内部进行搅拌。

优选的，所述安装盘上对称设置有刮板，刮板与罐体内壁相连，刮板转动对罐体内部进行搅拌同时在清理罐体时能够对罐体内壁进行清理。

优选的，所述罐体内壁设置有水腔，水腔上设置有出水孔，水腔内清理水沿出水孔向下从罐体内壁向下，然后通过刮板转动方便对罐体内壁进行清理。

优选的，所述罐体上安装有水箱，水箱内侧安装有水泵，水泵出水口连接有输送管，输送管的一端连接在水腔内侧，水泵将水箱内水通过输送管输送至水腔内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过电机带动刮板沿罐体内壁转动、螺旋搅拌桨将罐体内部原料上下翻腾、及安装盘带动旋转的从动杆及搅拌片沿罐体内部转动能够提高原料混合质量。

2.本实用新型通过水泵向罐体内部喷水及刮板沿罐体内壁转动能够方便罐体内壁清理。

附图说明

图1为本实用新型整体结构剖面图；

图2为本实用新型罐体俯视图；

图中：1罐体、11水腔、12出水孔、13水箱、14水泵、15环壁齿槽、16进料口、17出料阀、18输送管、2盖板、21电机、22主动轴、23螺旋搅拌桨、24大齿轮、3安装盘、31从动杆、32搅拌片、33小齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1和图2，图示中的一种用于制备高温缓蚀剂的反应罐，包括：罐体1、盖体2、安装盘3，罐体1上固定有盖体2，盖体2上安装有电机21，电机21的下端安装有主动轴22，罐体1内侧转动安装有安装盘3，安装盘3转动安装在罐体1内壁安装有大轴承内侧，罐体1上设置有进料口16与排料阀17。

安装盘3上对称转动安装有从动杆31，安装盘3上设有四个轴承，轴承内侧安装有从动杆31，从动杆31上端设置有小齿轮33，从动杆31上对称设置有搅拌片32。

主动轴22的下端设置有螺旋搅拌桨23，主动轴22转动时通过螺旋搅拌桨23对罐体1内部进行搅拌使原料上下翻腾，主动轴22的上端设置有大齿轮24，大齿轮24与小齿轮33啮合连接，大齿轮24啮合连接小齿轮33带动从动杆31及搅拌片32转动。

罐体1的檐口设置有环壁齿槽15，环壁齿槽15与小齿轮33啮合连接，小齿轮33啮合连接环壁齿槽15，因为安装盘3转动安装，因此在大齿轮24啮合连接小齿轮33时，小齿轮33会沿环壁齿槽15转动通过搅拌片32对罐体1内部进行搅拌。

安装盘3上对称设置有刮板34，刮板34与罐体1内壁相连，刮板34转动对罐体1内部进行搅拌。

本反应釜使用时：电机21带动主动轴22转动，主动轴22转动时通过大齿轮24啮合连接小齿轮33带动从动杆31转动，因为小齿轮33啮合连接环壁齿槽15且安装盘3转动安装在罐体1内侧，因此在小齿轮33连接环壁齿槽15时安装盘3会沿着罐体1转动，通过主动轴22带动螺旋搅拌桨23转动、安装盘3沿罐体1转动时带动刮板34、及安装盘3沿罐体1转动时带动旋转的从动杆31及搅拌片32，通过三者能够提高对罐体1内部原料搅拌混合效果。

实施例2

请参阅图1，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种用于制备高温缓蚀剂的反应罐，包括：罐体1、盖体2、安装盘3，罐体1上固定有盖体2，盖体2上安装有电机21，电机21的下端安装有主动轴22，罐体1内侧转动安装有安装盘3，罐体1上设置有进料口16与排料阀17。

安装盘3上对称设置有刮板34，刮板34与罐体1内壁相连，刮板34转动对罐体1内壁进行清理。

罐体1内壁设置有水腔11，水腔11上设置有出水孔12，水腔11内清理水沿出水孔12向下从罐体1内壁向下，然后通过刮板34转动方便对罐体1内壁进行清理。

罐体1上安装有水箱13，水箱13内侧安装有水泵14，水泵14出水口连接有输送管18，输送管18的一端连接在水腔11内侧，水泵14将水箱13内水通过输送管18输送至水腔11内侧。

本实施方案中，在清理罐体1时，水泵14将水箱13内水通过输送管18输送至水腔11内侧，然后水腔11内清理水会沿出水孔12向下从罐体1内壁流出，然后通过电机21带动刮板34沿罐体1内壁转动，方便对罐体1内壁进行清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于制备高温缓蚀剂的反应罐，其特征在于，包括：

罐体(1)、盖体(2)、安装盘(3)，所述罐体(1)上固定有盖体(2)，所述盖体(2)上安装有电机(21)，所述电机(21)的下端安装有主动轴(22)，所述罐体(1)内侧转动安装有安装盘(3)，所述罐体(1)上设置有进料口(16)与排料阀(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于制备高温缓蚀剂的反应罐，其特征在于：所述安装盘(3)上对称转动安装有从动杆(31)，从动杆(31)上端设置有小齿轮(33)，从动杆(31)上对称设置有搅拌片(32)。

3.根据权利要求1所述的一种用于制备高温缓蚀剂的反应罐，其特征在于：所述主动轴(22)的下端设置有螺旋搅拌桨(23)，主动轴(22)的上端设置有大齿轮(24)，大齿轮(24)与小齿轮(33)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于制备高温缓蚀剂的反应罐，其特征在于：所述罐体(1)的檐口设置有环壁齿槽(15)，环壁齿槽(15)与小齿轮(33)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于制备高温缓蚀剂的反应罐，其特征在于：所述安装盘(3)上对称设置有刮板(34)，刮板(34)与罐体(1)内壁相连。

6.根据权利要求1所述的一种用于制备高温缓蚀剂的反应罐，其特征在于：所述罐体(1)内壁设置有水腔(11)，水腔(11)上设置有出水孔(12)。

7.根据权利要求1所述的一种用于制备高温缓蚀剂的反应罐，其特征在于：所述罐体(1)上安装有水箱(13)，水箱(13)内侧安装有水泵(14)，水泵(14)出水口连接有输送管(18)，输送管(18)的一端连接在水腔(11)内侧。

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