CN218157293U - 一种塔丝隆涂膜面料生产用面料性能检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及面料性能检测装置技术领域,具体为一种塔丝隆涂膜面料生产用面料性能检测装置,包括安装底框,所述安装底框上方设置有移动机构,所述移动机构包括固定板,所述安装底框顶端后侧固定连接有固定板,且固定板上通过轴承活动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的底端通过轴承活动连接在安装底框上,且固定板顶端固定安装有电机;所述拉力传感器下侧设置有夹持机构,所述夹持机构包括上连块;所述上连块内部设置有辅助定位机构。本实用新型带来了使得装置整体更加灵活,可对面料进行预夹持,使其整体在后续夹持时更加平整,并且可适应面料的长度,将面料多出的部分进行收纳,从而提升的装置的实用性和灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料性能检测装置技术领域,具体为一种塔丝隆涂膜面料生产用面料性能检测装置。
背景技术
塔丝隆是锦纶长丝和锦纶空气变形丝织成的织物,而涂膜是一种经特殊工艺处理的面料,它能使在面料表面形成一层均匀的覆盖胶料,从而达到防水,防风等功能。
这些面料在生产完成后往往都需要对其进行性能进行检测,比如公告号为CN215414821U的专利文件公开一种面料拉伸性能检测装置,通过设置检测箱,检测箱内转动连接有双头螺杆,双头螺杆对称螺纹连接有滑块,滑块上表面均固接有立柱,立柱相对的一侧均设有用于对面料进行夹紧的夹紧组件,夹紧组件包括上组件、下组件和用于调节上组件与下组件之间距离的紧螺杆,检测箱外设有驱动双头螺杆转动的驱动组件,检测箱前端外表面设有与双头螺杆平行的刻度槽,解决了传统的面料拉伸性能检测往往通过操纵人员的经验进行检查,错误率较高,无法得到准确的抗拉强度等级数据,产品质量无法得到保证的问题。
但其在实际使用中,还需要通过多次观察刻度槽,才可完成测量,这种多次观察的方式,难免会产生一定的误差,会使得后续检测时的误差较大,因此亟需一种塔丝隆涂膜面料生产用面料性能检测装置来解决上述问题。
实用新型内容
为了克服上述的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种塔丝隆涂膜面料生产用面料性能检测装置,以解决上述背景技术中提出的其在实际使用中,还需要通过多次观察刻度槽,才可完成测量,这种多次观察的方式,难免会产生一定的误差,会使得后续检测时的误差较大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塔丝隆涂膜面料生产用面料性能检测装置,包括安装底框,所述安装底框上方设置有移动机构,所述移动机构包括固定板,所述安装底框顶端后侧固定连接有固定板,且固定板上通过轴承活动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的底端通过轴承活动连接在安装底框上,且第一螺纹杆外部通过螺纹连接有螺纹块,且固定板顶端固定安装有电机,所述电机的输出轴延伸至第一螺纹杆内部并固定连接在第一螺纹杆上,且螺纹块后端固定连接有限位滑块,所述限位滑块延伸至固定板内部,且固定板内部开设有与限位滑块相互配合的槽口,所述螺纹块底端前侧固定安装有拉力传感器,且安装底框顶端前侧固定连接有显示屏,所述显示屏一侧的安装底框上安装有控制开关,且安装底框内部安装有处理芯片;
所述拉力传感器下侧设置有夹持机构,所述夹持机构包括上连块,所述拉力传感器底端固定连接有上连块,且安装底框顶端中部固定连接有下连块,所述上连块和下连块上通过螺纹连接有第二螺纹杆,两组所述第二螺纹杆的后端上皆通过轴承活动连接有活动夹杆;
所述上连块内部设置有辅助定位机构。
优选的,所述夹持机构还包括第一限位杆,两组所述活动夹杆后端的两侧上皆固定连接有第一限位杆,且第一限位杆的端部贯穿上连块并分别延伸至上连块和下连块外部。
优选的,所述上连块和下连块内部后侧皆固定连接有限位夹条,且限位夹条与活动夹杆相互配合。
优选的,所述辅助定位机构包括活动拉杆,所述上连块内部的两侧上皆插设有活动拉杆,两组所述活动拉杆后端上皆固定连接有辅助夹板,且辅助夹板前端的两侧上皆固定连接有第二限位杆,所述第二限位杆的后端贯穿上连块并延伸至上连块前端的外部,且第二限位杆外部皆套设有弹簧,所述弹簧的两端分别焊接在辅助夹板和上连块上。
优选的,两组所述辅助夹板皆置于上连块内部上侧,且下连块内部底端和安装底框顶端中部皆开设有开槽。
优选的,所述安装底框内部右侧插设有收纳槽,且收纳槽的右端上固定连接有拉动把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该塔丝隆涂膜面料生产用面料性能检测装置设置有活动拉杆、辅助夹板、弹簧和开槽,采用这种设计带来了当人们在使用装置对面料的性能进行检测时,可分别向外侧拉动两侧的活动拉杆,使得弹簧发生形变,随后将面料的顶端一侧的端部置于辅助夹板后侧,然后在松开活动拉杆,使得辅助夹板和上连块对面料进行夹持,随后将面料顶端的另一侧按照相同的操作进行固定,最后将面料的底端穿过开槽置于收纳槽内部,即可完成面料的预定位,使得装置整体更加灵活,可对面料进行预夹持,使其整体在后续夹持时更加平整,并且可适应面料的长度,将面料多出的部分进行收纳,从而提升的装置的实用性和灵活性;
2、该塔丝隆涂膜面料生产用面料性能检测装置设置有第二螺纹杆、活动夹杆、限位夹条、螺纹块和拉力传感器,采用这种设计带来了当需要对其进行检测时,可通过转动分别转动两侧的第二螺纹杆,使得活动夹杆向靠近限位夹条的一侧移动,从而使得活动夹杆和限位夹条与面料紧紧抵接,从而对完成夹持,随后在通过控制开关控制电机进行正转,进而使得螺纹块向上移动,当螺纹块向上移动时会带动拉力传感器和上连块向上移动,由于两侧的活动夹杆和限位夹条对分别面料的上端和下端进行夹持,进行对面料进行拉伸,此时拉力传感器即可对拉伸时的力度进行测量,并且测量的数据反馈给处理芯片,从而完成测量,随后在通过控制开关控制电机进行反转,使得上连块整体向下进行移动复位,使得装置整体在进行测量时更加准确,同时进行测量操作时也简单便捷,增加了装置整体的精准性。
附图说明
图1为本实用新型的右侧俯视立体结构示意图;
图2为本实用新型图1中移动机构处的局部立体结构示意图;
图3为本实用新型图1中夹持机构处的结构剖开示意图;
图4为本实用新型图1中夹持机构处的局部立体结构示意图;
图5为本实用新型图1中安装底框和收纳槽处的结构爆炸示意图。
图中:111、安装底框;2、移动机构;211、固定板;212、第一螺纹杆;213、螺纹块;214、电机;215、限位滑块;216、拉力传感器;217、显示屏;218、控制开关;3、夹持机构;311、上连块;312、下连块;313、第二螺纹杆;314、活动夹杆;315、第一限位杆;316、限位夹条;4、辅助定位机构;411、活动拉杆;412、辅助夹板;413、第二限位杆;414、弹簧;415、开槽;416、收纳槽;417、拉动把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种塔丝隆涂膜面料生产用面料性能检测装置,包括安装底框111,安装底框111上方设置有移动机构2,移动机构2包括固定板211,安装底框111顶端后侧固定连接有固定板211,且固定板211上通过轴承活动连接有第一螺纹杆212,第一螺纹杆212的底端通过轴承活动连接在安装底框111上,且第一螺纹杆212外部通过螺纹连接有螺纹块213,且固定板211顶端固定安装有电机214,电机214的输出轴延伸至第一螺纹杆212内部并固定连接在第一螺纹杆212上,且螺纹块213后端固定连接有限位滑块215,限位滑块215延伸至固定板211内部,且固定板211内部开设有与限位滑块215相互配合的槽口,螺纹块213底端前侧固定安装有拉力传感器216,且安装底框111顶端前侧固定连接有显示屏217,显示屏217一侧的安装底框111上安装有控制开关218,且安装底框111内部安装有处理芯片,采用这种设计便于使得通过拉力传感器216被拉动从而对拉动的数据进行测量,从而使得装置整体测量数据更加准确,拉力传感器216、显示屏217和处理芯片其电路连接及工作原理皆为现有技术,因此未做过多赘述;
拉力传感器216下侧设置有夹持机构3,夹持机构3包括上连块311,拉力传感器216底端固定连接有上连块311,且安装底框111顶端中部固定连接有下连块312,上连块311和下连块312上通过螺纹连接有第二螺纹杆313,两组第二螺纹杆313的后端上皆通过轴承活动连接有活动夹杆314,采用这种设计便于使得通过活动夹杆314和第二螺纹杆313对面料进夹持,从而对面料进行固定,从而便于后续测量;
上连块311内部设置有辅助定位机构4。
进一步的,夹持机构3还包括第一限位杆315,两组活动夹杆314后端的两侧上皆固定连接有第一限位杆315,且第一限位杆315的端部贯穿上连块311并分别延伸至上连块311和下连块312外部,采用这种设计便于使得通过第一限位杆315对活动夹杆314进行辅助限位,使得活动夹杆314活动时更加稳定。
进一步的,上连块311和下连块312内部后侧皆固定连接有限位夹条316,且限位夹条316与活动夹杆314相互配合,采用这种设计便于使得通过活动夹杆314和限位夹条316抵接,从而使其夹持后更加稳定,使得后续拉动是更加稳定。
进一步的,辅助定位机构4包括活动拉杆411,上连块311内部的两侧上皆插设有活动拉杆411,两组活动拉杆411后端上皆固定连接有辅助夹板412,且辅助夹板412前端的两侧上皆固定连接有第二限位杆413,第二限位杆413的后端贯穿上连块311并延伸至上连块311前端的外部,且第二限位杆413外部皆套设有弹簧414,弹簧414的两端分别焊接在辅助夹板412和上连块311上,采用这种设计便于使得通过拉动活动拉杆411,使得辅助夹板412对面料进行辅助定位,从而使得后续夹持时更加平整,利于进行检测,并提高数据检测时的准确性。
进一步的,两组辅助夹板412皆置于上连块311内部上侧,且下连块312内部底端和安装底框111顶端中部皆开设有开槽415,采用这种设计便于使得可将多出的面料从开槽415置于安装底框111内部,从而使得装置的更加灵活,可对不同规格的面料进行夹持。
进一步的,安装底框111内部右侧插设有收纳槽416,且收纳槽416的右端上固定连接有拉动把手417,采用这种设计便于使得对测量完成后的面料进行收纳,从而利于后续进行集中处理。
工作原理:当人们在使用装置对面料的性能进行检测时,可分别向外侧拉动两侧的活动拉杆411,当拉动活动拉杆411时会使得活动拉杆411向外部移动,同时还会使得辅助夹板412移动,进而使得弹簧414发生形变,随后将面料的顶端一侧的端部置于辅助夹板412后侧,然后在松开活动拉杆411,使得弹簧414恢复形变带动辅助夹板412复位,从而使得辅助夹板412和上连块311对面料进行夹持,随后将面料顶端的另一侧按照相同的操作进行固定,最后将面料的底端穿过开槽415置于收纳槽416内部,即可完成面料的预定位。
当需要对其进行检测时,可通过转动分别转动两侧的第二螺纹杆313,当转动第二螺纹杆313时会使得第二螺纹杆313向上连块311内部移动,当第二螺纹杆313移动时会带动活动夹杆314进行移动,当活动夹杆314移动时会使得活动夹杆314向靠近限位夹条316的一侧移动,从而使得活动夹杆314和限位夹条316与面料紧紧抵接,从而对完成夹持,随后在通过控制开关218控制电机214进行正转,当电机214正转时会带动第一螺纹杆212进行转动,当第一螺纹杆212转动时由于螺纹块213与第一螺纹杆212螺纹连接,而螺纹块213被限位滑块215限位,从而使其无法进行转动,进而使得螺纹块213向上移动,当螺纹块213向上移动时会带动拉力传感器216和上连块311向上移动,由于两侧的活动夹杆314和限位夹条316对分别面料的上端和下端进行夹持,进行对面料进行拉伸,此时拉力传感器216即可对拉伸时的力度进行测量,并且测量的数据反馈给处理芯片,而处理芯片将数据传递给显示屏217,从而对人们可直接通过观察显示屏217对数据进行记录,从而完成测量,随后在通过控制开关218控制电机214进行反转,使得上连块311整体向下进行移动复位。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种塔丝隆涂膜面料生产用面料性能检测装置,包括安装底框(111),其特征在于:所述安装底框(111)上方设置有移动机构(2),所述移动机构(2)包括固定板(211),所述安装底框(111)顶端后侧固定连接有固定板(211),且固定板(211)上通过轴承活动连接有第一螺纹杆(212),所述第一螺纹杆(212)的底端通过轴承活动连接在安装底框(111)上,且第一螺纹杆(212)外部通过螺纹连接有螺纹块(213),且固定板(211)顶端固定安装有电机(214),所述电机(214)的输出轴延伸至第一螺纹杆(212)内部并固定连接在第一螺纹杆(212)上,且螺纹块(213)后端固定连接有限位滑块(215),所述限位滑块(215)延伸至固定板(211)内部,且固定板(211)内部开设有与限位滑块(215)相互配合的槽口,所述螺纹块(213)底端前侧固定安装有拉力传感器(216),且安装底框(111)顶端前侧固定连接有显示屏(217),所述显示屏(217)一侧的安装底框(111)上安装有控制开关(218),且安装底框(111)内部安装有处理芯片;
所述拉力传感器(216)下侧设置有夹持机构(3),所述夹持机构(3)包括上连块(311),所述拉力传感器(216)底端固定连接有上连块(311),且安装底框(111)顶端中部固定连接有下连块(312),所述上连块(311)和下连块(312)上通过螺纹连接有第二螺纹杆(313),两组所述第二螺纹杆(313)的后端上皆通过轴承活动连接有活动夹杆(314);
所述上连块(311)内部设置有辅助定位机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种塔丝隆涂膜面料生产用面料性能检测装置,其特征在于:所述夹持机构(3)还包括第一限位杆(315),两组所述活动夹杆(314)后端的两侧上皆固定连接有第一限位杆(315),且第一限位杆(315)的端部贯穿上连块(311)并分别延伸至上连块(311)和下连块(312)外部。
3.根据权利要求2所述的一种塔丝隆涂膜面料生产用面料性能检测装置,其特征在于:所述上连块(311)和下连块(312)内部后侧皆固定连接有限位夹条(316),且限位夹条(316)与活动夹杆(314)相互配合。
4.根据权利要求2所述的一种塔丝隆涂膜面料生产用面料性能检测装置,其特征在于:所述辅助定位机构(4)包括活动拉杆(411),所述上连块(311)内部的两侧上皆插设有活动拉杆(411),两组所述活动拉杆(411)后端上皆固定连接有辅助夹板(412),且辅助夹板(412)前端的两侧上皆固定连接有第二限位杆(413),所述第二限位杆(413)的后端贯穿上连块(311)并延伸至上连块(311)前端的外部,且第二限位杆(413)外部皆套设有弹簧(414),所述弹簧(414)的两端分别焊接在辅助夹板(412)和上连块(311)上。
5.根据权利要求4所述的一种塔丝隆涂膜面料生产用面料性能检测装置,其特征在于:两组所述辅助夹板(412)皆置于上连块(311)内部上侧,且下连块(312)内部底端和安装底框(111)顶端中部皆开设有开槽(415)。
6.根据权利要求5所述的一种塔丝隆涂膜面料生产用面料性能检测装置,其特征在于:所述安装底框(111)内部右侧插设有收纳槽(416),且收纳槽(416)的右端上固定连接有拉动把手(417)。
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