CN218157232U - 一种压力试验机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及实验设备的领域，涉及一种压力试验机，其包括基座和顶板，基座和顶板之间设置有导柱，导柱上滑动设置有上压板，顶板上设置有驱动上压板下压的驱动装置，上压板下表面设置有上压座，基座上设置有压力传感器，压力传感器上设置有下压座，基座上设置有机架，机架上设置有输送板，输送板上对称设置有两组导向组件。本申请改善了工作人员在放置试样到下压座上时费力且不便调整试样位置的问题。

Description

一种压力试验机

技术领域

本申请涉及实验设备的领域，尤其是涉及一种压力试验机。

背景技术

目前，压力试验机在抗压强度检测中被广泛使用。

相关技术中，在检测试样的抗压强度时需要使用压力试验机，压力试验机包扩基座和顶板，基座和顶板之间设置有导柱，导柱上滑动设置有上压板，顶板上设置有驱动上压板下压的液压缸等驱动装置，上压板下表面设置有上压座，基座上设置有压力传感器，压力传感器上设置有下压座。在检测试样的抗压强度时，工作人员先将试样放置于下压座上，再操作驱动装置使上压座下压到试样上，直到试样出现毁损，此时通过压力传感器获得实验数据。

针对上述相关技术，现有的压力试验机在使用过程中，待测试样常为水泥、陶瓷等试块，试块质量较大，且上压座和下压座之间的空间较为狭小，发明人认为存在有工作人员在放置试样到下压座上时费力且不便调整试样位置的问题。

实用新型内容

为了改善工作人员在放置试样到下压座上时费力且不便调整试样位置的问题，本申请提供一种压力试验机。

本申请提供的一种压力试验机采用如下的技术方案：

一种压力试验机，包括基座和顶板，所述基座和顶板之间设置有导柱，所述导柱上滑动设置有上压板，所述顶板上设置有驱动上压板下压的驱动装置，所述上压板下表面设置有上压座，所述基座上设置有压力传感器，所述压力传感器上设置有下压座，所述基座上设置有机架，所述机架上设置有输送板，所述输送板上对称设置有两组导向组件。

通过采用上述技术方案，工作人员先试样放置在输送板上，再在导向组件的导向下，沿输送板将试样推入压力试验机，直到试样被推送到下压座上的合适位置，避免了工作人员直接将试样抱入上压座和下压座之间的狭小空间，从而改善了工作人员在放置试样到下压座上时费力且不便调整试样位置的问题。

优选的，两组所述导向组件均包括导向板和调整板，两个所述导向板上均转动设置有调整丝杠，两个所述导向板上均设置有导向杆，两个所述调整板对称设置在输送板两侧，两个所述导向板均设置在两个调整板的相对内侧，两个所述调整板上均设置有与调整丝杠螺纹配合的螺纹孔，两个所述调整板上均设置有供导向杆穿过的导向孔。

通过采用上述技术方案，在导向杆的导向下，工作人员可以通过转动调整丝杠来调整两个导向板的位置，从而既可以调节导向板对不同大小的试样的适应性，也可以调整试样沿导向组件滑动到下压座上时的位置。

优选的，所述导向板远离基座的一端向远离输送板的一侧弯曲形成扩张部。

通过采用上述技术方案，工作人员将试样放置到输送板上两个扩张部之间，再沿输送板将试样往下压座方向推送，扩张部能够适当提供导向，使试样能够被夹在两个导向板之间，有助于进一步方便工作人员调整试样位置。

优选的，所述输送板上设有输送槽，所述输送槽内设置有多个输送辊。

通过采用上述技术方案，工作人员将试样放置到输送辊表面，再沿输送板推动试样，输送辊减小了试样和输送板之间的摩擦力，有助于进一步方便工作人员将试样放置到下压座上。

优选的，所述机架上设置有滑动导轨，所述滑动导轨上滑动配合有滑块，所述滑块与输送板固接。

通过采用上述技术方案，输送板被滑动设置在机架上，工作人员先将试样放置到输送板上，再推动输送板向下压座滑动，直到输送板与下压座抵接，再推动试样沿输送板移动到下压座上，从而使输送板在不需要工作时能够向远离下压座的方向滑动远离下压座，防止实验过程中崩落的碎屑落到输送板上，同时也能缩短输送板的长度，有助于节省压力试验机的制造材料。

优选的，所述输送板靠近基座的一端设置有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，工作人员推动输送板向下压座滑动，输送板与下压座抵接时，缓冲垫能够减轻下压座和输送板之间的碰撞强度，从而有助于减轻设备的机械碰撞损伤。

优选的，所述输送板远离基座的一侧设置有推拉板，所述推拉板上开设有推拉孔，所述推拉孔内滑动配合有推拉杆，所述推拉杆靠近基座的一端设置有推板。

通过采用上述技术方案，工作人员可以操作推拉杆，使推板推动试样沿输送板向下压座移动，有助于避免工作人员直接将手伸入设备，从而降低工作人员手臂受到压力试验机挤压伤害的风险。

优选的，所述下压座上设置有定位块，所述定位块上设有第一定位孔，所述下压座上设有第二定位孔，所述第一定位孔内设置有定位插销，所述定位插销用于穿过第一定位孔和第二定位孔使定位块与下压座固定。

通过采用上述技术方案，工作人员将试样沿输送板推送到下压座上时，限位块能够限制试样在下压座上继续移动，将试样限制在适当位置进行检测。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.工作人员先试样放置在输送板上，再在导向组件的导向下，沿输送板将试样推入压力试验机，直到试样被推送到下压座上的合适位置，避免了工作人员直接将试样抱入上压座和下压座之间的狭小空间，从而改善了工作人员在放置试样到下压座上时费力且不便调整试样位置的问题；

2.本申请通过设置滑动导轨，输送板被滑动设置在机架上，工作人员先将试样放置到输送板上，再推动输送板向下压座滑动，直到输送板与下压座抵接，再推动试样沿输送板移动到下压座上，从而使输送板在不需要工作时能够向远离下压座的方向滑动远离下压座，防止实验过程中崩落的碎屑落到输送板上，同时也能缩短输送板的长度，有助于节省压力试验机的制造材料；

3.本申请通过设置限位块，当工作人员将试样沿输送板推送到下压座上时，限位块能够限制试样在下压座上继续移动，将试样限制在适当位置进行检测。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的导向组件的结构示意图。

图3是本申请实施例的导向板的结构示意图。

图4是本申请实施例的输送板的结构示意图

附图标记：1、基座；2、顶板；3、导柱；4、上压板；5、驱动装置；6、上压座；7、压力传感器；8、下压座；9、机架；10、输送板；101、输送槽；102、输送辊；11、导向组件；111、导向板；112、调整板；113、调整丝杠；114、导向杆；115、螺纹孔；116、导向孔；117、扩张部；12、滑动导轨；13、滑块；14、缓冲垫；15、推拉孔；16、推拉杆；17、推板；18、定位块；19、第一定位孔；20、第二定位孔；21、定位插销；22、推拉板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种压力试验机。参照图1和图2，包括基座1和顶板2，基座1和顶板2之间设置有导柱3，导柱3上滑动设置有上压板4，顶板2上设置有驱动上压板4下压的驱动装置5，上压板4下表面固接有上压座6，基座1上设置有压力传感器7，压力传感器7上固接有下压座8，基座1侧壁上固接有机架9，机架9上滑动设置有输送板10，输送板10上设置有两组导向组件11，两组导向组件11关于输送板10长度方向的中轴线对称设置。在实际使用时，工作人员先试样放置在输送板10上，再在导向组件11的导向下，沿输送板10将试样推入压力试验机，直到试样被推送到下压座8上的合适位置，避免了工作人员直接将试样抱入上压座6和下压座8之间的狭小空间，从而改善了工作人员在放置试样到下压座8上时费力且不便调整试样位置的问题。

参照图2和图3，两组导向组件11均包括导向板111和调整板112，两个导向板111上均转动设置有调整丝杠113，两个导向板111上均设置有导向杆114，两个调整板112对称设置在输送板10两侧，两个导向板111均设置在两个调整板112的相对内侧，两个调整板112上均设置有与调整丝杠113螺纹配合的螺纹孔115，两个调整板112上均设置有供导向杆114穿过的导向孔116。导向板111远离基座1的一端向远离输送板10的一侧弯曲形成扩张部117,两个对称设置的扩张部117呈八字形设置。在导向杆114的导向下，工作人员可以通过转动调整丝杠113来调整两个导向板111的位置，从而既可以调节导向板111对不同大小的试样的适应性，也可以调整试样沿导向组件11滑动到下压座8上时的位置。在实际工作过程中，工作人员将试样放置到输送板10上两个扩张部117之间，再沿输送板10将试样往下压座8方向推送，扩张部117能够适当提供导向，使试样能够被夹在两个导向板111之间，方便工作人员调整试样位置。

参照图2、图3和图4，输送板10上设有输送槽101，输送槽101内沿输送板10长度方向设置有多个输送辊102，在实际工作过程中，工作人员将试样放置到输送辊102表面，再沿输送板10推动试样，输送辊102减小了试样和输送板10之间的摩擦力，有助于进一步方便工作人员将试样放置到下压座8上。

参照图2，机架9上设置有滑动导轨12，滑动导轨12上滑动配合有滑块13，滑块13与输送板10固接，输送板10靠近基座1的一端沿输送板10宽度方向设置有数个缓冲垫14。输送板10被滑动设置在机架9上，工作人员先将试样放置到输送板10上，再推动输送板10向下压座8滑动，直到输送板10与下压座8抵接，输送板10与下压座8抵接时，缓冲垫14能够减轻下压座8和输送板10之间的碰撞强度，从而有助于减轻设备的机械碰撞损伤。工作人员再推动试样沿输送板10移动到下压座8上，从而使输送板10在不需要工作时能够向远离下压座8的方向滑动远离下压座8，防止实验过程中崩落的碎屑落到输送板10上，同时也能缩短输送板10的长度，有助于节省压力试验机的制造材料。

参照图3，输送板10远离基座1的一侧设置有推拉板22，推拉板22上开设有截面为矩形的推拉孔15，推拉孔15内滑动配合有截面为矩形的推拉杆16，推拉杆16靠近基座1的一端设置有推板17。下压座8上可拆卸设置有定位块18，定位块18上设有数个第一定位孔19，下压座8上设有数个第二定位孔20，第一定位孔19内均穿设有定位插销21，定位插销21用于穿过第一定位孔19和第二定位孔20使定位块18与下压座8固定，通过定位插销21穿过第一定位孔19和不同的第二定位孔20配合可以调整定位块18在下压座8上的位置，以提高设备对不同尺寸试样的适应性。实际工作中，工作人员可以操作推拉杆16，使推板17推动试样沿输送板10向下压座8移动，当试样被推动到下压座8上适当位置时，限位块能够限制试样在下压座8上继续移动，将试样限制在适当位置进行检测，有助于避免工作人员直接将手伸入设备，从而降低工作人员手臂受到压力试验机挤压伤害的风险。

本申请实施例一种压力试验机的实施原理为：工作人员通过转动调整丝杠113来调整两个导向板111的位置，再通过定位插销21穿过第一定位孔19和不同的第二定位孔20配合来调整定位块18在下压座8上的位置，之后将试样放置到输送板10上两个扩张部117之间的输送辊102上，再推动输送板10向下压座8滑动，直到缓冲垫14与下压座8抵接，而后操作推拉杆16使推板17推动试样沿输送板10向下压座8方向移动，在导向组件11的导向下试样被推动到下压座8上适当位置，限位块限制试样在下压座8上继续移动，最后工作人员将输送板10向远离下压座8的方向拉出，开启驱动装置5对试样进行检测。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种压力试验机，包括基座(1)和顶板(2)，所述基座(1)和顶板(2)之间设置有导柱(3)，所述导柱(3)上滑动设置有上压板(4)，所述顶板(2)上设置有驱动上压板(4)下压的驱动装置(5)，所述上压板(4)下表面设置有上压座(6)，所述基座(1)上设置有压力传感器(7)，所述压力传感器(7)上设置有下压座(8)，其特征在于：所述基座(1)上设置有机架(9)，所述机架(9)上设置有输送板(10)，所述输送板(10)上对称设置有两组导向组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种压力试验机，其特征在于：两组所述导向组件(11)均包括导向板(111)和调整板(112)，两个所述导向板(111)上均转动设置有调整丝杠(113)，两个所述导向板(111)上均设置有导向杆(114)，两个所述调整板(112)对称设置在输送板(10)两侧，两个所述导向板(111)均设置在两个调整板(112)的相对内侧，两个所述调整板(112)上均设置有与调整丝杠(113)螺纹配合的螺纹孔(115)，两个所述调整板(112)上均设置有供导向杆(114)穿过的导向孔(116)。

3.根据权利要求2所述的一种压力试验机，其特征在于：所述导向板(111)远离基座(1)的一端向远离输送板(10)的一侧弯曲形成扩张部(117)。

4.根据权利要求3所述的一种压力试验机，其特征在于：所述输送板(10)上设有输送槽(101)，所述输送槽(101)内设置有多个输送辊(102)。

5.根据权利要求4所述的一种压力试验机，其特征在于：所述机架(9)上设置有滑动导轨(12)，所述滑动导轨(12)上滑动配合有滑块(13)，所述滑块(13)与输送板(10)固接。

6.根据权利要求5所述的一种压力试验机，其特征在于：所述输送板(10)靠近基座(1)的一端设置有缓冲垫(14)。

7.根据权利要求6所述的一种压力试验机，其特征在于：所述输送板(10)远离基座(1)的一侧设置有推拉板(22)，所述推拉板(22)上开设有推拉孔(15)，所述推拉孔(15)内滑动配合有推拉杆(16)，所述推拉杆(16)靠近基座(1)的一端设置有推板(17)。

8.根据权利要求7所述的一种压力试验机，其特征在于：所述下压座(8)上设置有定位块(18)，所述定位块(18)上设有第一定位孔(19)，所述下压座(8)上设有第二定位孔(20)，所述第一定位孔(19)内设置有定位插销(21)，所述定位插销(21)用于穿过第一定位孔(19)和第二定位孔(20)使定位块(18)与下压座(8)固定。

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