CN218156752U - 一种桥式起重机静刚度检测仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种桥式起重机静刚度检测仪,其技术方案要点是:包括箱体,所述箱体的顶面开设有第一卡接孔,所述箱体的底面开设有第二卡接孔,所述箱体的两侧均固定安装有固定管;固定组件,所述固定组件设置在所述箱体的两侧,用于对于装置进行固定,通过设置固定管,通过固定管可以对于固定组件进行固定,防止在固定的过程中用于固定组件不稳导致脱落,通过设置第一卡接孔,通过第一卡接孔与第二卡接孔之间配合可以对于信号发射与接受元件进行固定,通过设置固定夹爪,通过固定夹爪可以对于装置进行固定,通过固定夹爪和弹簧的配合可以通过弹簧的弹力使得固定夹爪可以夹紧,从而对于装置进行固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及参数检测技术领域,具体涉及一种桥式起重机静刚度检测仪。
背景技术
桥式起重机主梁的静刚度检测,是起重机安全技术检验中的一项重要指标。在监督检测和企业自检中,测量在额定载荷时主梁下挠值和静载试验时主梁的永久变形,用以参考主梁的静刚度。刚度是指材料或结构在受力时抵抗弹性变形的能力。在静态下表现的刚度为静态刚度,简称静刚度,静刚度一般用结构的在静载荷作用下的变形量的多少来衡量。主梁刚度的不足,会造成主梁承载后下挠过大,从而影响起重小车的使用性能,增大其运行阻力,使重载小车向跨端运行时爬坡或向跨中运行时溜车,引起制动定位不准确,而且造成了主梁的受力状况的恶化,容易造成事故的发生。
例如公开号为CN212007715U的中国专利,其中提出了一种起重机拱度、静刚度激光检测仪,该专利的壳体内转动连接有主轴,激光收发器和倾角传感器通过支架固定于主轴上,激光收发器和倾角传感器均连接数据采集传输模块,主轴上设有大齿轮,使用起来操作简单、方便、精度高、实时性好,确保检测人员人身安全,但是该方案中,由于只能利用底板在起重机桥梁部分的顶面或者底面进行固定,但是起重机桥梁部分本身就容易受到重力影响,使之无法在水平面上对于形变量进行测量,容易由于倾角产生误差,因此我们提出了一种桥式起重机静刚度检测仪。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种桥式起重机静刚度检测仪,解决了能利用底板在起重机桥梁部分的顶面或者底面进行固定,但是起重机桥梁部分本身就容易受到重力影响,使之无法在水平面上对于形变量进行测量,容易由于倾角产生误差的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种桥式起重机静刚度检测仪,包括:箱体,所述箱体的顶面开设有第一卡接孔,所述箱体的底面开设有第二卡接孔,所述箱体的两侧均固定安装有固定管;固定组件,所述固定组件设置在所述箱体的两侧,用于对于装置进行固定。
通过采用上述技术方案,通过设置固定管,通过固定管可以对于固定组件进行固定,防止在固定的过程中用于固定组件不稳导致脱落,通过设置第一卡接孔,通过第一卡接孔与第二卡接孔之间配合可以对于信号发射与接受元件进行固定。
较佳的,所述固定组件包括:两个固定夹爪,两个所述固定夹爪均设置在所述箱体的两侧,所述固定夹爪的一侧固定安装有拉动轴,所述拉动轴的外壁面固定安装有弹簧。
通过采用上述技术方案,通过设置固定夹爪,通过固定夹爪可以对于装置进行固定,通过固定夹爪和弹簧的配合可以通过弹簧的弹力使得固定夹爪可以夹紧,从而对于装置进行固定。
较佳的,所述第一卡接孔的内部可拆卸的卡接有第一卡接块,所述第一卡接块的顶面固定安装有第一固定块,所述第一固定块的一侧开设有第一固定槽。
通过采用上述技术方案,通过设置第一固定块,通过第一固定块可以对于信号发射的部分元件进行固定,通过固定可以有效的保证信号发射的元件能够作为标准量,防止信号发射的元件由于没有固定发生偏移。
较佳的,所述第一固定槽的内部固定安装有第一转动轴,所述第一固定槽的内部设置有第一转动盘,所述第一转动盘的外壁面固定安装有红外发射器,所述第一转动盘的一侧开设有第一贯穿孔,所述第一转动盘通过所述第一贯穿孔与所述第一转动轴的外壁面活动套设。
通过采用上述技术方案,通过设置第一转动盘,通过第一转动盘可以对于红外发射器的角度进行调整,通过红外发射器发射的信号是否被阻挡,判断形变的方向与大小,配合其他的部分元件可以对于具体的数值进行计算。
较佳的,所述第二卡接孔的内部可拆卸的卡接有第二卡接块,所述第二卡接块的底面固定安装有第二固定块,所述第二固定块的一侧开设有第二固定槽。
通过采用上述技术方案,通过设置第二固定块,通过第二固定块可以对于信号的接受元件进行固定,保证装置可以在任何可测量的角度下对于红外发射器的信号进行接受。
较佳的,所述第二固定槽的内部固定安装有第二转动轴,所述第二固定槽的内部设置有第二转动盘,所述第二转动盘的外壁面固定安装有红外接收器,所述第二转动盘的一侧开设有第二贯穿孔,所述第二转动盘通过所述第二贯穿孔与所述第二转动轴的外壁面活动套设。
通过采用上述技术方案,通过设置红外接收器,通过红外接收器可以对于红外发射器发出的信号进行接受,通过接受所需要的时间,计算出红外接收器和红外发射器之间的直线距离,在通过对于角度的调节,以及对于红外接收器与红外发射器垂直方向延长线的距离,根据三角形的结构计算出形变量,进而对于静刚度进行计算。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
通过设置固定管,通过固定管可以对于固定组件进行固定,防止在固定的过程中用于固定组件不稳导致脱落,通过设置第一卡接孔,通过第一卡接孔与第二卡接孔之间配合可以对于信号发射与接受元件进行固定,通过设置固定夹爪,通过固定夹爪可以对于装置进行固定,通过固定夹爪和弹簧的配合可以通过弹簧的弹力使得固定夹爪可以夹紧,从而对于装置进行固定,通过设置第一固定块,通过第一固定块可以对于信号发射的部分元件进行固定,通过固定可以有效的保证信号发射的元件能够作为标准量,防止信号发射的元件由于没有固定发生偏移。
通过设置第一转动盘,通过第一转动盘可以对于红外发射器的角度进行调整,通过红外发射器发射的信号是否被阻挡,判断形变的方向与大小,配合其他的部分元件可以对于具体的数值进行计算,通过设置第二固定块,通过第二固定块可以对于信号的接受元件进行固定,保证装置可以在任何可测量的角度下对于红外发射器的信号进行接受。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的拆分结构示意图;
图3是本实用新型的箱体结构示意图;
图4是本实用新型的第一固定块结构示意图。
附图标记:1、箱体;2、第一卡接孔;3、第二卡接孔;4、固定管;5、固定夹爪;6、拉动轴;7、弹簧;8、第一卡接块;9、第一固定块;10、第一固定槽;11、第一转动轴;12、第一转动盘;13、红外发射器;14、第二卡接块;15、第二固定块;16、第二固定槽;17、第二转动轴;18、第二转动盘;19、第一贯穿孔;20、红外接收器;21、第二贯穿孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参考图1、图2和图3,一种桥式起重机静刚度检测仪,包括箱体1,所述箱体1的顶面开设有第一卡接孔2,箱体1的底面开设有第二卡接孔3,箱体1的两侧均固定安装有固定管4,箱体1的两侧设置有固定组件,用于对于装置进行固定,固定组件包括两个固定夹爪5,两个固定夹爪5均设置在箱体1的两侧,固定夹爪5的一侧固定安装有拉动轴6,拉动轴6的外壁面固定安装有弹簧7,通过设置固定管4,通过固定管4可以对于固定组件进行固定,防止在固定的过程中用于固定组件不稳导致脱落,通过设置第一卡接孔2,通过第一卡接孔2与第二卡接孔3之间配合可以对于信号发射与接受元件进行固定。
参考图2、图3和图4,第一卡接孔2的内部可拆卸的卡接有第一卡接块8,第一卡接块8的顶面固定安装有第一固定块9,第一固定块9的一侧开设有第一固定槽10,第一固定槽10的内部固定安装有第一转动轴11,第一固定槽10的内部设置有第一转动盘12,第一转动盘12的外壁面固定安装有红外发射器13,第一转动盘12的一侧开设有第一贯穿孔19,第一转动盘12通过第一贯穿孔19与第一转动轴11的外壁面活动套设,通过设置第一转动盘12,通过第一转动盘12可以对于红外发射器13的角度进行调整,通过红外发射器13发射的信号是否被阻挡,判断形变的方向与大小,配合其他的部分元件可以对于具体的数值进行计算。
参考图2、图3和图4,第二卡接孔3的内部可拆卸的卡接有第二卡接块14,第二卡接块14的底面固定安装有第二固定块15,第二固定块15的一侧开设有第二固定槽16,第二固定槽16的内部固定安装有第二转动轴17,第二固定槽16的内部设置有第二转动盘18,第二转动盘18的外壁面固定安装有红外接收器20,第二转动盘18的一侧开设有第二贯穿孔21,第二转动盘18通过第二贯穿孔21与第二转动轴17的外壁面活动套设,通过设置红外接收器20,通过红外接收器20可以对于红外发射器13发出的信号进行接受,通过接受所需要的时间,计算出红外接收器20和红外发射器13之间的直线距离,在通过对于角度的调节,以及对于红外接收器20与红外发射器13垂直方向延长线的距离,根据三角形的结构计算出形变量,进而对于静刚度进行计算。
工作原理:请参考图1-图4所示,在使用时,需要将两个装置分别安装在平行于检测部位的两端,通过设置固定管4,通过固定管4可以对于固定组件进行固定,防止在固定的过程中用于固定组件不稳导致脱落,通过设置第一卡接孔2,通过第一卡接孔2与第二卡接孔3之间配合可以对于信号发射与接受元件进行固定,通过设置固定夹爪5,通过固定夹爪5可以对于装置进行固定,通过固定夹爪5和弹簧7的配合可以通过弹簧7的弹力使得固定夹爪5可以夹紧,从而对于装置进行固定,通过设置第一固定块9,通过第一固定块9可以对于信号发射的部分元件进行固定,通过固定可以有效的保证信号发射的元件能够作为标准量,防止信号发射的元件由于没有固定发生偏移,通过设置第一转动盘12,通过第一转动盘12可以对于红外发射器13的角度进行调整,通过红外发射器13发射的信号是否被阻挡,判断形变的方向与大小,配合其他的部分元件可以对于具体的数值进行计算。
通过设置第二固定块15,通过第二固定块15可以对于信号的接受元件进行固定,保证装置可以在任何可测量的角度下对于红外发射器13的信号进行接受,通过设置红外接收器20,通过红外接收器20可以对于红外发射器13发出的信号进行接受,通过接受所需要的时间,计算出红外接收器20和红外发射器13之间的直线距离,在通过对于角度的调节,以及对于红外接收器20与红外发射器13垂直方向延长线的距离,根据三角形的结构计算出形变量,进而对于静刚度进行计算。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种桥式起重机静刚度检测仪,其特征在于,包括:
箱体(1),所述箱体(1)的顶面开设有第一卡接孔(2),所述箱体(1)的底面开设有第二卡接孔(3),所述箱体(1)的两侧均固定安装有固定管(4);
固定组件,所述固定组件设置在所述箱体(1)的两侧,用于对于装置进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种桥式起重机静刚度检测仪,其特征在于,所述固定组件包括:
两个固定夹爪(5),两个所述固定夹爪(5)均设置在所述箱体(1)的两侧,所述固定夹爪(5)的一侧固定安装有拉动轴(6),所述拉动轴(6)的外壁面固定安装有弹簧(7)。
3.根据权利要求1所述的一种桥式起重机静刚度检测仪,其特征在于,所述第一卡接孔(2)的内部可拆卸的卡接有第一卡接块(8),所述第一卡接块(8)的顶面固定安装有第一固定块(9),所述第一固定块(9)的一侧开设有第一固定槽(10)。
4.根据权利要求3所述的一种桥式起重机静刚度检测仪,其特征在于,所述第一固定槽(10)的内部固定安装有第一转动轴(11),所述第一固定槽(10)的内部设置有第一转动盘(12),所述第一转动盘(12)的外壁面固定安装有红外发射器(13),所述第一转动盘(12)的一侧开设有第一贯穿孔(19),所述第一转动盘(12)通过所述第一贯穿孔(19)与所述第一转动轴(11)的外壁面活动套设。
5.根据权利要求1所述的一种桥式起重机静刚度检测仪,其特征在于,所述第二卡接孔(3)的内部可拆卸的卡接有第二卡接块(14),所述第二卡接块(14)的底面固定安装有第二固定块(15),所述第二固定块(15)的一侧开设有第二固定槽(16)。
6.根据权利要求5所述的一种桥式起重机静刚度检测仪,其特征在于,所述第二固定槽(16)的内部固定安装有第二转动轴(17),所述第二固定槽(16)的内部设置有第二转动盘(18),所述第二转动盘(18)的外壁面固定安装有红外接收器(20),所述第二转动盘(18)的一侧开设有第二贯穿孔(21),所述第二转动盘(18)通过所述第二贯穿孔(21)与所述第二转动轴(17)的外壁面活动套设。
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