CN218156658U - 一种轮胎平衡机的防护罩结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轮胎平衡机的防护罩结构，涉及轮胎动平衡技术领域，解决了现有的技术存在未设置防护罩，不能在轮胎动平衡过程中保护操作人员的技术问题，包括底座和动平衡机，所述动平衡机固定安装于底座上壁面，所述动平衡机侧壁面开设有主轴，所述主轴上固定安装有安装盘，所述底座上壁面固定安装有下环座，所述下环座上固定安装有一对固定座，本实用新型通过一对半圆形防护罩扣合的方式，使得安装在主轴上的轮胎在旋转综合测试过程中保护操作人员，通过螺纹提升结构，使得下防护罩具有自锁保持位置的能力，通过液压缸控制上环的位置，当操作人员拆卸轮胎过程中，打开轮胎防护罩，便于操作人员进行装卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮胎动平衡技术领域，具体为一种轮胎平衡机的防护罩结构。
背景技术
本实用新型主要涉及轮胎动平衡技术，高速旋转机械受物料的影响较大，冲击、腐蚀、磨损、结焦都会对机器的转子系统造成不平衡故障。而旋转机械的振动故障有70％来源于转子系统的不平衡，汽车轮胎在长期使用后，需进行动平衡处理，在轮胎动平衡处理过程中，轮胎需要低速高速等旋转，进行轮胎动平衡检测时操作人员有被旋转轮胎伤害到的风险，因此设计一种动平衡机保护外壳，对操作人员和旋转的轮胎进行隔离。
如一种名称为一种便于使用的轮胎动平衡机，公开号为CN216899424U的实用新型，存在未设置防护罩，不能在轮胎动平衡过程中保护操作人员的技术问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轮胎平衡机的防护罩结构，解决了现有的技术存在未设置防护罩，不能在轮胎动平衡过程中保护操作人员的技术问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种轮胎平衡机的防护罩结构，包括底座和动平衡机，其特征在于，所述动平衡机固定安装于底座上壁面，所述动平衡机侧壁面开设有主轴，所述主轴上固定安装有安装盘，所述底座上壁面固定安装有下环座，所述下环座上固定安装有一对固定座，一对所述固定座内滑动安装有升降杆，一对所述升降杆上固定安装有下防护罩，所述动平衡机侧壁面转动安装有上环轴，所述上环轴上固定安装有上环架，所述上环架一端固定安装有上防护罩。
优选的，所述上防护罩为半圆环形，所述下防护罩为半圆环形，所述上防护罩与下防护罩可以拼成圆环形，所述上防护罩与下防护罩截面为U形。
优选的，所述下环座内固定安装有第一电机，所述下环座内转动安装有传动轴，所述第一电机驱动端固定安装有主动齿轮，所述传动轴上固定安装有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
优选的，一对所述固定座内分别转动安装有螺纹杆，所述传动轴两端分别固定安装有主动锥齿轮，一对所述螺纹杆下端固定安装有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接。
优选的，一对所述升降杆内开设有螺纹孔，一对所述升降杆分别与一对所述螺纹杆螺纹连接。
优选的，所述下环座内固定安装有一对阻尼器，所述下环座内滑动安装有一对缓冲垫，一对所述缓冲垫固定连接于所述阻尼器伸缩端，所述阻尼器与缓冲垫之间连接有缓冲弹簧。
优选的，所述底座上壁面固定安装有铰连接架，所述铰连接架上转动安装有第一液压缸，所述第一液压缸伸缩段转动连接于上环架一端。
有益效果
本实用新型提供了一种轮胎平衡机的防护罩结构，本实用新型通过一对半圆形防护罩扣合的方式，使得安装在主轴上的轮胎在旋转综合测试过程中保护操作人员，通过螺纹提升结构，使得下防护罩具有自锁保持位置的能力，通过液压缸控制上环的位置，当操作人员拆卸轮胎过程中，打开轮胎防护罩，便于操作人员进行装卸。
附图说明
图1为本实用新型所述一种轮胎平衡机的防护罩结构的主视结构示意图。
图中：1、底座；2、动平衡机；3、主轴；4、安装盘；5、下环座；6、固定座；7、升降杆；8、下防护罩；9、上环轴；10、上环架；11、上防护罩；12、第一电机；13、传动轴；14、主动齿轮；15、从动齿轮；16、螺纹杆；17、主动锥齿轮；18、从动锥齿轮；19、阻尼器；20、缓冲垫；21、缓冲弹簧；22、铰连接架；23、第一液压缸；
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种轮胎平衡机的防护罩结构，包括底座1和动平衡机2，其特征在于，所述动平衡机2固定安装于底座1上壁面，所述动平衡机2侧壁面开设有主轴3，所述主轴3上固定安装有安装盘4，所述底座1上壁面固定安装有下环座5，所述下环座5上固定安装有一对固定座6，一对所述固定座6内滑动安装有升降杆7，一对所述升降杆7上固定安装有下防护罩8，所述动平衡机2侧壁面转动安装有上环轴9，所述上环轴9上固定安装有上环架10，所述上环架10一端固定安装有上防护罩11，所述上防护罩11为半圆环形，所述下防护罩8为半圆环形，所述上防护罩11与下防护罩8可以拼成圆环形，所述上防护罩11与下防护罩8截面为U形，所述下环座5内固定安装有第一电机12，所述下环座5内转动安装有传动轴13，所述第一电机12驱动端固定安装有主动齿轮14，所述传动轴13上固定安装有从动齿轮15，所述主动齿轮14与从动齿轮15啮合连接，一对所述固定座6内分别转动安装有螺纹杆16，所述传动轴13两端分别固定安装有主动锥齿轮17，一对所述螺纹杆16下端固定安装有从动锥齿轮18，所述主动锥齿轮17与从动锥齿轮18啮合连接，一对所述升降杆7内开设有螺纹孔，一对所述升降杆7分别与一对所述螺纹杆16螺纹连接，所述下环座5内固定安装有一对阻尼器19，所述下环座5内滑动安装有一对缓冲垫20，一对所述缓冲垫20固定连接于所述阻尼器19伸缩端，所述阻尼器19与缓冲垫20之间连接有缓冲弹簧21，所述底座1上壁面固定安装有铰连接架22，所述铰连接架22上转动安装有第一液压缸23，所述第一液压缸23伸缩段转动连接于上环架10一端。
其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
实施例：如图1所示，所述的第一电机12通过导线与外界控制器及电源相连，所述的第一液压缸23通过管路与外界控制器及液源相连，首先第一液压缸23伸缩端缩短，使得上防护罩11以上环轴9为圆心翻转打开，接着第一电机12启动，带动主动齿轮14转动，主动齿轮14带动从动齿轮15转动，从动齿轮15带动与其固定连接的传动轴13转动，传动轴13两端的主动锥齿轮17带动从动锥齿轮18转动，一对从动锥齿轮18带动螺纹杆16转动，螺纹杆16带动升降杆7升降，一对升降杆7在固定座6内升降，升降方向相同，下防护罩8向下运动，此时操作人员安装轮胎，接着下防护罩8向上运动，上防护罩11扣合下防护罩8，将轮胎罩住，进行轮胎动平衡测试，需要添加配重的时候通过上防护罩11侧方安装配重块，拆卸轮胎时，打开上防护罩11和下防护罩8，进行拆卸轮胎。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
Claims (7)
1.一种轮胎平衡机的防护罩结构，包括底座(1)和动平衡机(2)，其特征在于，所述动平衡机(2)固定安装于底座(1)上壁面，所述动平衡机(2)侧壁面开设有主轴(3)，所述主轴(3)上固定安装有安装盘(4)，所述底座(1)上壁面固定安装有下环座(5)，所述下环座(5)上固定安装有一对固定座(6)，一对所述固定座(6)内滑动安装有升降杆(7)，一对所述升降杆(7)上固定安装有下防护罩(8)，所述动平衡机(2)侧壁面转动安装有上环轴(9)，所述上环轴(9)上固定安装有上环架(10)，所述上环架(10)一端固定安装有上防护罩(11)。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎平衡机的防护罩结构，其特征在于，所述上防护罩(11)为半圆环形，所述下防护罩(8)为半圆环形，所述上防护罩(11)与下防护罩(8)可以拼成圆环形，所述上防护罩(11)与下防护罩(8)截面为U形。
3.根据权利要求1所述的一种轮胎平衡机的防护罩结构，其特征在于，所述下环座(5)内固定安装有第一电机(12)，所述下环座(5)内转动安装有传动轴(13)，所述第一电机(12)驱动端固定安装有主动齿轮(14)，所述传动轴(13)上固定安装有从动齿轮(15)，所述主动齿轮(14)与从动齿轮(15)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种轮胎平衡机的防护罩结构，其特征在于，一对所述固定座(6)内分别转动安装有螺纹杆(16)，所述传动轴(13)两端分别固定安装有主动锥齿轮(17)，一对所述螺纹杆(16)下端固定安装有从动锥齿轮(18)，所述主动锥齿轮(17)与从动锥齿轮(18)啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种轮胎平衡机的防护罩结构，其特征在于，一对所述升降杆(7)内开设有螺纹孔，一对所述升降杆(7)分别与一对所述螺纹杆(16)螺纹连接。
6.根据权利要求3所述的一种轮胎平衡机的防护罩结构，其特征在于，所述下环座(5)内固定安装有一对阻尼器(19)，所述下环座(5)内滑动安装有一对缓冲垫(20)，一对所述缓冲垫(20)固定连接于所述阻尼器(19)伸缩端，所述阻尼器(19)与缓冲垫(20)之间连接有缓冲弹簧(21)。
7.根据权利要求1所述的一种轮胎平衡机的防护罩结构，其特征在于，所述底座(1)上壁面固定安装有铰连接架(22)，所述铰连接架(22)上转动安装有第一液压缸(23)，所述第一液压缸(23)伸缩段转动连接于上环架(10)一端。
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2022
- 2022-09-23 CN CN202222526328.XU patent/CN218156658U/zh active Active
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