CN218155907U - 一种钢筋尺寸测量装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种钢筋尺寸测量装置,涉及建筑工程领域,钢筋尺寸测量装置包括支撑座,所述支撑座上滑动连接有两个限位板,两所述限位板相互平行且相对设置,两所述限位板沿相互远离或靠近的方向滑动,所述限位板上设置有用于锁定所述限位板位置的锁定件;所述支撑座上设置有与所述限位板垂直的测量板,所述限位板一端抵接于所述测量板,所述测量板上设置有刻度标识。本申请实现了将待测钢筋放置并且卡紧的效果,方便操作者对钢筋尺寸进行测量。
Description
技术领域
本申请涉及建筑工程的领域,尤其是涉及一种钢筋尺寸测量装置。
背景技术
建筑工程中需要经常使用钢筋进行一系列建造工作,钢筋是建筑的骨架,因此钢筋的尺寸对于建筑工程的影响至关重要。为了防止不合格的钢筋被使用至建筑工程上,工程监理测量需要对钢筋的尺寸进行测量,检测钢筋的整体强度是否能够满足建筑工程需求,从而提高建筑工程的质量安全性。
建筑工程中常使用卷尺、卡尺或游标卡尺等工具对钢筋的尺寸进行检测,此类测量方式中,往往需要操作人员一只手对待测钢筋进行扶持,另一只手使用工具进行测量读数,操作十分不便;并且检测时,操作人员容易出现没有拿稳待测钢筋,导致待测钢筋晃动或者是掉落的情况出现,此时又需对待测钢筋进出重新测量,从而导致检测数据的准确度不高。
实用新型内容
为了解决人工检测钢筋尺寸时,操作不便且检测数据准确度不高的问题,本申请提供一种钢筋尺寸测量装置。
本申请提供的一种钢筋尺寸测量装置采用如下的技术方案:
一种钢筋尺寸测量装置,包括支撑座,所述支撑座上滑动连接有两个限位板,两所述限位板相互平行且相对设置,两所述限位板沿相互远离或靠近的方向滑动,所述限位板上设置有用于锁定所述限位板位置的锁定件;所述支撑座上设置有与所述限位板垂直的测量板,所述限位板一端抵接于所述测量板,所述测量板上设置有刻度标识。
通过采用上述技术方案,对待测钢筋进行测量时,将待测钢筋放置于两个限位板之间,限位板沿相互靠近的方向滑动至将待测钢筋卡紧,通过锁定件将限位板的位置固定,再通过测量板对待测钢筋进行读数即可完成待测钢筋直径的测量,通过限位板、锁定件和测量板的配合,解决了待测钢筋检测中,因需操作人员用手对钢筋进行扶持从而导致操作不便和检测数据准确度不高的问题。
可选的,所述锁定件包括转动连接于所述支撑座上的双向丝杆,所述双向丝杆平行于所述限位板的滑动方向,所述双向丝杆与所述限位板螺纹配合,两所述限位板与所述双向丝杆螺纹配合的部分螺纹方向相反。
通过采用上述技术方案,对待测钢筋进行测量时,通过转动双向丝杆使得限位板沿靠近待测钢筋的方向滑动,限位板滑动至将待测钢筋卡紧时,停止转动双向丝杆;待测钢筋测量结束后,反向转动双向丝杆,限位板沿远离待测钢筋的方向滑动,操作简单方便。
可选的,所述支撑座上开设有导向槽,所述双向丝杆位于所述导向槽内。
通过采用上述技术方案,为避免双向丝杆直接设置于支撑座上,导致待测钢筋放置时存在不便性,因此将双向丝杆置于导向槽内,以使双向丝杆的设置不会对待测钢筋的放置产生影响。
可选的,所述双向丝杆一端同轴固定连接有转轮。
通过采用上述技术方案,通过转动转轮可以实现对双向丝杆的转动,便于操作人员操作。
可选的,所述限位板上固定有与所述导向槽滑动配合的滑块,所述双向丝杆与所述滑块螺纹连接。
通过采用上述技术方案,通过滑块和导向槽的配合可以对限位板的滑动方向进行限制,防止限位板在滑动的过程中出现偏移,提高装置整体的稳定性。
可选的,所述锁定件包括与两所述限位板均滑动连接的卡板,所述卡板上沿长度方向开设有腰型孔,所述腰型孔内穿设有限位螺栓;所述限位板上开设有限位孔,所述限位螺栓穿设于所述限位孔中。
通过采用上述技术方案,当限位板将待测钢筋卡紧后,拧紧限位螺栓至将卡板与限位板固定,由此实现对两个限位板的夹紧锁定。
可选的,所述卡板上设置有刻度标识。
通过采用上述技术方案,通过测量板上的刻度标识可以得到一组待测钢筋的直径数据,通过卡板上的刻度标识可以得到第二组待测钢筋的直径数据,通过两组数据的比对,可以减小读数的误差。
可选的,所述限位板相对的一侧设置有磁条。
通过采用上述技术方案,通过磁条起到加强紧固的作用。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过限位板、锁定件和测量板的配合,解决了待测钢筋检测中,因需操作人员用手对钢筋进行扶持从而导致操作不便和检测数据准确度不高的问题;
2.通过测量板上的刻度标识可以得到一组待测钢筋的直径数据,通过卡板上的刻度标识可以得到第二组待测钢筋的直径数据,通过两组数据的比对,可以减小读数的误差;
3.通过磁条起到加强紧固的作用。
附图说明
图1是本申请实施例1中一种钢筋尺寸测量装置的结构示意图;
图2是图1中限位板的结构示意图;
图3是本申请实施例2中一种钢筋尺寸测量装置的结构示意图;
图4是图3中卡板的结构示意图;
图5是图3中限位板的结构示意图。
附图标记说明:1、支撑座;2、限位板;3、测量板;4、双向丝杆;5、导向槽;6、滑块;7、磁条;8、卡板;9、腰型孔;10、转轮;11、限位孔。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种钢筋尺寸测量装置。
实施例1
参照图1,钢筋尺寸测量装置包括支撑座1,支撑座1上滑动连接有两个限位板2,两限位板2相互平行且相对设置,两限位板2相对的一侧设置有磁条7,两限位板2沿相互远离或相互靠近的方向滑动,限位板2的滑动方向平行于限位板2的长度方向,限位板2上设置有锁定件,通过锁定件将限位板2的位置锁定;支撑座1上设置有与限位板2垂直的测量板3,限位板2的一端抵接于测量板3一侧,限位板2一端设置有刻度标识,测量板3顶部设置有刻度标识,待测钢筋被卡紧固定后,通过测量板3对待测钢筋进行读数可完成对待测钢筋直径的测量。
参照图1和图2,锁定件包括双向丝杆4,支撑座1沿垂直于限位板2的长度方向开设有导向槽5,双向丝杆4位于导向槽5内并与支撑座1转动连接;限位板2底部固定有滑块6,滑块6与双向丝杆4螺纹连接,两滑块6与双向丝杆4螺纹连接部分的螺纹方向相反,滑块6位于导向槽5内并与导向槽5滑动连接。双向丝杆4的一端同轴固定有便于转动双向丝杆4的转轮10。支撑座1上设置有支撑杆,支撑杆远离支撑座1的一端螺纹连接有螺杆,螺杆与支撑杆垂直,螺杆远离支撑杆的一端设置有放大镜。
实施例1的实施原理为:对待测钢筋进行测量时,将待测钢筋放置于两个限位板2之间,限位板2沿相互靠近的方向滑动至将待测钢筋卡紧,通过锁定件将限位板2的位置固定,再通过测量板3对待测钢筋进行读数即可完成待测钢筋直径的测量,通过限位板2、锁定件和测量板3的配合,解决了待测钢筋检测中,因需操作人员用手对钢筋进行扶持从而导致操作不便和检测数据准确度不高的问题。
实施例2
参照图3和图4,本实施例与实施例1的不同之处在于,锁定件包括与两限位板2滑动连接的卡板8,限位板2上开设有凹槽,卡板8位于凹槽内,卡板8上设置有刻度标识,卡板8上沿长度方向开设有腰型孔9,腰型孔9内穿设有限位螺栓。参照图5,限位板2上开设有限位孔11,限位螺栓穿设于限位孔11中,拧紧限位螺栓将限位板2固定。
实施例2的实施原理为:对待测钢筋进行测量时,将待测钢筋放置于两个限位板2之间,限位板2沿相互靠近的方向滑动至将待测钢筋卡紧时,将卡板8放置于限位板2上,拧紧限位螺栓将卡板8和限位板2固定,从而实现对两个限位板2的夹紧锁定。并且通过卡板8上设置的刻度标识可以得到不同位置处待测钢筋的直径数据,通过数据的比对,减小读数误差的同时可以观察待测钢筋的是否存在异形的情况。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢筋尺寸测量装置,其特征在于:包括支撑座(1),所述支撑座(1)上滑动连接有两个限位板(2),两所述限位板(2)相互平行且相对设置,两所述限位板(2)沿相互远离或靠近的方向滑动,所述限位板(2)上设置有用于锁定所述限位板(2)位置的锁定件;所述支撑座(1)上设置有与所述限位板(2)垂直的测量板(3),所述限位板(2)一端抵接于所述测量板(3),所述测量板(3)上设置有刻度标识。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋尺寸测量装置,其特征在于:所述锁定件包括转动连接于所述支撑座(1)上的双向丝杆(4),所述双向丝杆(4)平行于所述限位板(2)的滑动方向,所述双向丝杆(4)与所述限位板(2)螺纹配合,两所述限位板(2)与所述双向丝杆(4)螺纹配合的部分螺纹方向相反。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋尺寸测量装置,其特征在于:所述支撑座(1)上开设有导向槽(5),所述双向丝杆(4)位于所述导向槽(5)内。
4.根据权利要求3所述的一种钢筋尺寸测量装置,其特征在于:所述双向丝杆(4)一端同轴固定连接有转轮(10)。
5.根据权利要求3所述的一种钢筋尺寸测量装置,其特征在于:所述限位板(2)上固定有与所述导向槽(5)滑动配合的滑块(6),所述双向丝杆(4)与所述滑块(6)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋尺寸测量装置,其特征在于:所述锁定件包括与两所述限位板(2)均滑动连接的卡板(8),所述卡板(8)上沿长度方向开设有腰型孔(9),所述腰型孔(9)内穿设有限位螺栓;所述限位板(2)上开设有限位孔(11),所述限位螺栓穿设于所述限位孔(11)中。
7.根据权利要求6所述的一种钢筋尺寸测量装置,其特征在于:所述卡板(8)上设置有刻度标识。
8.根据权利要求1所述的一种钢筋尺寸测量装置,其特征在于:两所述限位板(2)相对的一侧设置有磁条(7)。
Priority Applications (1)
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CN202222198670.1U CN218155907U (zh) | 2022-08-20 | 2022-08-20 | 一种钢筋尺寸测量装置 |
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CN202222198670.1U Active CN218155907U (zh) | 2022-08-20 | 2022-08-20 | 一种钢筋尺寸测量装置 |
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2022
- 2022-08-20 CN CN202222198670.1U patent/CN218155907U/zh active Active
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