CN211346667U - 一种用于生产线上导轨检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产线上导轨检测装置，包括滑尺、滑块一和激光直线仪，所述滑尺下端设置有所述滑块一，所述滑块一一侧设置有滑块二，所述滑块一与所述滑块二下端中部均设置有滑槽，所述滑槽上方一侧设置有指针，所述指针的个数为二，所述滑槽上方另一侧设置有所述激光直线仪，所述激光直线仪的个数为二，所述激光直线仪上方设置有锁紧螺丝，所述滑块一与所述滑块二一侧壁上均设置有开关。有益效果在于：本实用新型通过设置滑块一、滑块二、激光直线仪和指针，不仅能够对生产线上导轨之间的平行度进行检测，避免导轨车滑动不灵活，还能够避免生产线上导轨直线度检测的误差，满足生产线上导轨检测装置使用的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及导轨检测技术领域，具体涉及一种用于生产线上导轨检测装置。
背景技术
导轨(guide rail)：金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置，导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等，导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
目前，现有的生产线上导轨检测装置大都采用单轨进行检测，由于不能检测导轨之间的平行度，容易使导轨车滑动不灵活，同时直线度检测误差大，不能满足生产线上导轨检测装置使用需求，其次由于检测过后只能对导轨做标记，不能及时的进行水平调节，降低了生产线上导轨检测装置的工作效率。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种用于生产线上导轨检测装置，解决了现有的生产线上导轨检测装置，由于不能检测导轨之间的平行度，容易使导轨车滑动不灵活，同时直线度检测误差大，不能满足生产线上导轨检测装置使用需求的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于生产线上导轨检测装置，包括滑尺、滑块一和激光直线仪，所述滑尺下端设置有所述滑块一，所述滑块一一侧设置有滑块二，所述滑块一与所述滑块二下端中部均设置有滑槽，所述滑槽上方一侧设置有指针，所述指针的个数为二，所述滑槽上方另一侧设置有所述激光直线仪，所述激光直线仪的个数为二，所述激光直线仪上方设置有锁紧螺丝，所述滑块一与所述滑块二一侧壁上均设置有开关，所述滑块一与所述滑尺滑动连接，所述滑块二与所述滑尺滑动连接，所述滑槽成型于所述滑块一与以及所述滑块二上，所述指针与所述滑块一以及所述滑块二均通过螺钉连接，所述激光直线仪镶嵌于所述滑块一以及所述滑块二上，所述锁紧螺丝与所述滑块一以及所述滑块二均通过螺纹连接，所述开关与所述滑块一以及所述滑块二均通过卡槽连接。
进一步的，所述滑尺上端中部设置有水平刻度，所述水平刻度一侧设置有直线刻度。
通过采用上述技术方案，通过所述水平刻度能够对导轨之间做水平检测。
进一步的，所述直线刻度上方一侧设置有转把一，所述转把一下端设置有刻度杆一，所述直线刻度上方另一侧设置有转把二，所述转把二下端设置有刻度杆二，所述刻度杆一与所述刻度杆二上端均设置有锁紧螺母。
通过采用上述技术方案，通过所述转把一能够对所述刻度杆一进行水平调节。
进一步的，所述水平刻度镶嵌于所述滑尺上，所述直线刻度成型于所述滑尺上。
通过采用上述技术方案，通过所述直线刻度能够对两根导轨之间的平行距离进行检测，并对距离做出记录。
进一步的，所述转把一与所述滑尺通过螺纹连接，所述刻度杆一与所述转把一插接。
通过采用上述技术方案，通过所述刻度杆一能够对导轨的水平差进行测量，并进行调节。
进一步的，所述转把二与所述滑尺通过螺纹连接，所述刻度杆二与所述转把二插接。
通过采用上述技术方案，通过所述刻度杆二能够对导轨的水平差进行测量，并进行调节。
进一步的，所述锁紧螺母与所述转把一以及所述转把二均通过螺纹连接。
通过采用上述技术方案，通过所述锁紧螺母能够将所述刻度杆一以及所述刻度杆二，调节好的水平度，进行锁死，防止水平度出现误差。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、为解决现有的生产线上导轨检测装置大都采用单轨进行检测，由于不能检测导轨之间的平行度，容易使导轨车滑动不灵活，同时直线度检测误差大，不能满足生产线上导轨检测装置使用需求的问题，本实用新型通过设置滑块一、滑块二、激光直线仪和指针，不仅能够对生产线上导轨之间的平行度进行检测，避免导轨车滑动不灵活，还能够避免生产线上导轨直线度检测的误差，满足生产线上导轨检测装置使用的需求。
2、为解决现有的产线上导轨检测装置多数采用红外线水平仪进行水平检测，由于检测过后只能对导轨做标记，不能及时的进行水平调节，降低了生产线上导轨检测装置工作效率的问题，本实用新型通过设置滑尺、水平刻度、转把一、刻度杆一、转把二、刻度杆二和锁紧螺母，能够对生产线上导轨进行水平检测，同时对水平不平衡的地方及时进行调整，提高了生产线上导轨检测装置的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型所述一种用于生产线上导轨检测装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种用于生产线上导轨检测装置的主视图；
图3是本实用新型所述一种用于生产线上导轨检测装置的俯视图。
附图标记说明如下：
1、滑尺；2、滑块一；3、滑块二；4、滑槽；5、指针；6、激光直线仪；7、锁紧螺丝；8、开关；9、水平刻度；10、直线刻度；11、转把一；12、刻度杆一；13、转把二；14、刻度杆二；15、锁紧螺母。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，本实施例中的一种用于生产线上导轨检测装置，包括滑尺1、滑块一2和激光直线仪6，滑尺1下端设置有滑块一2，滑块一2一侧设置有滑块二3，滑块一2与滑块二3下端中部均设置有滑槽4，滑槽4上方一侧设置有指针5，指针5的个数为二，滑槽4上方另一侧设置有激光直线仪6，激光直线仪6的个数为二，激光直线仪6上方设置有锁紧螺丝7，滑块一2与滑块二3一侧壁上均设置有开关8，滑块一2与滑尺1滑动连接，滑块二3与滑尺1滑动连接，滑槽4成型于滑块一2与以及滑块二3上，开关8与滑块一2以及滑块二3均通过卡槽连接，滑尺1上端中部设置有水平刻度9，水平刻度9一侧设置有直线刻度10，通过水平刻度9能够对导轨之间做水平检测，直线刻度10上方一侧设置有转把一11，转把一11下端设置有刻度杆一12，直线刻度10上方另一侧设置有转把二13，转把二13下端设置有刻度杆二14，刻度杆一12与刻度杆二14上端均设置有锁紧螺母15，通过转把一11能够对刻度杆一12进行水平调节。
如图1-图3所示，本实施例中，指针5与滑块一2以及滑块二3均通过螺钉连接，激光直线仪6镶嵌于滑块一2以及滑块二3上，锁紧螺丝7与滑块一2以及滑块二3均通过螺纹连接，不仅能够对生产线上导轨之间的平行度进行检测，避免导轨车滑动不灵活，还能够避免生产线上导轨直线度检测的误差，满足生产线上导轨检测装置使用的需求。
如图1-图3所示，本实施例中，水平刻度9镶嵌于滑尺1上，直线刻度10成型于滑尺1上，转把一11与滑尺1通过螺纹连接，刻度杆一12与转把一11插接，转把二13与滑尺1通过螺纹连接，刻度杆二14与转把二13插接，锁紧螺母15均转把一11以及转把二13均通过螺纹连接，能够对生产线上导轨进行水平检测，同时对水平不平衡的地方及时进行调整，提高了生产线上导轨检测装置的工作效率。
本实施例的具体实施过程如下：将滑块一2下端的滑槽4滑动连接在导轨上，同样滑块二3下端的滑槽4滑动连接在第二根导轨上，并通过锁紧螺丝7将滑块一2和滑块二3锁死，滑动检测装置沿着导轨滑动进行检测，同时通过开关8打开激光直线仪6对导轨的直线度进行检测，是激光直线仪6与检测装置和导轨在一条直线上，遇到导轨错位的地方，滑动不灵活，通过指针5指定的直线刻度10，测量导轨之间的距离，同时转动转把一11和转把二13，使刻度杆一12和刻度杆二14与地面接触，通过水平刻度9进行调节刻度杆一12和刻度杆二14的水平度，并通过锁紧螺母15将刻度杆一12和刻度杆二14锁死，对导轨进行修整，该检测装置操作便捷，通过设置滑块一2、滑块二3、激光直线仪6和指针5，不仅能够对生产线上导轨之间的平行度进行检测，避免导轨车滑动不灵活，还能够避免生产线上导轨直线度检测的误差，满足生产线上导轨检测装置使用的需求，其次通过设置滑尺1、水平刻度9、转把一11、刻度杆一12、转把二13、刻度杆二14和锁紧螺母15，能够对生产线上导轨进行水平检测，同时对水平不平衡的地方及时进行调整，提高了生产线上导轨检测装置的工作效率。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种用于生产线上导轨检测装置，其特征在于：包括滑尺(1)、滑块一(2)和激光直线仪(6)，所述滑尺(1)下端设置有所述滑块一(2)，所述滑块一(2)一侧设置有滑块二(3)，所述滑块一(2)与所述滑块二(3)下端中部均设置有滑槽(4)，所述滑槽(4)上方一侧设置有指针(5)，所述指针(5)的个数为二，所述滑槽(4)上方另一侧设置有所述激光直线仪(6)，所述激光直线仪(6)的个数为二，所述激光直线仪(6)上方设置有锁紧螺丝(7)，所述滑块一(2)与所述滑块二(3)一侧壁上均设置有开关(8)，所述滑块一(2)与所述滑尺(1)滑动连接，所述滑块二(3)与所述滑尺(1)滑动连接，所述滑槽(4)成型于所述滑块一(2)以及所述滑块二(3)上，所述指针(5)与所述滑块一(2)以及所述滑块二(3)均通过螺钉连接，所述激光直线仪(6)镶嵌于所述滑块一(2)以及所述滑块二(3)上，所述锁紧螺丝(7)与所述滑块一(2)以及所述滑块二(3)均通过螺纹连接，所述开关(8)与所述滑块一(2)以及所述滑块二(3)均通过卡槽连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产线上导轨检测装置，其特征在于：所述滑尺(1)上端中部设置有水平刻度(9)，所述水平刻度(9)一侧设置有直线刻度(10)。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产线上导轨检测装置，其特征在于：所述直线刻度(10)上方一侧设置有转把一(11)，所述转把一(11)下端设置有刻度杆一(12)，所述直线刻度(10)上方另一侧设置有转把二(13)，所述转把二(13)下端设置有刻度杆二(14)，所述刻度杆一(12)与所述刻度杆二(14)上端均设置有锁紧螺母(15)。
4.根据权利要求2所述的一种用于生产线上导轨检测装置，其特征在于：所述水平刻度(9)镶嵌于所述滑尺(1)上，所述直线刻度(10)成型于所述滑尺(1)上。
5.根据权利要求3所述的一种用于生产线上导轨检测装置，其特征在于：所述转把一(11)与所述滑尺(1)通过螺纹连接，所述刻度杆一(12)与所述转把一(11)插接。
6.根据权利要求3所述的一种用于生产线上导轨检测装置，其特征在于：所述转把二(13)与所述滑尺(1)通过螺纹连接，所述刻度杆二(14)与所述转把二(13)插接。
7.根据权利要求3所述的一种用于生产线上导轨检测装置，其特征在于：所述锁紧螺母(15)与所述转把一(11)以及所述转把二(13)均通过螺纹连接。
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| CN201922311063.XU CN211346667U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 一种用于生产线上导轨检测装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113959313A (zh) * | 2021-11-02 | 2022-01-21 | 海洋石油工程（青岛）有限公司 | 一种标准化立柱同心度测量装置 |
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