CN205520528U - 一种用于加工斜度零件的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工斜度零件的夹具，用于辅助加工斜度零件，该夹具包括：固定支撑板、活动支撑板和角度调节板，所述固定支撑板的一端部固定连接有一连接轴；所述连接轴的活动端连接所述活动支撑板的一端部，所述固定支撑板和所述活动支撑板间呈一预定角度的夹角。通过零件加工时所需摆放的角度预先确定所述固定支撑板和所述活动支撑板之间的夹角，进而通过角度调节板固定住两支撑板，如此便能满足零件进行斜度加工的角度。

Description

一种用于加工斜度零件的夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种用于加工斜度零件的夹具。

背景技术

加工斜度零件是指加工带斜度的零件或对零件进行斜面钻孔等作业，在现代机械加工业，往往需要加工很多各种带斜度的零件或对零件进行斜面钻孔，而在加工斜度零件之前，往往需要将零件摆放成一预定角度，现有技术中，大多数采用人工进行丈量，然后通过一块平面板材加上一个铁块或钢块垫高成预定角度，该种方式不仅加工装夹困难，加工费时费劲，精确度也不高，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于加工斜度零件的夹具，来解决以上技术问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于加工斜度零件的夹具，包括：固定支撑板、活动支撑板和角度调节板；

所述固定支撑板的一端部固定连接有一连接轴；所述连接轴的活动端连接所述活动支撑板的一端部；

所述固定支撑板和所述活动支撑板间呈一预定角度的夹角；所述角度调节板的两端部分别与所述固定支撑板和所述活动支撑板固定连接；

所述活动支撑板的上表面设置有用于固定零件的限位件。

本实施例中，通过零件加工时所需摆放的角度预先确定所述固定支撑板和所述活动支撑板之间的夹角，进而通过角度调节板固定住两支撑板，其中，固定支撑板固定于水平平台上，所需加工的零件放置于所述活动支撑板的上表面，如此便能满足零件进行斜度加工的角度；同时所述活动支撑板的上表面还设置有两用于固定零件的限位件，以防止零件在加工时移动，提高了零件加工的稳定性。另外，固定支撑板和活动支撑板是可以随着转轴转动的，故所述固定支撑板和所述活动支撑板之间的夹角是可以变动的，使该夹具可以通过调整设置为多种不同的角度，满足不同的零件角度加工需求，适用面更广。

优选的，所述夹具还包括固定支撑板固定件和活动支撑板固定件；

所述角度调节板上开设有固定连接槽；所述固定支撑板上设置有固定支撑板固定件连接孔；所述活动支撑板上设置有活动支撑板固定件连接孔；

所述固定支撑板固定件通过所述固定连接槽连接所述固定支撑板固定件连接孔；所述活动支撑板固定件通过所述固定连接槽连接所述活动支撑板固定件连接孔。

本实施例中，在固定支撑板和活动支撑板之间的角度确定后，通过固定件实现角度调节板与固定支撑板和活动支撑板之间的固定连接，使固定支撑板和活动支撑板之间维持在预定的角度不变，以增强加工的精确度。

优选的，所述固定支撑板固定件上设置有多个固定支撑板固定件连接孔；所述活动支撑板固定件上设置有多个活动支撑板固定件连接孔。

通过在固定支撑板和活动支撑板上间隔设置的多个固定件连接孔，可满足不同的角度需求，该固定件连接孔的位置可通过预先进行测量，比如，固定支撑板的一固定支撑板固定件连接孔与活动支撑板的一活动支撑板固定件连接孔连接时，固定支撑板和活动支撑板之间呈10度；固定支撑板的一固定支撑板固定件连接孔与活动支撑板的另一活动支撑板固定件连接孔连接时，固定支撑板和活动支撑板之间呈15度等等。如此可满足不同的加工需求，且省时省力，加工时只需选择对应的两个孔，然后用角度调节板固定两支撑板即可。

优选的，所述固定支撑板固定件和所述活动支撑板固定件为螺栓；所述固定支撑板固定件连接孔和所述活动支撑板固定件连接孔为与所述螺栓相匹配的螺栓连接孔。

本实施例中，采用螺栓连接，而无需洞穿支撑板即可实现两支撑板的固定连接，由于螺栓上有螺纹，而螺栓连接孔上只需设置与螺栓的螺纹匹配的螺纹即可实现。

优选的，所述夹具还包括一垫块；

所述垫块的两端部分别连接所述固定支撑板的上表面的另一端部和所述活动支撑板的下表面的另一端部。

所述垫块的上表面与活动支撑板的下表面贴合，所述垫块的下表面与固定支撑板的上表面贴合，其作用为承受零件加工时活动支撑板所受到的向下的压力，配合角度调节板，更进一步的保证加工零件过程中的稳定性，因为如果零件为钢材，加工的力量很大，采用垫块同时也可减小角度调节板的压力。

优选的，所述角度调节板为钢板。其更加坚固，不易断裂，使零件加工更稳定。

优选的，所述固定支撑板固定于水平放置的钻孔平台上。

本实用新型的有益效果：通过零件加工时所需摆放的角度预先确定所述固定支撑板和所述活动支撑板之间的夹角，进而通过角度调节板固定住两支撑板，其中，固定支撑板固定于水平平台上，所需加工的零件放置于所述活动支撑板的上表面，如此便能满足零件进行斜度加工的角度；同时所述活动支撑板的上表面还设置有两用于固定零件的限位件，以防止零件在加工时移动，提高了零件加工的稳定性。另外，活动支撑板是可以随着转轴转动的，故所述固定支撑板和所述活动支撑板之间的夹角是可以变动的，使该夹具可以通过调整设置多种不同的角度，满足不同的零件角度加工需求，适用面更广；通过在固定支撑板和活动支撑板上间隔设置的多个固定件连接孔，可满足不同的角度需求，该固定件连接孔的位置可通过预先进行测量，比如，固定支撑板的一固定支撑板固定件连接孔与活动支撑板的一活动支撑板固定件连接孔连接时，固定支撑板和活动支撑板之间呈10度；固定支撑板的一固定支撑板固定件连接孔与活动支撑板的另一活动支撑板固定件连接孔连接时，固定支撑板和活动支撑板之间呈15度等等。如此可满足不同的加工需求，且省时省力，加工时只需选择对应的两个孔，然后用角度调节板固定两支撑板即可。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种用于加工斜度零件的夹具的结构示意图。

图中：

10、夹具；11、固定支撑板；12、活动支撑板；13、连接轴；14、角度调节板；15、固定支撑板固定件；16、活动支撑板固定件；17、垫块；20、零件；21、钻孔部；111、固定支撑板固定件连接孔；121、活动支撑板固定件连接孔；122、限位件；141、固定连接槽。

具体实施方式

本实用新型实施例提供了一种用于加工斜度零件的夹具10，用于辅助加工斜度零件。

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参考图1，图1为本实用新型实施例提供的一种用于加工斜度零件的夹具10的结构示意图。

夹具10包括：固定支撑板11、活动支撑板12、连接轴13和角度调节板14。其中，固定支撑板11固定于钻孔平台上，钻孔平台为一水平桌面或水平放置的加工操作平台，钻孔平台的上表面平行于水平面，在图中未示出，图1中，横向为平行于水平面的方向，纵向为垂直于水平面的方向。

具体的，固定支撑板11的上、下两表面与水平面平行，固定支撑板11的下表面和所述钻孔平台的上表面固定连接；其用作夹具10的支撑底板。固定支撑板11的上表面设置有一连接轴13，本实施例中，连接轴13为一连接转轴，位于图中的左方位置，其固定端和固定支撑板11的上表面的一端部固定连接，其活动端和活动支撑板12的下表面的一端部固定连接。活动支撑板12可以连接轴13的中心轴为转轴进行转动。

加工零件20之前，根据需求可获知零件20加工时所需摆放的角度，通过该所需摆放的角度预先确定固定支撑板11和活动支撑板12之间的夹角。角度调节板14的两端部分别与固定支撑板11和活动支撑板12固定连接，用于固定住两支撑板。如此便能固定零件20进行斜度加工的角度；同时活动支撑板12的上表面还设置有两用于固定零件20的限位件122，以防止零件20在加工时移动，提高了零件10加工的稳定性。

更具体的，夹具10还包括固定支撑板固定件15和活动支撑板固定件16；角度调节板14的两端部分别开设有固定连接槽141；固定支撑板11上设置有多个固定支撑板固定件连接孔111；活动支撑板12上设置有多个活动支撑板固定件连接孔121；固定支撑板固定件15通过固定连接槽141连接固定支撑板固定件连接孔111；活动支撑板固定件16通过固定连接槽141连接活动支撑板固定件连接孔121。

通过在固定支撑板11和活动支撑板12上间隔设置的多个固定件连接孔，可满足不同的角度需求，该固定件连接孔的位置可通过预先进行测量进行设定，比如，固定支撑板11的一固定支撑板固定件连接孔111与活动支撑板12的一活动支撑板固定件连接孔121连接时，固定支撑11和活动支撑板12之间呈10度；固定支撑板11的一固定支撑板固定件连接孔111与活动支撑板12的另一活动支撑板固定件连接孔121连接时，固定支撑板11和活动支撑板12之间呈15度等等。如此可满足不同的加工需求，且省时省力，加工时只需选择对应的两个孔，然后用角度调节板14固定两支撑板即可。

故固定支撑板11和活动支撑板12之间的夹角是可以变动的，使该夹具10可以通过调整设置为多种不同的角度，满足不同的零件10的角度加工需求，适用面更广。

优选的，固定支撑板固定件15和活动支撑板固定件16为螺栓；固定支撑板固定件连接孔111和活动支撑板固定件连接孔121为螺栓连接孔。

支撑板一般采用硬度较高表面较平滑的钢板，本实施例中，采用螺栓连接，而无需洞穿支撑板即可实现两支撑板的固定连接，夹具10的加工难度小，而由于螺栓上有螺纹，而螺栓连接孔上只需设置与螺栓的螺纹匹配的螺纹即可实现两者的固定连接，不仅十分稳固，而且十分方便固定。

优选的，夹具10还包括一垫块17；垫块17的两端部分别连接固定支撑板11的上表面的另一端部和活动支撑板12的下表面的另一端部。

具体的，垫块17的上表面与活动支撑板12的下表面贴合，垫块17的下表面与固定支撑板11的上表面贴合，其作用为承受零件10加工时活动支撑板12所受到的向下的压力，配合角度调节板14，更进一步的保证加工零件10过程中的稳定性，因为如果零件10为钢材，加工的力量很大，采用垫块17同时也可减小角度调节板14的压力，避免其不耐压而断裂。

优选的，角度调节板14为钢板。其更加坚固，不易断裂，使零件10加工更稳定。

本实施例中，角度调节板14采用钢板只是本实施例中的一种较优的实施方式，可以理解的是，角度调节板14采用硬度较高的其他材料，其也可以作为角度调节板14使用，均应该在本实用新型的保护范围之内。

本实施例中，角度调节板14的固定连接槽141为两个，其外形为一方形的长条状，固定连接槽141左右两周边之间的距离为槽的宽度，其小于固定螺栓的外径，槽的长度略大于支撑板的厚度，但可以理解的是，固定连接槽141的长度、外形和数量和根据具体需求设定，其不影响本发明的技术效果，均应该在本实用新型的保护范围之内。

本实施例中，垫块17可采用橡胶块制成，也可采用硬度较高的钢材等材料制成，其不影响本发明的整体技术效果，均应该在本实用新型的保护范围之内。

本实施例中，并没有对支撑板的长度和宽度作相关限定，但可以理解的是，支撑板的长度应大于零件20的长度和/或宽度、支撑板的宽度应大于零件20的长度和/或宽度，以便于零件20的加工。

为便于理解，本实施例中，活动支撑板12的上表面还设置有多处用于固定限位件122的固定件或固定卡槽，限位件122可以通过该固定件或固定卡槽固定于活动支撑板12的上表面。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种用于加工斜度零件的夹具，其特征在于，包括：固定支撑板、活动支撑板和角度调节板；

所述固定支撑板的一端部固定连接有一连接轴；所述连接轴的活动端连接所述活动支撑板的一端部；

所述固定支撑板和所述活动支撑板间呈一预定角度的夹角；所述角度调节板的两端部分别与所述固定支撑板和所述活动支撑板固定连接；

所述活动支撑板的上表面设置有用于固定零件的限位件。

2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，还包括固定支撑板固定件和活动支撑板固定件；

所述角度调节板上开设有固定连接槽；所述固定支撑板上设置有固定支撑板固定件连接孔；所述活动支撑板上设置有活动支撑板固定件连接孔；

所述固定支撑板固定件通过所述固定连接槽连接所述固定支撑板固定件连接孔；所述活动支撑板固定件通过所述固定连接槽连接所述活动支撑板固定件连接孔。

3.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述固定支撑板固定件上设置有多个固定支撑板固定件连接孔；所述活动支撑板固定件上设置有多个活动支撑板固定件连接孔。

4.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述固定支撑板固定件和所述活动支撑板固定件为螺栓；所述固定支撑板固定件连接孔和所述活动支撑板固定件连接孔为与所述螺栓相匹配的螺栓连接孔。

5.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述夹具还包括一垫块；

所述垫块的两端部分别连接所述固定支撑板的上表面的另一端部和所述活动支撑板的下表面的另一端部。

6.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述角度调节板为钢板。

7.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述固定支撑板固定于水平放置的钻孔平台上。