CN203034822U - 可调式装配胎架平台 - Google Patents
可调式装配胎架平台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203034822U CN203034822U CN 201220695547 CN201220695547U CN203034822U CN 203034822 U CN203034822 U CN 203034822U CN 201220695547 CN201220695547 CN 201220695547 CN 201220695547 U CN201220695547 U CN 201220695547U CN 203034822 U CN203034822 U CN 203034822U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- locating piece
- platform
- adjustable
- moulding bed
- landing slab
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Images
Abstract
一种可调式装配胎架平台,包括平台板,所述胎架平台还包括滑移式定位块和固定式定位块,所述平台板以中心为原点建立横轴和纵轴并划分四个象限,在每个象限中设置以原点为圆心的弧形槽,所述滑移式定位块套装在所述弧形槽内,所述滑移式定位块的顶部安装用于测量构件的径向长度的滑尺,所述固定式定位块成对设置,每对固定式定位块分别位于平台四周的边缘,每对固定式定位块以所述横轴或纵轴对称设置。本实用新型提供一种装配支撑牛腿时误差小、效率高的可调式装配胎架平台。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑钢结构,尤其是一种装配工作平台。
背景技术
钢框架—支撑结构是多高层钢结构中最常见的结构形式,构件加工时一般将梁的一段和支撑的一段(称为支撑牛腿)在工厂装配、焊接在框架柱上,满足相交节点的装配精度是工艺技术需解决的关键点。现阶段,工厂装配此类构件的一般方法是:在一工作平台上画出基准线(即梁、柱、支撑的中心线),将相关构件、部件对齐基准线并进行临时固定,然后实施装配和焊接。此种传统的加工技术存在的不足是:临时固定不方便且定位时容易产生误差,每做一根构件都需要重复按基准线定位并临时固定,当支撑牛腿与梁柱的夹角改变时还需要重新画基准线定位,因此工效很低。
发明内容
为了克服已有的工作平台在装配支撑牛腿时误差大、效率低的不足,本实用新型提供一种装配支撑牛腿时误差小、效率高的可调式装配胎架平台。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种可调式装配胎架平台,包括平台板,所述胎架平台还包括滑移式定位块和固定式定位块,所述平台板以中心为原点建立横轴和纵轴并划分四个象限,在每个象限中设置以原点为圆心的弧形槽,所述滑移式定位块套装在所述弧形槽内,所述滑移式定位块的顶部安装用于测量构件的径向长度的滑尺,所述固定式定位块成对设置,每对固定式定位块分别位于平台四周的边缘,每对固定式定位块以所述横轴或纵轴对称设置。
进一步,所述平台板的底部安装中加劲梁,中加劲梁位于所述横轴和纵轴的下方,所述中加劲梁的两端分别与边加劲梁连接,所述边加劲梁位于所述平台板边缘的底部。
更进一步,所述固定式定位块上设有丝扣,摇柄带有螺纹,所述摇柄安装在所述丝扣内。当然,也可以采用其他调节方式。
所述平台板上开有备用槽,所述备用槽位于所述圆弧槽与原点之间的区域,且所述备用槽与横轴平行。当梁牛腿长度较短时,可在备用槽内设置滑移式定位块,用以定位梁牛腿。
所述平台呈正八边形,所述固定式定位块位于所述正八边形的八个角上。当然,也可以选用其他形状。
本实用新型的有益效果主要表现在:装配支撑牛腿时误差小、效率高。
附图说明
图1是本实用新型所述的平台结构图。
图2是图1的1—1剖视图。
图3是滑移式定位块的大样图。
图4是图3的A—A剖视图。
图5是图3的B—B剖视图。
图6是固定式定位块的大样图。
图7是图6的D—D剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
参照图1~图7,一种可调式装配胎架平台,包括平台板1,所述胎架平台还包括滑移式定位块4和固定式定位块5,所述平台板1以中心为原点建立横轴和纵轴并划分四个象限,在每个象限中设置以原点为圆心的弧形槽,所述滑移式定位块4套装在所述弧形槽内,所述滑移式定位块4的顶部安装用于测量构件的径向长度的滑尺6,所述固定式定位块5成对设置,每对固定式定位块5分别位于平台四周的边缘,每对固定式定位块5以所述横轴或纵轴对称设置。
本实施例中,边加劲梁2与中加劲梁3及平台板1焊接成牢固的结构;滑移式定位块4置于平台板1上的滑槽内,通过可调节的螺栓实现与平台板1的紧固或松脱;滑尺6设在滑移式定位块4顶部,与滑移式定位块4通过可调节的螺栓实现紧固或松脱;固定式定位块5焊接在所述的平台板1的4个定位点上;摇柄7带有螺纹,可在固定式定位块5上的丝扣内转动滑移。
柱和梁牛腿的装配定位通过紧靠的固定式定位块5的摇柄7螺栓实现;斜支撑牛腿的角度定位(环向定位)通过紧靠的滑移式定位块4的螺栓紧固定位;两种定位块顶部的滑尺6用于测量并确定牛腿的径向长度(径向定位)。
平台板1上另开有备用槽,所述备用槽位于所述圆弧槽与原点之间的区域,且所述备用槽与横轴平行。当梁牛腿长度较短时,可在备用槽内设置滑移式定位块,用以定位梁牛腿。
平台板1的东、西、南、北端部定位点应刻上永久性定位轴线标志。可沿弧形滑槽外径刻上角度尺寸,以便支撑牛腿的角度复核。
滑移式定位块4宜采用机械加工,如采用焊接,应采用剖口全熔透焊,且应对焊缝打磨平整。滑尺6可用镀锌钢板折弯制作成角钢形状。
摇柄7宜做成梯形螺纹。
平台的外形宜为正八边形,但不限于正八边形。
为方便可调式装配胎架平台的搬运,在边加劲梁2腹板上开有槽口用于吊钩卡住钢板起吊搬运,4个槽口对称地开在钢平台的四角;
平台应平稳搁置在东、西、南、北及中央5个支点上,也可搁置在其它水平工作面上。
本可调式装配平台可配合采用电子激光笔测定构件位置,螺栓紧固定位容易保证装配精度;相同规格构件仅做一次性装配定位,后继的生产仅需松脱螺栓即可快速得到精确定位,从而大大提高相同规格构件批量性生产的工作效率。
Claims (5)
1.一种可调式装配胎架平台,包括平台板,其特征在于:所述胎架平台还包括滑移式定位块和固定式定位块,所述平台板以中心为原点建立横轴和纵轴并划分四个象限,在每个象限中设置以原点为圆心的弧形槽,所述滑移式定位块套装在所述弧形槽内,所述滑移式定位块的顶部安装用于测量构件的径向长度的滑尺,所述固定式定位块成对设置,每对固定式定位块分别位于平台四周的边缘,每对固定式定位块以所述横轴或纵轴对称设置。
2.如权利要求1所述的可调式装配胎架平台,其特征在于:所述平台板的底部安装中加劲梁,中加劲梁位于所述横轴和纵轴的下方,所述中加劲梁的两端分别与边加劲梁连接,所述边加劲梁位于所述平台板边缘的底部。
3.如权利要求1或2所述的可调式装配胎架平台,其特征在于:所述固定式定位块上设有丝扣,摇柄带有螺纹,所述摇柄安装在所述丝扣内。
4.如权利要求1或2所述的可调式装配胎架平台,其特征在于:所述平台板上开有备用槽,所述备用槽位于所述圆弧槽与原点之间的区域,且所述备用槽与横轴平行。
5.如权利要求1或2所述的可调式装配胎架平台,其特征在于:所述平台呈正八边形,所述固定式定位块位于所述正八边形的八个角上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220695547 CN203034822U (zh) | 2012-12-14 | 2012-12-14 | 可调式装配胎架平台 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220695547 CN203034822U (zh) | 2012-12-14 | 2012-12-14 | 可调式装配胎架平台 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203034822U true CN203034822U (zh) | 2013-07-03 |
Family
ID=48686956
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220695547 Withdrawn - After Issue CN203034822U (zh) | 2012-12-14 | 2012-12-14 | 可调式装配胎架平台 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203034822U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103008951A (zh) * | 2012-12-14 | 2013-04-03 | 浙江杭萧钢构股份有限公司 | 可调式装配胎架平台 |
-
2012
- 2012-12-14 CN CN 201220695547 patent/CN203034822U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103008951A (zh) * | 2012-12-14 | 2013-04-03 | 浙江杭萧钢构股份有限公司 | 可调式装配胎架平台 |
CN103008951B (zh) * | 2012-12-14 | 2014-12-17 | 浙江杭萧钢构股份有限公司 | 可调式装配胎架平台 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202073323U (zh) | 调整预埋件安装水平度的支撑架 | |
CN203768942U (zh) | 预埋地脚螺栓定位装置 | |
CN113414533A (zh) | 一种焊接可调式固定夹具 | |
CN203034822U (zh) | 可调式装配胎架平台 | |
CN109457806A (zh) | 一种焊接球网架的可调节式拼装结构及拼装方法 | |
CN208262191U (zh) | 一种隧道多规格格栅钢架加工装置 | |
CN202055547U (zh) | 一种斜撑可调的钢结构支撑系统 | |
CN208350077U (zh) | 一种塔柱三维定位装置 | |
CN103008951B (zh) | 可调式装配胎架平台 | |
CN205317108U (zh) | 桥墩支座预留孔轴线检查装置 | |
CN205296853U (zh) | 一种楼层泵管固定工具 | |
CN203654784U (zh) | 锅炉钢架结构主梁与端板拼装定位胎具 | |
CN204645668U (zh) | 一种网架安装型钢支撑架的顶部支撑结构 | |
CN205166914U (zh) | 管道中心线刻画工装 | |
CN103572870B (zh) | 一种超长高倾斜度幕墙斜柱及其安装方法 | |
CN209099805U (zh) | 可自由调节的桁架支撑装置 | |
CN203452395U (zh) | 一种多功能角尺 | |
CN216640273U (zh) | 一种组合装配式三角牛腿结构 | |
CN211775914U (zh) | 一种方形构件放线定位装置 | |
CN104848835A (zh) | 一种适用于不同路面的尺垫 | |
CN204747810U (zh) | 一种高度调节台 | |
CN203808494U (zh) | 一种建筑用剪刀撑连接件 | |
CN220636765U (zh) | 一种建筑工地简易焊接固定装置 | |
CN216387540U (zh) | 一种小棱镜支架装置 | |
CN212154248U (zh) | 一种建筑施工用支撑件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20130703 Effective date of abandoning: 20141217 |
|
RGAV | Abandon patent right to avoid regrant |