CN218155629U - 一种高温蒸汽冷凝水降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温蒸汽冷凝水降温装置，属于农药加工技术领域，针对了对高温蒸汽冷凝水在进行降温处理操作与降温效果不佳的问题，包括加工箱，加工箱的顶端侧壁连通有进水管，加工箱的顶端侧壁连通有冷气管，冷气管的底端侧壁连通有喷气板，加工箱的顶端内壁固定有两个呈对称设置的支撑套，喷气板的顶端位于支撑套的内部；本实用新型通过流动板的设置，冷凝水会随着流动板向下进行流动，通过喷气板的设置，对流动板外表面流动的冷凝水进行冷气的喷洒，使冷凝水的温度进行降低，从而实现对高温冷凝水的降温操作，通过转动电机驱动转动杆进行转动，使搅拌杆对进行过冷气处理的冷凝水进行搅拌，实现对高温冷凝水的再次搅拌降温。

Description

一种高温蒸汽冷凝水降温装置

技术领域

本实用新型属于农药加工技术领域，具体涉及一种高温蒸汽冷凝水降温装置。

背景技术

冷凝水：气态水，水蒸气经过此过程形成的液态水，就是冷凝水。冷凝水是从室内机蒸发器下面的集水盘流出的。它的流量一般与空气的含湿量，露点温度，室温等有关，找一份湿空气焓湿图就可以算出来。

目前，在进行农药加工时，需要将冷凝水温度降低到符合排放标准后进行排放，目前常用排水管道对高温蒸汽冷凝水循环降温后直接排放，普遍采用一个桶收集后直排到管沟管道；在进行降温时，存在以下问题：

①在化工生产过程中大量的高温蒸汽冷凝水有较多的余热，通过管道进行散热时，高温蒸汽冷凝水在管道内散热不充分，散热效率较低，并且容易造成水资源浪费；

②在冷凝水进行过滤时，经过管道进行排放至放置桶时，通过将冷凝水进行放置，实现对冷凝水的降温处理，导致对冷凝水的降温效果不佳；

因此，需要一种高温蒸汽冷凝水降温装置，解决现有技术中存在的对高温蒸汽冷凝水在进行降温处理操作与降温效果不佳的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高温蒸汽冷凝水降温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温蒸汽冷凝水降温装置，包括加工箱，所述加工箱的顶端侧壁连通有进水管，所述加工箱的顶端侧壁连通有冷气管，所述冷气管的底端侧壁连通有喷气板，所述加工箱的顶端内壁固定有两个呈对称设置的支撑套，所述喷气板的顶端位于支撑套的内部，所述加工箱的内部安装有与所述喷气板相配合的往复组件，所述加工箱的一侧内壁固定有流动板，所述加工箱的一侧内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定有多个呈对称设置的搅拌杆，所述加工箱的一侧外壁安装有与所述转动杆的一端连接的转动电机，所述加工箱的底端侧壁连通有出液管。

方案中需要说明的是，所述往复组件包括与所述加工箱的一侧内壁转动连接的旋转杆，所述旋转杆的外表面紧固套接有转动齿轮，所述加工箱的内部安装有与所述转动齿轮相啮合的齿形环，所述加工箱的内表面固定有固定套，所述固定套的内部滑动贯穿有滑动杆，所述滑动杆的底端外表面与所述与所述齿形环的顶端侧壁固定，所述喷气板的一端外表面固定有移动杆，所述移动杆与所述滑动杆之间铰接有支撑杆，所述转动杆与所述旋转杆位于所述加工箱外侧的一端固定有转轮，两个所述转轮的外表面设置有皮带。

进一步值得说明的是，所述加工箱的一侧内壁开设有滑动槽，所述加工箱的顶端内表面固定有限位套，所述限位套的一侧内壁固定有推动杆，所述推动杆的一端外表面固定有密封板，所述推动杆的一端与所述移动杆的一侧外壁固定。

更进一步需要说明的是，所述加工箱的一侧外壁固定有两个呈对称设置的固定块，两个所述固定块的两侧侧壁之间固定有防尘网。

作为一种优选的实施方式，所述密封板位于滑动槽的内部与所述加工箱的内壁相贴合，所述密封板的一端外表面为圆弧面。

作为一种优选的实施方式，所述防尘网的竖截面长度大于滑动槽的竖截面长度，所述喷气板与所述支撑套相邻的面滑动连接。

作为一种优选的实施方式，所述流动板位于加工箱的内部呈倾斜设置，所述流动板靠近所述搅拌杆的一端外表面圆弧面。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种高温蒸汽冷凝水降温装置，至少包括如下有益效果：

(1)通过流动板的设置，冷凝水会随着流动板向下进行流动，通过喷气板的设置，对流动板外表面流动的冷凝水进行冷气的喷洒，使冷凝水的温度进行降低，从而实现对高温冷凝水的降温操作，通过转动电机驱动转动杆进行转动，使搅拌杆对进行过冷气处理的冷凝水进行搅拌，实现对高温冷凝水的再次搅拌降温，增大与加工箱内部的冷气的截面面积，从而提高对高温冷凝水的降温效果。

(2)通过转轮与皮带的传动作用使旋转杆进行转动，使转动齿轮与齿形环进行啮合，达到对滑动杆的上下往复移动目的，使支撑杆在滑动杆的移动下进行移动，实现对移动杆的左右往复移动目的，使喷气板能够进行左右往复移动，使喷气板能够更加均匀的对冷凝水进行喷洒。

附图说明

图1为本实用新型的主剖结构示意图；

图2为图1中A区域放大结构示意图；

图3为本实用新型的齿形环侧视结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、加工箱；2、进水管；3、冷气管；4、喷气板；5、支撑套；6、往复组件；60、旋转杆；61、转动齿轮；62、齿形环；63、固定套；64、滑动杆；65、移动杆；66、支撑杆；67、转轮；68、皮带；7、转动杆；8、搅拌杆；9、转动电机；10、出液管；11、滑动槽；12、限位套；13、推动杆；14、密封板；15、固定块；16、防尘网；17、流动板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种高温蒸汽冷凝水降温装置，包括加工箱1，加工箱1的顶端侧壁连通有进水管2，加工箱1的顶端侧壁连通有冷气管3，冷气管3的底端侧壁连通有喷气板4，加工箱1的顶端内壁固定有两个呈对称设置的支撑套5，喷气板4的顶端位于支撑套5的内部，加工箱1的内部安装有与喷气板4相配合的往复组件6，加工箱1的一侧内壁固定有流动板 17，加工箱1的一侧内壁转动连接有转动杆7，转动杆7的外表面固定有多个呈对称设置的搅拌杆8，加工箱1的一侧外壁安装有与转动杆7的一端连接的转动电机9，加工箱1的底端侧壁连通有出液管10，具体的，通过喷气板4 的设置，对流动板17外表面流动的冷凝水进行冷气的喷洒，使冷凝水的温度进行降低，从而实现对高温冷凝水的降温操作，转动电机9驱动转动杆7进行转动，使搅拌杆8对进行过冷气处理的冷凝水进行搅拌，实现对高温冷凝水的再次搅拌降温，增大与加工箱1内部的冷气的截面面积，从而提高对高温冷凝水的降温效果。

进一步地如图2所示，值得具体说明的是，往复组件6包括与加工箱1 的一侧内壁转动连接的旋转杆60，旋转杆60的外表面紧固套接有转动齿轮 61，加工箱1的内部安装有与转动齿轮61相啮合的齿形环62，加工箱1的内表面固定有固定套63，固定套63的内部滑动贯穿有滑动杆64，滑动杆64的底端外表面与与齿形环62的顶端侧壁固定，喷气板4的一端外表面固定有移动杆65，移动杆65与滑动杆64之间铰接有支撑杆66，转动杆7与旋转杆60 位于加工箱1外侧的一端固定有转轮67，两个转轮67的外表面设置有皮带 68，具体的，通过转轮67与皮带68的传动作用使旋转杆60进行转动，使转动齿轮61与齿形环62进行啮合，达到对滑动杆64的上下往复移动目的，使支撑杆66在滑动杆64的移动下进行移动，实现对移动杆65的左右往复移动目的，使喷气板4能够进行左右往复移动，使喷气板4能够更加均匀的对冷凝水进行喷洒。

进一步地如图2所示，值得具体说明的是，加工箱1的一侧内壁开设有滑动槽11，加工箱1的顶端内表面固定有限位套12，限位套12的一侧内壁固定有推动杆13，推动杆13的一端外表面固定有密封板14，推动杆13的一端与移动杆65的一侧外壁固定，具体的，通过密封板14对滑动槽11进行打开与密封操作，实现对加工箱1内部的换气操作，达到对加工箱1内部的气体的排放操作。

本方案具备以下工作过程：当需要对高温蒸汽冷凝水进行降温处理时，将冷凝水从进水管2向加工箱1的内部进输送，启动电源驱动转动电机9带动转动杆7进行运作，转动杆7在进行转动时会带动转轮67进行转动，进入到加工箱1内部的冷凝水会首先经过流动板17，再向加工箱1的内部进行流动，此时喷气板4会对导流板表面的冷凝水进行降温冷却，同时转动杆7在进行转动时会带动转轮67进行转动，通过转轮67与皮带68的传动作用，使旋转杆60带动转动齿轮61进行转动，通过转动齿轮61与齿形环62的啮合作用，使齿形环62带动滑动杆64进行上下往复运动，滑动杆64在进行移动时会带动支撑杆66进行移动，支撑杆66在进行移动时会通过移动杆65带动喷气板4进行左右往复移动，能够更加均匀的对冷凝水进行喷洒，从而提高对冷凝水的降温效果，同时移动杆65在进行移动时带动推动杆13与密封板 14进行移动，实现对加工箱1内部的换气操作，将加工箱1内部的气体进行排放，通过冷气降温处理后的冷凝水会向搅拌杆8的方向进行流动，转动杆7 在进行转动时会带动搅拌杆8进行转动，使搅拌杆8对进行过冷气处理的冷凝水进行搅拌，实现对高温冷凝水的再次搅拌降温，增大与加工箱1内部的冷气的截面面积，从而提高对高温冷凝水的降温效果，通过降温处理的冷凝水经过出液管10进行排放。

根据上述工作过程可知：在对高温冷凝水进行降温时，冷凝水会首先经过流动板17进行流动，流动板17的设置，冷凝水会随着流动板17向下进行流动，通过喷气板4的设置，对流动板17外表面流动的冷凝水进行冷气的喷洒，使冷凝水的温度进行降低，从而实现对高温冷凝水的降温操作，通过转动电机9驱动转动杆7进行转动，使搅拌杆8对进行过冷气处理的冷凝水进行搅拌，实现对高温冷凝水的再次搅拌降温，增大与加工箱1内部的冷气的截面面积，从而提高对高温冷凝水的降温效果，通过转轮67与皮带68的传动作用使旋转杆60进行转动，使转动齿轮61与齿形环62进行啮合，达到对滑动杆64的上下往复移动目的，使支撑杆66在滑动杆64的移动下进行移动，实现对移动杆65 的左右往复移动目的，使喷气板4能够进行左右往复移动，使喷气板4能够更加均匀的对冷凝水进行喷洒。

进一步地如图2所示，值得具体说明的是，加工箱1的一侧外壁固定有两个呈对称设置的固定块15，两个固定块15的两侧侧壁之间固定有防尘网 16，具体的，通过防尘网16的设置，对外部的杂质进行防尘，减少灰尘向加工箱1的内部进行吸附。

进一步地如图2所示，值得具体说明的是，密封板14位于滑动槽11的内部与加工箱1的内壁相贴合，密封板14的一端外表面为圆弧面，具体的，通过密封板14的圆弧面设置，从而便于密封板14向滑动槽11的内部进行滑动。

进一步地如图2所示，值得具体说明的是，防尘网16的竖截面长度大于滑动槽11的竖截面长度，喷气板4与支撑套5相邻的面滑动连接，具体的，通过防尘网16的长度大于滑动槽11，使防尘网16能够完全会滑动槽11进行覆盖。

进一步地如图1所示，值得具体说明的是，流动板17位于加工箱1的内部呈倾斜设置，流动板17靠近搅拌杆8的一端外表面圆弧面，具体的，通过导流板的倾斜设置，更加便于冷凝水向下进行流动。

综上：在对高温冷凝水进行降温时，冷凝水会首先经过流动板17进行流动，流动板17的设置，冷凝水会随着流动板17向下进行流动，通过喷气板4 的设置，对流动板17外表面流动的冷凝水进行冷气的喷洒，使冷凝水的温度进行降低，从而实现对高温冷凝水的降温操作，通过转动电机9驱动转动杆7 进行转动，使搅拌杆8对进行过冷气处理的冷凝水进行搅拌，实现对高温冷凝水的再次搅拌降温，增大与加工箱1内部的冷气的截面面积，从而提高对高温冷凝水的降温效果，通过转轮67与皮带68的传动作用使旋转杆60进行转动，使转动齿轮61与齿形环62进行啮合，达到对滑动杆64的上下往复移动目的，使支撑杆66在滑动杆64的移动下进行移动，实现对移动杆65的左右往复移动目的，使喷气板4能够进行左右往复移动，使喷气板4能够更加均匀的对冷凝水进行喷洒。

转动电机9可采用市场购置，转动电机9配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高温蒸汽冷凝水降温装置，包括加工箱(1)，其特征在于，所述加工箱(1)的顶端侧壁连通有进水管(2)，所述加工箱(1)的顶端侧壁连通有冷气管(3)，所述冷气管(3)的底端侧壁连通有喷气板(4)，所述加工箱(1)的顶端内壁固定有两个呈对称设置的支撑套(5)，所述喷气板(4)的顶端位于支撑套(5)的内部，所述加工箱(1)的内部安装有与所述喷气板(4)相配合的往复组件(6)，所述加工箱(1)的一侧内壁固定有流动板(17)，所述加工箱(1)的一侧内壁转动连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)的外表面固定有多个呈对称设置的搅拌杆(8)，所述加工箱(1)的一侧外壁安装有与所述转动杆(7)的一端连接的转动电机(9)，所述加工箱(1)的底端侧壁连通有出液管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高温蒸汽冷凝水降温装置，其特征在于：所述往复组件(6)包括与所述加工箱(1)的一侧内壁转动连接的旋转杆(60)，所述旋转杆(60)的外表面紧固套接有转动齿轮(61)，所述加工箱(1)的内部安装有与所述转动齿轮(61)相啮合的齿形环(62)，所述加工箱(1)的内表面固定有固定套(63)，所述固定套(63)的内部滑动贯穿有滑动杆(64)，所述滑动杆(64)的底端外表面与所述齿形环(62)的顶端侧壁固定，所述喷气板(4)的一端外表面固定有移动杆(65)，所述移动杆(65)与所述滑动杆(64)之间铰接有支撑杆(66)，所述转动杆(7)与所述旋转杆(60)位于所述加工箱(1)外侧的一端固定有转轮(67)，两个所述转轮(67)的外表面设置有皮带(68)。

3.根据权利要求2所述的一种高温蒸汽冷凝水降温装置，其特征在于：所述加工箱(1)的一侧内壁开设有滑动槽(11)，所述加工箱(1)的顶端内表面固定有限位套(12)，所述限位套(12)的一侧内壁固定有推动杆(13)，所述推动杆(13)的一端外表面固定有密封板(14)，所述推动杆(13)的一端与所述移动杆(65)的一侧外壁固定。

4.根据权利要求3所述的一种高温蒸汽冷凝水降温装置，其特征在于：所述加工箱(1)的一侧外壁固定有两个呈对称设置的固定块(15)，两个所述固定块(15)的两侧侧壁之间固定有防尘网(16)。

5.根据权利要求4所述的一种高温蒸汽冷凝水降温装置，其特征在于：所述密封板(14)位于滑动槽(11)的内部与所述加工箱(1)的内壁相贴合，所述密封板(14)的一端外表面为圆弧面。

6.根据权利要求5所述的一种高温蒸汽冷凝水降温装置，其特征在于：所述防尘网(16)的竖截面长度大于滑动槽(11)的竖截面长度，所述喷气板(4)与所述支撑套(5)相邻的面滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种高温蒸汽冷凝水降温装置，其特征在于：所述流动板(17)位于加工箱(1)的内部呈倾斜设置，所述流动板(17)靠近所述搅拌杆(8)的一端外表面呈圆弧面设置。

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