CN218152026U - 一种高散热轴瓦 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高散热轴瓦，属于轴瓦技术领域。它包括轴瓦主体，所述的轴瓦主体内端面上设有耐磨层，所述的轴瓦主体和耐磨层之间沿轴向设置有若干注油流道，所述的耐磨层上设有若干组和若干注油流道相对应的注油孔，所述的轴瓦主体上还设有若干和耐磨层内端面相连的散热结构。在轴瓦主体的内端面设置耐磨层能够提高轴瓦的使用寿命，耐磨层由耐磨材料制成，常规的耐磨材料的热传导效率较差，而耐磨性能优良且导热性能高的材料成本较高，会增加轴瓦的制造成本，轴瓦主体内由高导热材料制成的散热棒内端贯穿耐磨层能够将热量从轴瓦和轴承的连接面传递到轴瓦主体外侧进行散热，且不会对轴瓦的制造成本造成较大影响。

Description

一种高散热轴瓦

技术领域

本实用新型属于轴瓦技术领域，涉及一种高散热轴瓦。

背景技术

轴瓦(bearing shell)是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下，可以用木材、工程塑料或橡胶制成，但现有技术中的轴瓦的散热效果较差。

为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种压缩机轴瓦[申请号：200610026872.0]，包括本体和本体表面的镀层，其特征在于，所述本体的成分包括锡5.5％～7％，铜0.7％～1.3％，镍0.7％～1.3％，硅0.5％～0.9％，镁0.1％～0.5％，其余成分为铝；所述镀层的成分包括铅和锡，但也存在上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种高散热轴瓦。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种高散热轴瓦，包括轴瓦主体，所述的轴瓦主体内端面上设有耐磨层，所述的轴瓦主体和耐磨层之间沿轴向设置有若干注油流道，所述的耐磨层上设有若干组和若干注油流道相对应的注油孔，所述的轴瓦主体上还设有若干和耐磨层内端面相连的散热结构，所述的散热结构包括若干沿轴瓦主体周向分步的散热棒，所述的散热棒由高导热材料制成，所述的散热棒内端贯穿耐磨层且外端贯穿轴瓦主体。

在上述的一种高散热轴瓦中，若干散热结构和若干注油流道一一对应。

在上述的一种高散热轴瓦中，所述的轴瓦主体上还设有若干和散热棒一一对应的散热槽结构，所述的轴瓦主体内还设有液冷散热结构。

在上述的一种高散热轴瓦中，液冷散热结构包括若干呈弧形的液冷流道，所述的散热棒中部位于液冷流道内，所述的轴瓦主体两侧还设有分别和液冷流道两侧相连的进液孔和出液孔，所述的进液孔内端水平设置有用于连接若干液冷流道的一号连接流道，所述的出液孔内端水平设置有用于连接若干液冷流道的二号连接流道。

在上述的一种高散热轴瓦中，所述的散热槽结构包括向内凹陷设置在轴瓦主体外端面上的散热槽，所述的散热槽的截面呈圆形，所述的散热棒外端插入至散热槽内。

在上述的一种高散热轴瓦中，所述的散热棒外端还固连有十字型的散热片。

在上述的一种高散热轴瓦中，所述的轴瓦主体外端面上还设有注油口，所述的注油口内端和注油流道相连，所述的注油口内端还水平设置有用于连接若干注油流道的三号连接流道，所述的注油口内还螺接有堵头。

在上述的一种高散热轴瓦中，所述的耐磨层由陶瓷制成。

在上述的一种高散热轴瓦中，所述的高导热材料为铜。

在上述的一种高散热轴瓦中，所述的散热片位于散热槽内。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、在轴瓦主体的内端面设置耐磨层能够提高轴瓦的使用寿命，耐磨层由耐磨材料制成，常规的耐磨材料的热传导效率较差，而耐磨性能优良且导热性能高的材料成本较高，会增加轴瓦的制造成本，轴瓦主体内由高导热材料制成的散热棒内端贯穿耐磨层能够将热量从轴瓦和轴承的连接面传递到轴瓦主体外侧进行散热，且不会对轴瓦的制造成本造成较大影响。

2、散热槽结构能够增加散热棒外端和轴瓦主体外侧空气的接触面积从而能够提高散热棒上热量的转移效率，液冷散热结构能够进一步增加散热棒的散热效率。

3、冷却液从进液孔流入至液冷流道内，且能通过一号连接流道流入全部的液冷流道中从而能够对全部的散热棒进行液冷散热，通过二号连接流道和出液孔能够将吸收热量后的冷却液排出。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型提供的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图3是散热棒的结构示意图。

图中，轴瓦主体1、耐磨层2、注油流道3、注油孔4、散热结构5、散热棒6、液冷流道7、进液孔8、出液孔9、一号连接流道10、二号连接流道11、散热槽结构12、散热槽13、散热片14、三号连接流道15、注油口16、堵头17。

具体实施方式

如图1-图3所示，一种高散热轴瓦，包括轴瓦主体1，所述的轴瓦主体1内端面上设有耐磨层2，所述的轴瓦主体1和耐磨层2之间沿轴向设置有若干注油流道3，所述的耐磨层2上设有若干组和若干注油流道3相对应的注油孔4，所述的轴瓦主体1上还设有若干和耐磨层2内端面相连的散热结构5，所述的散热结构5包括若干沿轴瓦主体1周向分步的散热棒6，所述的散热棒6由高导热材料制成，所述的散热棒6内端贯穿耐磨层2且外端贯穿轴瓦主体1。

本实施例中，在轴瓦主体的内端面设置耐磨层能够提高轴瓦的使用寿命，耐磨层由耐磨材料制成，常规的耐磨材料的热传导效率较差，而耐磨性能优良且导热性能高的材料成本较高，会增加轴瓦的制造成本，轴瓦主体内由高导热材料制成的散热棒内端贯穿耐磨层能够将热量从轴瓦和轴承的连接面传递到轴瓦主体外侧进行散热，且不会对轴瓦的制造成本造成较大影响。

注油流道能够通过注油孔向耐磨层内壁处注入润滑油以减小摩擦。

优选地，结合图1所示，若干散热结构5和若干注油流道3一一对应。

优选地，结合图1-图3所示，轴瓦主体1上还设有若干和散热棒6一一对应的散热槽结构12，所述的轴瓦主体1内还设有液冷散热结构5。散热槽结构能够增加散热棒外端和轴瓦主体外侧空气的接触面积从而能够提高散热棒上热量的转移效率，液冷散热结构能够进一步增加散热棒的散热效率。

具体地说，结合图1-图3所示，液冷散热结构5包括若干呈弧形的液冷流道7，所述的散热棒6中部位于液冷流道7内，所述的轴瓦主体1两侧还设有分别和液冷流道7两侧相连的进液孔8和出液孔9，所述的进液孔8内端水平设置有用于连接若干液冷流道7的一号连接流道10，所述的出液孔9内端水平设置有用于连接若干液冷流道7的二号连接流道11。冷却液从进液孔流入至液冷流道内，且能通过一号连接流道流入全部的液冷流道中从而能够对全部的散热棒进行液冷散热，通过二号连接流道和出液孔能够将吸收热量后的冷却液排出。

具体地说，结合图1所示，散热槽结构12包括向内凹陷设置在轴瓦主体1外端面上的散热槽13，所述的散热槽13的截面呈圆形，所述的散热棒6外端插入至散热槽13内。散热槽能够增加散热棒外端和轴瓦主体外侧空气的接触面积从而能够提高散热棒上热量的转移效率，液冷散热结构能够进一步增加散热棒的散热效率。

优选地，结合图1和图3所示，散热棒6外端还固连有十字型的散热片14。散热片能够进一步增加散热棒外端和轴瓦主体外侧空气的接触面积以提高散热棒的散热效率。

具体地说，结合图1所示，轴瓦主体1外端面上还设有注油口16，所述的注油口16内端和注油流道3相连，所述的注油口16内端还水平设置有用于连接若干注油流道3的三号连接流道15，所述的注油口16内还螺接有堵头17。润滑油能够通过注油口注入注油流道内并能够通过三号连接流道流入至充满全部注油流道，注油流道内的润滑油能够通过注油口进入耐磨层内壁处。

优选地，耐磨层2由陶瓷制成。

优选地，高导热材料为铜。

具体地说，结合图1所示，散热片14位于散热槽13内。

本实用新型的工作原理是：在轴瓦主体的内端面设置耐磨层能够提高轴瓦的使用寿命，耐磨层由耐磨材料制成，常规的耐磨材料的热传导效率较差，而耐磨性能优良且导热性能高的材料成本较高，会增加轴瓦的制造成本，轴瓦主体内由高导热材料制成的散热棒内端贯穿耐磨层能够将热量从轴瓦和轴承的连接面传递到轴瓦主体外侧进行散热，且不会对轴瓦的制造成本造成较大影响；

注油流道能够通过注油孔向耐磨层内壁处注入润滑油以减小摩擦，散热槽结构能够增加散热棒外端和轴瓦主体外侧空气的接触面积从而能够提高散热棒上热量的转移效率，液冷散热结构能够进一步增加散热棒的散热效率，冷却液从进液孔流入至液冷流道内，且能通过一号连接流道流入全部的液冷流道中从而能够对全部的散热棒进行液冷散热，通过二号连接流道和出液孔能够将吸收热量后的冷却液排出，散热槽能够增加散热棒外端和轴瓦主体外侧空气的接触面积从而能够提高散热棒上热量的转移效率，液冷散热结构能够进一步增加散热棒的散热效率，散热片能够进一步增加散热棒外端和轴瓦主体外侧空气的接触面积以提高散热棒的散热效率，润滑油能够通过注油口注入注油流道内并能够通过三号连接流道流入至充满全部注油流道，注油流道内的润滑油能够通过注油口进入耐磨层内壁处。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了轴瓦主体1、耐磨层2、注油流道3、注油孔4、散热结构5、散热棒6、液冷流道7、进液孔8、出液孔9、一号连接流道10、二号连接流道11、散热槽结构12、散热槽13、散热片14、三号连接流道15、注油口16、堵头17等，使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种高散热轴瓦，包括轴瓦主体(1)，其特征在于，所述的轴瓦主体(1)内端面上设有耐磨层(2)，所述的轴瓦主体(1)和耐磨层(2)之间沿轴向设置有若干注油流道(3)，所述的耐磨层(2)上设有若干组和若干注油流道(3)相对应的注油孔(4)，所述的轴瓦主体(1)上还设有若干和耐磨层(2)内端面相连的散热结构(5)，所述的散热结构(5)包括若干沿轴瓦主体(1)周向分步的散热棒(6)，所述的散热棒(6)由高导热材料制成，所述的散热棒(6)内端贯穿耐磨层(2)且外端贯穿轴瓦主体(1)。

2.根据权利要求1所述的一种高散热轴瓦，其特征在于，若干散热结构(5)和若干注油流道(3)一一对应。

3.根据权利要求1所述的一种高散热轴瓦，其特征在于，所述的轴瓦主体(1)上还设有若干和散热棒(6)一一对应的散热槽结构(12)，所述的轴瓦主体(1)内还设有液冷散热结构(5)。

4.根据权利要求3所述的一种高散热轴瓦，其特征在于，液冷散热结构(5)包括若干呈弧形的液冷流道(7)，所述的散热棒(6)中部位于液冷流道(7)内，所述的轴瓦主体(1)两侧还设有分别和液冷流道(7)两侧相连的进液孔(8)和出液孔(9)，所述的进液孔(8)内端水平设置有用于连接若干液冷流道(7)的一号连接流道(10)，所述的出液孔(9)内端水平设置有用于连接若干液冷流道(7)的二号连接流道(11)。

5.根据权利要求3所述的一种高散热轴瓦，其特征在于，所述的散热槽结构(12)包括向内凹陷设置在轴瓦主体(1)外端面上的散热槽(13)，所述的散热槽(13)的截面呈圆形，所述的散热棒(6)外端插入至散热槽(13)内。

6.根据权利要求5所述的一种高散热轴瓦，其特征在于，所述的散热棒(6)外端还固连有十字型的散热片(14)。

7.根据权利要求1-6任一权利要求所述的一种高散热轴瓦，其特征在于，所述的轴瓦主体(1)外端面上还设有注油口(16)，所述的注油口(16)内端和注油流道(3)相连，所述的注油口(16)内端还水平设置有用于连接若干注油流道(3)的三号连接流道(15)，所述的注油口(16)内还螺接有堵头(17)。

8.根据权利要求1所述的一种高散热轴瓦，其特征在于，所述的耐磨层(2)由陶瓷制成。

9.根据权利要求1所述的一种高散热轴瓦，其特征在于，所述的高导热材料为铜。

10.根据权利要求6所述的一种高散热轴瓦，其特征在于，所述的散热片(14)位于散热槽(13)内。

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