CN218151572U - 一种散热式离心风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及离心风机技术领域，具体涉及一种散热式离心风机，包括固定板、风机本体、进风口、导出口和冷却套管，风机本体固定安装在固定板上，进风口安装在风机本体的一侧，导出口安装在风机本体的一侧，冷却套管安装在导出口的一侧，还包括传动散热组件；传动散热组件包括连通管、安装壳体、驱动电机、带动构件和防护构件，连通管与进风口连接，安装壳体与固定板固定连接，并与连通管连通；驱动电机与固定板固定连接，并位于安装壳体内，带动构件位于驱动电机的一侧，防护构件位于风机本体的一侧，实现了能够通过设置的构件对工作时电机产生的热量进行吸收发散，加快工作时电机的散热。

Description

一种散热式离心风机

技术领域

本实用新型涉及离心风机技术领域，尤其涉及一种散热式离心风机。

背景技术

离心风机在进行散热工作时都是通过空气作为热交换介质进行热量交换，以往的离心风机都是在表面直接进行降温，导致整体的风冷效果并不理想，而且由于现有离心风机无法对风机内部介质进行降温，使得交换的气体依旧存在热量的残留，使得整个散热效果较差。

现有专利CN214465144U公开了一种离心风机式散热组件，通过设置的电机和皮带轮带动风机进行工作，在风机工作时可以通过安装在导热管上的温差发电片与风机出风口设有的制冷组件进行配合，将风机内部导出的介质进行进一步的降温散热，使得整个风机的散热效果更好。

但是采用上述方式，在需要对较大空间进行长时间的散热时，电机便会长时间驱动风机进行工作，由于上述结构无法直接对电机进行散热，只能通过电机的外壳或者外壳上的散热片进行散热，在长时间热量的累积下只通过外壳和散热片无法达到对电机的正常散热，容易使得电机发烫甚至损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热式离心风机，能够通过设置的构件对工作时电机产生的热量进行吸收发散，加快工作时电机的散热，使得电机的工作环境可以长时间保证在较为稳定的温度范围内，避免电机由于散热不足产生发热。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种散热式离心风机，包括固定板、风机本体、进风口、导出口和冷却套管，所述风机本体固定安装在所述固定板上，所述进风口安装在所述风机本体的一侧，所述导出口安装在所述风机本体的一侧，所述冷却套管安装在所述导出口的一侧，还包括传动散热组件；

所述传动散热组件包括连通管、安装壳体、驱动电机、带动构件和防护构件，所述连通管与所述进风口连接，并位于所述进风口的一侧，所述安装壳体与所述固定板固定连接，并与所述连通管连通，且位于所述固定板的一侧；所述驱动电机与所述固定板固定连接，并位于所述安装壳体内，所述带动构件位于所述驱动电机的一侧，所述防护构件位于所述风机本体的一侧。

其中，所述带动构件包括传动轮、带动轮、传动带和回流部件，所述传动轮与所述驱动电机的输出轴连接，并转动安装在所述安装壳体内；所述带动轮与所述安装壳体转动连接，并与所述风机本体连接，且位于所述安装壳体内；所述传动带的两侧分别套设在所述传动轮和所述带动轮上，所述传动带位于所述安装壳体内；所述回流部件位于所述安装壳体的一侧。

其中，所述回流部件包括流通架和回流箱，所述流通架与所述安装外壳连接，并位于所述安装外壳的一侧；所述回流箱的一侧与所述冷却套管连接，所述回流箱的另一侧与所述流通架连接，所述回流箱固定安装在所述固定板的一侧。

其中，所述安装壳体具有套设连接凸台和传动连接凸台，所述套设连接凸台位于所述安装壳体靠近所述驱动电机的一侧；所述传动连接凸台位于所述安装壳体靠近所述流通架的一侧。

其中，所述防护构件包括安装架、把手、滤尘网和滤尘板，所述安装架与所述回流箱可拆卸连接，并位于所述回流箱的一侧；所述把手与所述安装架固定连接，并位于所述把手的一侧；所述滤尘网与所述安装架固定连接，并位于所述安装架的一侧；所述滤尘板与所述进风口固定连接，并位于所述进风口的一侧。

本实用新型的一种散热式离心风机，通过所述连通管和所述安装壳体将所述驱动电机外侧产生的热气导入到所述进风口处，然后在所述风机本体的作用下将所述进风口处的热气进行吸收，最后通过所述冷却套管进行冷却，同时冷却后的空气又可以通过所述回流箱和所述流通架重新导入到所述安装壳体内，从而完成所述安装壳体内部的气流循环，在不断的热气导出和冷气导进的情况下所述驱动电机及其对应的所述传动轮、所述带动轮和所述传动带工作时产生的热量都可以更好的进行发散，进而保证了所述驱动电机工作环境的温度稳定，实现了能够通过设置的构件对工作时电机产生的热量进行吸收发散，加快工作时电机的散热，使得电机的工作环境可以长时间保证在较为稳定的温度范围内，避免电机由于散热不足产生发热。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的散热式离心风机整体的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的驱动电机的安装结构示意图。

图3是本实用新型第一实施例的传动带的安装结构示意图。

图4是本实用新型第二实施例的散热式离心风机整体的结构示意图。

图5是本实用新型第二实施例的安装架的拆卸结构示意图。

图中：101-固定板、102-风机本体、103-进风口、104-导出口、105-冷却套管、106-连通管、107-安装壳体、108-驱动电机、109-传动轮、110-带动轮、111-传动带、112-流通架、113-回流箱、114-套设连接凸台、115-传动连接凸台、201-安装架、202-把手、203-滤尘网、204-滤尘板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请的第一实施例为：

请参阅图1至图3，其中图1是散热式离心风机整体的结构示意图，图2是驱动电机108的安装结构示意图，图3是传动带111的安装结构示意图。本实用新型提供一种散热式离心风机：包括固定板101、风机本体102、进风口103、导出口104、冷却套管105和传动散热组件，所述传动散热组件包括连通管106、安装壳体107、驱动电机108、带动构件和防护构件，所述带动构件包括传动轮109、带动轮110、传动带111和回流部件，所述回流部件包括流通架112和回流箱113，所述安装壳体107具有套设连接凸台114和传动连接凸台115，通过前述方案解决了在需要对较大空间进行长时间的散热时，电机便会长时间驱动风机进行工作，由于上述结构无法直接对电机进行散热，只能通过电机的外壳或者外壳上的散热片进行散热，在长时间热量的累积下只通过外壳和散热片无法达到对电机的正常散热，容易使得电机发烫甚至损坏的问题，可以理解的是，前述方案可以用在对较大空间进行长时间散热时，单独依靠电机自身结构的散热无法达到预期散热效果时。

针对本具体实施方式，所述风机本体102固定安装在所述固定板101上，所述进风口103安装在所述风机本体102的一侧，所述导出口104安装在所述风机本体102的一侧，所述冷却套管105安装在所述导出口104的一侧，所述冷却套管105通过加固台固定在所述风机本体102的所述导出口104一侧，所述冷却套管105外侧设置有若干的半导体制冷板，以便于对所述导出口104导出的气体介质进行降温，以保证整体的散热效果。

其中，所述连通管106与所述进风口103连接，并位于所述进风口103的一侧，所述安装壳体107与所述固定板101固定连接，并与所述连通管106连通，且位于所述固定板101的一侧；所述驱动电机108与所述固定板101固定连接，并位于所述安装壳体107内，所述带动构件位于所述驱动电机108的一侧，所述防护构件位于所述风机本体102的一侧，所述传动轮109与所述驱动电机108的输出轴连接，并转动安装在所述安装壳体107内；所述带动轮110与所述安装壳体107转动连接，并与所述风机本体102连接，且位于所述安装壳体107内；所述传动带111的两侧分别套设在所述传动轮109和所述带动轮110上，所述传动带111位于所述安装壳体107内；所述回流部件位于所述安装壳体107的一侧，所述流通架112与所述安装外壳连接，并位于所述安装外壳的一侧；所述回流箱113的一侧与所述冷却套管105连接，所述回流箱113的另一侧与所述流通架112连接，所述回流箱113固定安装在所述固定板101的一侧，所述套设连接凸台114位于所述安装壳体107靠近所述驱动电机108的一侧；所述传动连接凸台115位于所述安装壳体107靠近所述流通架112的一侧，所述安装壳体107设有的所述套设连接凸台114内安装有所述驱动电机108，所述套设连接凸台114与所述导出口104通过所述连通管106进行连通，所述传动连接凸台115与所述回流箱113通过所述流通架112连通，所述传动连接凸台115内安装有所述传动轮109、所述带动轮110和所述传动带111，所述传动轮109与所述驱动电机108的输出轴固定，所述传动轮109转动安装在所述套设连接凸台114内部设有的转动横架上，所述带动轮110与所述风机本体102的输出端连接，进而实现当所述驱动电机108驱动所述传动轮109进行转动时，所述传动轮109便能通过所述传动带111带动所述带动轮110驱动所述风机本体102进行工作，所述回流箱113安装在所述冷却套管105的侧壁上，所述回流箱113通过所述冷却套管105侧壁设有的凹槽与所述冷却套管105连通，从而实现将所述冷却套管105内冷却后的气体导入到所述流通架112内，所述回流箱113与所述连通管106都是设置在对应所述导出口104和所述进风口103侧壁，因此对与所述风机本体102的换气并不存在大的影响。

本实施例一种的散热式离心风机在进行使用时，通过所述连通管106和所述安装壳体107将所述驱动电机108外侧产生的热气导入到所述进风口103处，然后在所述风机本体102的作用下将所述进风口103处的热气进行吸收，最后通过所述冷却套管105进行冷却，同时冷却后的空气又可以通过所述回流箱113和所述流通架112重新导入到所述安装壳体107内，从而完成所述安装壳体107内部的气流循环，在不断的热气导出和冷气导进的情况下所述驱动电机108及其对应的所述传动轮109、所述带动轮110和所述传动带111工作时产生的热量都可以更好的进行发散，进而保证了所述驱动电机108工作环境的温度稳定，实现了能够通过设置的构件对工作时电机产生的热量进行吸收发散，加快工作时电机的散热，使得电机的工作环境可以长时间保证在较为稳定的温度范围内，避免电机由于散热不足产生发热。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图4，图4为第二实施例的散热式离心风机整体的结构示意图，图5为第二实施例的安装架201的拆卸结构示意图，本实用新型提供的所述防护构件包括安装架201、把手202、滤尘网203和滤尘板204。

其中，所述安装架201与所述回流箱113可拆卸连接，并位于所述回流箱113的一侧；所述把手202与所述安装架201固定连接，并位于所述把手202的一侧；所述滤尘网203与所述安装架201固定连接，并位于所述安装架201的一侧；所述滤尘板204与所述进风口103固定连接，并位于所述进风口103的一侧，所述安装架201与所述回流箱113顶部设有的滑槽相匹配，所述安装架201内固定有所述滤尘网203，所述安装架201顶部固定安装有“U”形的所述把手202，以便于用户对所述安装架201进行安装和拆卸，所述滤尘板204安装在所述进风口103上，从而使得进入到所述风机本体102内部的空气可以通过所述滤尘板204进行过滤，同时导入到所述安装可以内部的空气也可以通过所述滤尘网203进行过滤，而且由于所述滤尘网203通过所述安装架201和所述回流箱113的配合进行安装，因此在对所述滤尘网203进行清洁维护时也十分方便。

使用本实施例的一种散热式离心风机时，可以通过所述滤尘网203和所述滤尘板204的安装对进行流通的气体进行初步的过滤，避免气体中附着较多的灰尘，从而跟随空气进行进入到所述风机本体102和所述安装壳体107内，保证所述风机本体102内部构件和所述驱动电机108工作环境的清洁。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种散热式离心风机，包括固定板、风机本体、进风口、导出口和冷却套管，所述风机本体固定安装在所述固定板上，所述进风口安装在所述风机本体的一侧，所述导出口安装在所述风机本体的一侧，所述冷却套管安装在所述导出口的一侧，其特征在于，

还包括传动散热组件；

所述传动散热组件包括连通管、安装壳体、驱动电机、带动构件和防护构件，所述连通管与所述进风口连接，并位于所述进风口的一侧，所述安装壳体与所述固定板固定连接，并与所述连通管连通，且位于所述固定板的一侧；所述驱动电机与所述固定板固定连接，并位于所述安装壳体内，所述带动构件位于所述驱动电机的一侧，所述防护构件位于所述风机本体的一侧。

2.如权利要求1所述的散热式离心风机，其特征在于，

所述带动构件包括传动轮、带动轮、传动带和回流部件，所述传动轮与所述驱动电机的输出轴连接，并转动安装在所述安装壳体内；所述带动轮与所述安装壳体转动连接，并与所述风机本体连接，且位于所述安装壳体内；所述传动带的两侧分别套设在所述传动轮和所述带动轮上，所述传动带位于所述安装壳体内；所述回流部件位于所述安装壳体的一侧。

3.如权利要求2所述的散热式离心风机，其特征在于，

所述回流部件包括流通架和回流箱，所述流通架与所述安装外壳连接，并位于所述安装外壳的一侧；所述回流箱的一侧与所述冷却套管连接，所述回流箱的另一侧与所述流通架连接，所述回流箱固定安装在所述固定板的一侧。

4.如权利要求3所述的散热式离心风机，其特征在于，

所述安装壳体具有套设连接凸台和传动连接凸台，所述套设连接凸台位于所述安装壳体靠近所述驱动电机的一侧；所述传动连接凸台位于所述安装壳体靠近所述流通架的一侧。

5.如权利要求3所述的散热式离心风机，其特征在于，

所述防护构件包括安装架、把手、滤尘网和滤尘板，所述安装架与所述回流箱可拆卸连接，并位于所述回流箱的一侧；所述把手与所述安装架固定连接，并位于所述把手的一侧；所述滤尘网与所述安装架固定连接，并位于所述安装架的一侧；所述滤尘板与所述进风口固定连接，并位于所述进风口的一侧。

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