CN219165042U - 一种自动散热电气控制柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动散热电气控制柜,涉及电气控制柜技术领域,该控制柜包括柜体,所述柜体一侧设有柜门,所述柜体下端固定设有底座,所述柜体上端设有若干出风口,所述柜体底部两侧对称设有若干进风口,所述柜体外侧与进风口位置对应处设有防尘窗,所述柜体内侧设有安装板,所述柜体内侧设有便于将柜体内部热量散出的循环排热组件,所述柜体与底座内设有用于降低柜体内部温度的循环水冷散热组件,所述柜体内侧设有便于监测柜体内部温度和控制循环排热组件与循环水冷散热组件的自动控制组件,本实用新型通过自动控制组件,能够根据柜体内部温度的不同,对循环排热组件与循环水冷散热组件进行启停控制,从而实现自动排风散热。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气控制柜技术领域,具体是一种自动散热电气控制柜。
背景技术
电气控制柜由于柜内装有许多元器件,这些电子器件通电后会产生热量,其热量必须排出电控柜外,否则电子器件会因温度过高而老化甚至直接损坏。以往的排风系统设置较为简单,就是在柜体的侧面开设通风孔,在通风孔处设置散热扇,将柜体内部的热量散发出去。当电控柜中安装有发热量大的元器件如变频器时,仅通过散热扇不能使电气控制柜内温度降低,且现有电气控制柜不能根据电气控制柜内部温度进行自动排风散热。
中国专利CN 211931137 U ,其公开了一种提高散热性能的电气控制柜,该柜体一侧下部设有进风口,上部设有出风口,进风口中可拆卸地连接至少一个吸风装置,出风口中可拆卸地连接至少一个排风装置。空气从进风口进入电控柜,吸收电控柜内热量,从排风口排出。在实际应用中,电气控制柜内可能设有发热量大的元器件,仅通过排风装置不能使发热量大的元器件周围温度降低,当其外侧温度过高时可能会造成元器件损坏。
基于此,现在提供一种自动散热电气控制柜,可以消除现有装置存在的弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动散热电气控制柜,以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种自动散热电气控制柜,包括柜体,所述柜体一侧设有柜门,所述柜体下端固定设有底座,所述底座一侧设有侧板,所述侧板通过螺钉与底座连接,所述柜体上端设有若干出风口,所述柜体底部两侧对称设有若干进风口,所述柜体外侧与进风口位置对应处设有防尘窗,所述柜体内侧设有安装板,所述柜体内侧设有便于将柜体内部热量散出的循环排热组件,所述柜体与底座内设有用于降低柜体内部温度的循环水冷散热组件,所述柜体内侧设有便于监测柜体内部温度和控制循环排热组件与循环水冷散热组件的自动控制组件。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还提供以下可选技术方案:
在一种可选方案中:所述循环排热组件包括将外部空气抽送到柜体内部的进气组件和将柜体内部热量排出的排热组件。
在一种可选方案中:所述进气组件包括第一固定架、第一电机和进气扇,若干所述进风口内均设有第一固定架,所述第一固定架一侧设有第一电机,所述第一电机输出端固定设有便于将外部空气抽送至柜体内部的进气扇。
在一种可选方案中:所述排热组件包括第二电机、排气扇和第二固定架,若干所述出风口内均设有第二固定架,所述第二固定架一侧设有第二电机,所述第二电机输出端固定设有便于将柜体内部热量排出的排气扇。
在一种可选方案中:所述循环水冷散热组件包括蓄水箱、加水口、水泵、内循环管道、支撑架、外循环管道和散热翅板,所述蓄水箱设在底座底端内侧,所述蓄水箱一侧设有便于添加冷却液的加水口,所述水泵设在底座底端内侧,所述水泵输入端与蓄水箱连通,所述支撑架设在柜体内侧与安装板位置对应,所述支撑架一侧设有内循环管道,所述内循环管道紧贴安装板一侧,所述内循环管道输入端与水泵输出端连通,所述内循环管道输出端连通设有外循环管道,所述外循环管道设在柜体外侧,所述外循环管道表面均匀设有若干散热翅板,所述外循环管道输出端穿过柜体与蓄水箱连通。
在一种可选方案中:所述自动控制组件包括显示控制器和红外温度检测仪,所述显示控制器设在柜门远离柜体的一侧,所述显示控制器上设有显示屏和控制按钮,所述红外温度检测仪设在柜体内侧,所述红外温度检测仪输出端与显示控制器内部的控制模块连接。
在一种可选方案中:所述循环排热组件和循环水冷散热组件与显示控制器内部的控制模块电性连接。
在一种可选方案中:所述柜体上端与出风口位置对应处设有出风柜,所述出风柜两侧设有便于散热的百叶窗,所述出风柜内侧与百叶窗位置对应处设有防尘网。
在一种可选方案中:所述侧板一侧设有若干散热孔。
在一种可选方案中:所述内循环管道和外循环管道均以蛇形排列。
相较于现有技术,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过循环排热组件和循环水冷散热组件,将柜体内部热量排出并降低柜体内部温度,保证柜体内部电器元件能够正常工作。
2、本实用新型通过自动控制组件,根据柜体内部温度的不同,对循环排热组件与循环水冷散热组件进行启停控制,从而实现自动排风散热。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型后侧结构示意图。
图3为本实用新型内部结构示意图。
图4为本实用新型出风口安装结构示意图。
图5为本实用新型循环水冷散热组件结构示意图。
图6为本实用新型排气组件安装结构示意图。
图7为本实用新型进气组件结构示意图。
附图标记注释:11柜体,12出风柜,13柜门,14显示控制器,15底座,16侧板,17防尘窗,18百叶窗,19出风口,20安装板,21红外温度检测仪,23进风口,24蓄水箱,25加水口,26水泵,27内循环管道,28支撑架,29外循环管道,30散热翅板,31第一电机,32进气扇,33第二电机,34排气扇,35第一固定架,36第二固定架。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
在一个实施例中,如图1-图7所示,一种自动散热电气控制柜,包括柜体11,所述柜体11一侧设有柜门13,所述柜体11下端固定设有底座15,所述底座15一侧设有便于拆卸的侧板16,所述侧板16通过螺钉与底座15连接,所述柜体11上端设有若干出风口19,所述柜体11底部两侧对称设有若干进风口23,所述柜体11外侧与进风口23位置对应处设有防止灰尘进入的防尘窗17,所述柜体11内侧设有便于安装电器元件的安装板20,所述柜体11内侧设有便于将柜体11内部热量散出的循环排热组件,所述柜体11与底座15 内设有用于降低柜体11内部温度的循环水冷散热组件,所述柜体11内侧设有便于监测柜体11内部温度和控制循环排热组件与循环水冷散热组件的自动控制组件,通过自动控制组件对循环排热组件与循环水冷散热组件的控制,当柜体11内部温度达到自动控制组件设定温度时,循环排热组件对柜体11内部初级散热,循环水冷散热组件和循环排热组件一起工作,可进一步对柜体11内部温度进行降温,从而实现电气柜的自动排风散热。
所述循环排热组件包括将外部空气抽送到柜体11内部的进气组件和将柜体11内部热量排出的排热组件。
所述进气组件包括第一固定架35、第一电机31和进气扇32,若干所述进风口23内均设有第一固定架35,所述第一固定架35一侧设有第一电机31,所述第一电机31输出端固定设有便于将外部空气抽送至柜体11内部的进气扇32,使用时,启动第一电机31,第一电机31带动进气扇32转动,进气扇32将外部空气从进风口23内抽送至柜体11内部,吸收柜体11内部热量。
所述排热组件包括第二电机33、排气扇34和第二固定架36,若干所述出风口19内均设有第二固定架36,所述第二固定架36一侧设有第二电机33,所述第二电机33输出端固定设有便于将柜体11内部热量排出的排气扇34,使用时,启动第二电机33,第二电机33带动排气扇34转动,排气扇34将柜体11内部吸收完热量的空气,从出风口19内排出至柜体11外,使箱体内部温度降低。
所述循环水冷散热组件包括蓄水箱24、加水口25、水泵26、内循环管道27、支撑架28、外循环管道29和散热翅板30,所述蓄水箱24设在底座15底端内侧,所述蓄水箱24一侧设有便于添加冷却液的加水口25,所述水泵26设在底座15底端内侧,所述水泵26输入端与蓄水箱24连通,所述支撑架28设在柜体11内侧与安装板20位置对应,所述支撑架28一侧设有内循环管道27,所述内循环管道27紧贴安装板20一侧,所述内循环管道27输入端与水泵26输出端连通,所述内循环管道27输出端连通设有外循环管道29,所述外循环管道29设在柜体11外侧,所述外循环管道29表面均匀设有若干散热翅板30,所述外循环管道29输出端穿过柜体11与蓄水箱24连通,使用时,启动水泵26,水泵26输入端从蓄水箱24内抽取冷却液,水泵26输出端将冷却液传输至内循环管道27内,由于元器件安装在安装板20上端,元器件产生的热量会被安装板20吸收,冷却液在内循环管道27内流动,同时冷却液会带走安装板20表面热量,使安装在安装板20表面的元器件周围温度降低,冷却液从内循环管道27输出端流入至外循环管道29内,冷却液在外循环管道29内流动,同时安装在外循环管道29外侧的散热翅板30,将流入至外循环管道29内的冷却液的热量散出,使冷却液再次冷却,冷却后的冷却液通过外循环管道29输出端再次流入到蓄水箱24内,形成循环散热。
所述自动控制组件包括显示控制器14和红外温度检测仪21,所述显示控制器14设在柜门13远离柜体11的一侧,所述显示控制器14上设有显示屏和控制按钮,所述红外温度检测仪21设在柜体11内侧,所述红外温度检测仪21输出端与显示控制器14内部的控制模块连接,使用时,通过红外温度检测仪21对柜体11内部温度进行测量,红外温度检测仪21将测量数值传输至显示控制器14内部控制模块,控制模块将红外温度检测仪21测量的数值通过显示控制器14上的显示屏进行显示,以便工作人员观看。
所述循环排热组件和循环水冷散热组件与显示控制器14内部的控制模块电性连接,控制模块可根据设定的温度,控制循环排热组件和循环水冷散热组件的启停,实现自动排风散热。
所述柜体11上端与出风口19位置对应处设有出风柜12,所述出风柜12两侧设有便于散热的百叶窗18,所述出风柜12内侧与百叶窗18位置对应处设有防尘网,排气扇34将排出的热量抽送至出风柜12内,通过百叶窗18将热量散出,同时,防尘网可防止灰尘从百叶窗18进入出风柜12内。
所述侧板16一侧设有若干散热孔,散热孔可将蓄水箱24内部冷却液少量的热量排出。
所述内循环管道27和外循环管道29均以蛇形排列,增加冷却水的水流时长,确保冷却水有足够的时间带走或散出热量。
上述实施例公布了一种自动散热电气控制柜,其中,使用时,工作人员可通过显示控制器14表面的控制按钮对显示控制器14内部的控制模块进行设定两个温度,红外温度检测仪21将测量的柜体11内部温度传输至显示控制器14内部的控制模块,当柜体11内部温度达到设定的第一温度时,控制模块将第一电机31和第二电机33启动,第一电机31带动进气扇32转动,进气扇32将外部空气从进风口23内抽送至柜体11内部,吸收柜体11内部热量,同时第二电机33带动排气扇34转动,排气扇34将柜体11内部吸收完热量的空气,从出风口19内排出至柜体11上端的出风柜12内,通过出风柜12两侧的百叶窗18将热量排出,从而完成对柜体11内部初级散热,当柜体11内部温度达到设定的最高温度时,控制模块控制水泵26启动,水泵26输入端从蓄水箱24内抽取冷却液,水泵26输出端将冷却液传输至内循环管道27内,由于元器件安装在安装板20上端,元器件产生的热量会被安装板20吸收,冷却液在内循环管道27内流动,同时冷却液会带走安装板20表面热量,使安装在安装板20表面的元器件周围温度降低,同时还可以降低柜体11内部温度,冷却液从内循环管道27输出端流入至外循环管道29内,冷却液在外循环管道29内流动,同时安装在外循环管道29外侧的散热翅板30,将流入至外循环管道29内的冷却液的热量散出,使冷却液再次冷却,冷却后的冷却液通过外循环管道29输出端再次流入到蓄水箱24内,形成循环散热,保证柜体11内部元器件正常工作。
以上所述,仅为本公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此,本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种自动散热电气控制柜,包括柜体(11),所述柜体(11)一侧设有柜门(13),所述柜体(11)下端固定设有底座(15),其特征在于,所述底座(15)一侧设有侧板(16),所述侧板(16)通过螺钉与底座(15)连接,所述柜体(11)上端设有若干出风口(19),所述柜体(11)底部两侧对称设有若干进风口(23),所述柜体(11)外侧与进风口(23)位置对应处设有防尘窗(17),所述柜体(11)内侧设有安装板(20),所述柜体(11)内侧设有便于将柜体(11)内部热量散出的循环排热组件,所述柜体(11)与底座(15)内设有用于降低柜体(11)内部温度的循环水冷散热组件,所述柜体(11)内侧设有便于监测柜体(11)内部温度和控制循环排热组件与循环水冷散热组件的自动控制组件。
2.根据权利要求1所述的一种自动散热电气控制柜,其特征在于,所述循环排热组件包括将外部空气抽送到柜体(11)内部的进气组件和将柜体(11)内部热量排出的排热组件。
3.根据权利要求2所述的一种自动散热电气控制柜,其特征在于,所述进气组件包括第一固定架(35)、第一电机(31)和进气扇(32),若干所述进风口(23)内均设有第一固定架(35),所述第一固定架(35)一侧设有第一电机(31),所述第一电机(31)输出端固定设有便于将外部空气抽送至柜体(11)内部的进气扇(32)。
4.根据权利要求2所述的一种自动散热电气控制柜,其特征在于,所述排热组件包括第二电机(33)、排气扇(34)和第二固定架(36),若干所述出风口(19)内均设有第二固定架(36),所述第二固定架(36)一侧设有第二电机(33),所述第二电机(33)输出端固定设有便于将柜体(11)内部热量排出的排气扇(34)。
5.根据权利要求1所述的一种自动散热电气控制柜,其特征在于,所述循环水冷散热组件包括蓄水箱(24)、加水口(25)、水泵(26)、内循环管道(27)、支撑架(28)、外循环管道(29)和散热翅板(30),所述蓄水箱(24)设在底座(15)底端内侧,所述蓄水箱(24)一侧设有便于添加冷却液的加水口(25),所述水泵(26)设在底座(15)底端内侧,所述水泵(26)输入端与蓄水箱(24)连通,所述支撑架(28)设在柜体(11)内侧与安装板(20)位置对应,所述支撑架(28)一侧设有内循环管道(27),所述内循环管道(27)紧贴安装板(20)一侧,所述内循环管道(27)输入端与水泵(26)输出端连通,所述内循环管道(27)输出端连通设有外循环管道(29),所述外循环管道(29)设在柜体(11)外侧,所述外循环管道(29)表面均匀设有若干散热翅板(30),所述外循环管道(29)输出端穿过柜体(11)与蓄水箱(24)连通。
6.根据权利要求1所述的一种自动散热电气控制柜,其特征在于,所述自动控制组件包括显示控制器(14)和红外温度检测仪(21),所述显示控制器(14)设在柜门(13)远离柜体(11)的一侧,所述显示控制器(14)上设有显示屏和控制按钮,所述红外温度检测仪(21)设在柜体(11)内侧,所述红外温度检测仪(21)输出端与显示控制器(14)内部的控制模块连接。
7.根据权利要求6所述的一种自动散热电气控制柜,其特征在于,所述循环排热组件和循环水冷散热组件与显示控制器(14)内部的控制模块电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种自动散热电气控制柜,其特征在于,所述柜体(11)上端与出风口(19)位置对应处设有出风柜(12),所述出风柜(12)两侧设有便于散热的百叶窗(18),所述出风柜(12)内侧与百叶窗(18)位置对应处设有防尘网。
9.根据权利要求1所述的一种自动散热电气控制柜,其特征在于,所述侧板(16)一侧设有若干散热孔。
10.根据权利要求5所述的一种自动散热电气控制柜,其特征在于,所述内循环管道(27)和外循环管道(29)均以蛇形排列。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116865127A (zh) * | 2023-07-20 | 2023-10-10 | 淮北万里龙波电气有限公司 | 一种电力开关柜过热降温装置 |
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2022
- 2022-12-31 CN CN202223571656.8U patent/CN219165042U/zh active Active
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CN116865127A (zh) * | 2023-07-20 | 2023-10-10 | 淮北万里龙波电气有限公司 | 一种电力开关柜过热降温装置 |
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