CN218151450U - 双入口浆液循环泵 - Google Patents
双入口浆液循环泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218151450U CN218151450U CN202221931625.6U CN202221931625U CN218151450U CN 218151450 U CN218151450 U CN 218151450U CN 202221931625 U CN202221931625 U CN 202221931625U CN 218151450 U CN218151450 U CN 218151450U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- right end
- bearing
- impeller shaft
- impeller
- pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002002 slurry Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 30
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 68
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 5
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 claims 8
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 abstract 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 3
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型涉及循环泵技术领域，是一种双入口浆液循环泵，其包括泵壳、连接架、轴承壳体、叶轮轴和叶轮，所述轴承壳体左右两端均安装有支撑轴承，轴承壳体右端和连接架左端安装在一起，连接架右端和泵壳左端安装在一起，泵壳右端安装有封盖，叶轮轴依次穿过轴承壳体、连接架和泵壳，叶轮轴的左部固定安装于两个支撑轴承上，叶轮轴右端转动密封安装于泵壳右侧壁上，所述泵壳内部设有两个叶轮腔室，泵壳前部设有进液口，泵壳顶部设有出液口，叶轮轴上安装有叶轮，叶轮轴外部安装有密封填料盘。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过设置两个叶轮，在保证抽液量不便的情况下可降低浆液循环泵转速，从而降低流速，减小对叶轮的气蚀。
Description
技术领域
本实用新型涉及循环泵技术领域，是一种双入口浆液循环泵。
背景技术
气蚀是指泵在运转时，若其过流部分的局部区域(通常是叶轮叶片进口稍后处)因为某种原因，抽送液体的绝对压力降低到当时温度下的液体汽化压力时，液体便在该处开始汽化，产生大量蒸汽，形成气泡，当含有大量气泡的液体流过叶轮内的高压区时，气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。在气泡凝结破裂的同时，液体质点以很高的速度填充空穴，在此瞬间产生很强烈的水击作用，并以很高的冲击频率打击金属表面，冲击应力可达几百至几千个大气压，冲击频率可达每秒几万次，这种在泵中产生气泡和气泡破裂使过流部件遭受到破坏的过程就是泵的气蚀过程。泵产生气蚀后除了会对过流部件产生破坏作用以外，还会产生噪声和振动，并导致泵的性能下降，严重时会使泵中液体中断，不能正常工作。现有的浆液循环泵因为要保住供给足够的浆液，所以转速都较高，进而使循环泵的叶轮气蚀严重。
发明内容
本实用新型提供了一种双入口浆液循环泵，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有浆液循环泵存在的因需供给足够的液量，进而转速较高，造成叶轮气蚀的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种双入口浆液循环泵，包括泵壳、连接架、轴承壳体、叶轮轴和叶轮，所述轴承壳体左右两端均安装有支撑轴承，轴承壳体右端和连接架左端可拆卸固定安装在一起，连接架右端和泵壳左端可拆卸固定安装在一起，泵壳右端可拆卸固定安装有封盖，叶轮轴依次穿过轴承壳体、连接架和泵壳，叶轮轴的左部固定安装于两个支撑轴承上，叶轮轴右端转动密封安装于泵壳右侧壁上，所述泵壳内部左右间隔设有两个叶轮腔室，对应每个叶轮腔室位置的泵壳前部均设有一进液口，泵壳顶部设有与两个叶轮腔室连通的出液口，对应每个叶轮腔室位置的叶轮轴上均固定安装有叶轮，对应泵壳与连接架之间的叶轮轴外侧转动密封安装有用于对叶轮轴与泵壳之间间隙进行密封的密封填料盘。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：
上述轴承壳体右端可设有第一连接法兰，所述连接架左端设有与第一连接法兰配合的第二连接法兰，轴承壳体和连接架通过第一连接法兰、第二连接法兰和连接螺栓可拆卸固定安装在一起，连接架右端设有第三连接法兰，泵壳左端设有与第三连接法兰配合的第四连接法兰，连接架和泵壳通过第三连接法兰、第四连接法兰和连接螺栓可拆卸固定安装在一起。
上述对应密封填料盘内的叶轮轴外侧可套装有轴套，轴套与密封填料盘内壁之间设有密封填料，对应泵壳内部位置的密封填料盘上设有大密封环台，大密封环台与泵壳之间通过密封垫圈密封，对应连接架内部的密封填料盘设有小密封环台，小密封环台左端固定安装有静环座，静环座套装于轴套外侧，对应轴套与静环座之间设有中部支撑轴承。
上述轴承壳体左右两端可分别设有左端盖和右端盖，叶轮轴穿过左端盖和右端盖，对应左端盖与叶轮轴之间及右端盖与叶轮轴之间设有对其间隙进行密封的唇形密封圈。
上述对应叶轮轴右端位置的泵壳右侧壁上可设有轴承安装腔，轴承安装腔内设有右端支撑轴承，对应右端支持轴承左方位置的轴承安装腔设有多组密封环，叶轮轴右端穿过对组密封环并安装于右端支撑轴承内。
上述还可包括机架，机架左部固定安装于轴承壳体底部，机架的右部固定安装于连接架底部。
本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过设置两个叶轮，在保证抽液量不便的情况下可降低浆液循环泵转速，从而降低流速，减小对叶轮的气蚀，具有安全、高效的特点。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。
附图2为本实用新型最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。
附图3为本实用新型最佳实施例的右视结构示意图。
附图中的编码分别为：1为泵壳，2为连接架，3为轴承壳体，4为叶轮轴，5为叶轮，6为支撑轴承，7为第一连接法兰，8为第二连接法兰，9为第三连接法兰，10为第四连接法兰，11为封盖，12为右端支撑轴承，13为密封填料盘，14为轴套，15密封填料，16为静环座，17为中部支撑轴承，18为左端盖，19为右端盖，20为唇形密封圈，21为进液口，22为机架，23为密封环，24为出液口。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：
如附图1、2、3所示，该双入口浆液循环泵包括泵壳1、连接架2、轴承壳体3、叶轮轴4和叶轮5，所述轴承壳体3左右两端均安装有支撑轴承6，轴承壳体3右端和连接架2左端可拆卸固定安装在一起，连接架2右端和泵壳1左端可拆卸固定安装在一起，泵壳1右端可拆卸固定安装有封盖11，叶轮轴4依次穿过轴承壳体3、连接架2和泵壳1，叶轮轴4的左部固定安装于两个支撑轴承6上，叶轮轴4右端转动密封安装于泵壳1右侧壁上，所述泵壳1内部左右间隔设有两个叶轮腔室，对应每个叶轮腔室位置的泵壳1前部均设有一进液口21，泵壳1顶部设有与两个叶轮腔室连通的出液口24，对应每个叶轮腔室位置的叶轮轴4上均固定安装有叶轮5，对应泵壳1与连接架2之间的叶轮轴4外侧转动密封安装有用于对叶轮轴4与泵壳1之间间隙进行密封的密封填料盘13。使用时，通过联轴器将叶轮轴4左端与驱动电机输出轴固定连接，使用Y形过渡连接管，将Y形过渡连接管的两个进口与泵壳1上的两个进液口21连接，Y形过渡连接管另一端口与浆液池中的抽液管相连接，泵壳1顶部出液口24与输液管连接，启动驱动电机，浆液循环泵开始进行抽液作业，液体通过两个叶轮5加压后，将浆液经出液口24泵送至输液管。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过设置两个叶轮5，在保证抽液量不便的情况下可降低浆液循环泵转速，从而降低流速，减小对叶轮5的气蚀，具有安全、高效的特点。
可根据实际需要，对上述双入口浆液循环泵作进一步优化或/和改进：
如附图2所示，轴承壳体3右端设有第一连接法兰7，所述连接架2左端设有与第一连接法兰7配合的第二连接法兰8，轴承壳体3和连接架2通过第一连接法兰7、第二连接法兰8和连接螺栓可拆卸固定安装在一起，连接架2右端设有第三连接法兰9，泵壳1左端设有与第三连接法兰9配合的第四连接法兰10，连接架2和泵壳1通过第三连接法兰9、第四连接法兰10和连接螺栓可拆卸固定安装在一起。通过设置第一连接法兰7、第二连接法兰8、第三连接法兰9和第四连接法兰10便于快速将轴承壳体3、连接架2和泵壳1密封连接在一起。
如附图2所示，对应密封填料盘13内的叶轮轴4外侧套装有轴套14，轴套14与密封填料盘13内壁之间设有密封填料15，对应泵壳1内部位置的密封填料盘13上设有大密封环台，大密封环台与泵壳1之间通过密封垫圈密封，对应连接架2内部的密封填料盘13设有小密封环台，小密封环台左端固定安装有静环座16，静环座16套装于轴套14外侧，对应轴套14与静环座16之间设有中部支撑轴承17。通过设置密封垫圈和密封填料15，从而保证泵壳1内的密封性，防止液体从泵壳1中溢出。
如附图2所示，轴承壳体3左右两端分别设有左端盖18和右端盖19，叶轮轴4穿过左端盖18和右端盖19，对应左端盖18与叶轮轴4之间及右端盖19与叶轮轴4之间设有对其间隙进行密封的唇形密封圈20。通过在轴承壳体3左右两端分别设置左端盖18和右端盖19并安装唇形密封圈20，保证了轴承壳体3内的密封环23境，避免液体进入损坏支撑轴承6。
如附图1、2所示，对应叶轮轴4右端位置的泵壳1右侧壁上设有轴承安装腔，轴承安装腔内设有右端支撑轴承12，对应右端支持轴承左方位置的轴承安装腔设有多组密封环23，叶轮轴4右端穿过多组密封环23并安装于右端支撑轴承12内。通过设置多组密封环23，进而保证泵壳1的整体密封性。
如附图1、2、3所示，还包括机架22，机架22左部固定安装于轴承壳体3底部，机架22的右部固定安装于连接架2底部。通过设置机架22便于将本装置安装在相对应的工作场地上。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
Claims (10)
1.一种双入口浆液循环泵，包括泵壳、连接架、轴承壳体、叶轮轴和叶轮，其特征在于所述轴承壳体左右两端均安装有支撑轴承，轴承壳体右端和连接架左端可拆卸固定安装在一起，连接架右端和泵壳左端可拆卸固定安装在一起，泵壳右端可拆卸固定安装有封盖，叶轮轴依次穿过轴承壳体、连接架和泵壳，叶轮轴的左部固定安装于两个支撑轴承上，叶轮轴右端转动密封安装于泵壳右侧壁上，所述泵壳内部左右间隔设有两个叶轮腔室，对应每个叶轮腔室位置的泵壳前部均设有一进液口，泵壳顶部设有与两个叶轮腔室连通的出液口，对应每个叶轮腔室位置的叶轮轴上均固定安装有叶轮，对应泵壳与连接架之间的叶轮轴外侧转动密封安装有用于对叶轮轴与泵壳之间间隙进行密封的密封填料盘。
2.根据权利要求1所述的双入口浆液循环泵，其特征在于轴承壳体右端设有第一连接法兰，所述连接架左端设有与第一连接法兰配合的第二连接法兰，轴承壳体和连接架通过第一连接法兰、第二连接法兰和连接螺栓可拆卸固定安装在一起，连接架右端设有第三连接法兰，泵壳左端设有与第三连接法兰配合的第四连接法兰，连接架和泵壳通过第三连接法兰、第四连接法兰和连接螺栓可拆卸固定安装在一起。
3.根据权利要求1或2所述的双入口浆液循环泵，其特征在于对应密封填料盘内的叶轮轴外侧套装有轴套，轴套与密封填料盘内壁之间设有密封填料，对应泵壳内部位置的密封填料盘上设有大密封环台，大密封环台与泵壳之间通过密封垫圈密封，对应连接架内部的密封填料盘设有小密封环台，小密封环台左端固定安装有静环座，静环座套装于轴套外侧，对应轴套与静环座之间设有中部支撑轴承。
4.根据权利要求1或2所述的双入口浆液循环泵，其特征在于所述轴承壳体左右两端分别设有左端盖和右端盖，叶轮轴穿过左端盖和右端盖，对应左端盖与叶轮轴之间及右端盖与叶轮轴之间设有对其间隙进行密封的唇形密封圈。
5.根据权利要求3所述的双入口浆液循环泵，其特征在于所述轴承壳体左右两端分别设有左端盖和右端盖，叶轮轴穿过左端盖和右端盖，对应左端盖与叶轮轴之间及右端盖与叶轮轴之间设有对其间隙进行密封的唇形密封圈。
6.根据权利要求1或2或5所述的双入口浆液循环泵，其特征在于对应叶轮轴右端位置的泵壳右侧壁上设有轴承安装腔，轴承安装腔内设有右端支撑轴承，对应右端支持轴承左方位置的轴承安装腔设有多组密封环，叶轮轴右端穿过对组密封环并安装于右端支撑轴承内。
7.根据权利要求3所述的双入口浆液循环泵，其特征在于对应叶轮轴右端位置的泵壳右侧壁上设有轴承安装腔，轴承安装腔内设有右端支撑轴承，对应右端支持轴承左方位置的轴承安装腔设有多组密封环，叶轮轴右端穿过对组密封环并安装于右端支撑轴承内。
8.根据权利要求4所述的双入口浆液循环泵，其特征在于对应叶轮轴右端位置的泵壳右侧壁上设有轴承安装腔，轴承安装腔内设有右端支撑轴承，对应右端支持轴承左方位置的轴承安装腔设有多组密封环，叶轮轴右端穿过对组密封环并安装于右端支撑轴承内。
9.根据权利要求1或2或5或8所述的双入口浆液循环泵，其特征在于还包括机架，机架左部固定安装于轴承壳体底部，机架的右部固定安装于连接架底部。
10.根据权利要求3所述的双入口浆液循环泵，其特征在于还包括机架，机架左部固定安装于轴承壳体底部，机架的右部固定安装于连接架底部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221931625.6U CN218151450U (zh) | 2022-07-26 | 2022-07-26 | 双入口浆液循环泵 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221931625.6U CN218151450U (zh) | 2022-07-26 | 2022-07-26 | 双入口浆液循环泵 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218151450U true CN218151450U (zh) | 2022-12-27 |
Family
ID=84595032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221931625.6U Active CN218151450U (zh) | 2022-07-26 | 2022-07-26 | 双入口浆液循环泵 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218151450U (zh) |
-
2022
- 2022-07-26 CN CN202221931625.6U patent/CN218151450U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH09112480A (ja) | 電動水没式ポンプ | |
| CN218151450U (zh) | 双入口浆液循环泵 | |
| CN204436813U (zh) | 一种泥浆自吸屏蔽泵 | |
| KR100725949B1 (ko) | 수륙 양용 모터펌프 | |
| CN215908063U (zh) | 单级双吸卧式渣浆泵 | |
| CN206129615U (zh) | 一种循环水卧式离心泵 | |
| CN218669919U (zh) | 浆液循环泵增强型叶轮 | |
| CN210343739U (zh) | 一种双吸式潜水泵 | |
| CN114233684A (zh) | 一种高速高压离心泵 | |
| CN207686995U (zh) | 无堵塞可靠型浮子泵 | |
| CN213360461U (zh) | 一种使用寿命长的电镀液外循环屏蔽泵 | |
| CN106523385A (zh) | 一种高寿命屏蔽泵 | |
| CN212868008U (zh) | 一种带有密封条的高强度高刚性叶轮组件 | |
| CN216199047U (zh) | 一种屏蔽泵 | |
| CN211288112U (zh) | 一种耐腐蚀的sd油室管道电泵 | |
| CN215719577U (zh) | 一种潜水轴流泵 | |
| KR100635970B1 (ko) | 냉각기능이 구비된 양흡입 펌프의 베어링 하우징 | |
| JPH0319920B2 (zh) | ||
| CN220022471U (zh) | 一种潜水电泵电缆的密封结构 | |
| CN211692859U (zh) | 一种液下式无堵塞屏蔽泵 | |
| CN213392717U (zh) | 一种封闭式铸铁泵 | |
| CN218717572U (zh) | 一种大流量机械真空泵 | |
| CN221170050U (zh) | 一种高稳定性液货泵 | |
| CN219827156U (zh) | 一种高抗汽蚀性能的离心泵 | |
| CN2753907Y (zh) | 立式串并联离心泵 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |