CN215719577U - 一种潜水轴流泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种潜水轴流泵，包括：导水锥、油室组件、潜水电机部件、泵轴；导水锥出口端面中部的密封腔端面与油室组件固定连接；油室组件远离导水锥的一端与潜水电机部件的输出端面固定连接；泵轴一端与潜水电机部件的输出端固定连接，另一端贯穿油室组件以及导水锥；导水锥的进水端固定连接有叶轮座；泵轴伸入叶轮座内部的部分固定安装有叶轮部件；本实用新型采用将油室从导水锥的内密封腔中单独分离出来的方案，减小了导水锥内水流对油室的影响，同时增加了泵轴的受力点，使受到的径向作用力更加分散，增加了泵轴的稳定性和使用寿命，且密封性也得到了提高。

Description

一种潜水轴流泵

技术领域

本实用新型涉及电泵技术领域，特别是涉及一种潜水轴流泵。

背景技术

潜水轴流泵是一种靠旋转叶轮的叶片对液体产生的作用力使液体沿轴线方向输送并潜入水中工作的泵，主要由电机、水泵和叶轮组成；由于电机与水泵在生产时就构成一体，因此在使用中对于结构的密封性就有了一定的要求，如果密封性不好，漏水或者漏油的话，将影响泵的正常工作，严重时还会损坏；特别是在大功率轴流泵中，由于轴流泵功率比较大，在使用一段时间后各部件经常会因为密封性不好而造成漏水漏油的现象，影响正常使用；另外，叶轮座和导水锥是轴流泵导水的动力部分，也是水流流速较大的部分，并且水流在叶轮的搅动下会产生很大的震动，这部分的密封性差会严重影响轴流泵的使用寿命。

目前，现有的潜水轴流泵都是将油室设置在导水锥出水端中间的密封腔内，底部则是靠紧挨着的一个水机械密封件和一个油机械密封件来进行密封，因为两个密封件距离太近，这样在水流长时间冲击和震动下，泵轴的抖动会更加强烈，因此对泵轴该位置的磨损会非常严重，容易出现出现漏水或者漏油的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种潜水轴流泵，以解决上述现有技术存在的问题，实现转动更加稳定，密封性更好，增加泵轴的使用寿命，并且方便装配。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种潜水轴流泵，包括导水锥、油室组件、潜水电机部件、泵轴；所述导水锥出口端面中部的密封腔端面与所述油室组件固定连接；所述油室组件远离所述导水锥的一端与所述潜水电机部件的输出端面固定连接；

所述泵轴一端与所述潜水电机部件的输出端固定连接，另一端贯穿所述油室组件以及所述导水锥；所述导水锥的进水端固定连接有叶轮座；所述泵轴伸入所述叶轮座内部的部分固定安装有叶轮部件。

所述油室组件包括油室外壳、轴承座、圆锥滚子轴承；所述油室外壳的顶面为通透结构，其内部形成有安装腔，在所述安装腔底面中部固定安装有所述轴承座；所述泵轴贯穿所述轴承座并通过所述圆锥滚子轴承与所述轴承座转动连接；所述油室外壳的一端面与所述导水锥的内密封腔固定连接，另一端与所述潜水电机部件固定连接。

优选的，所述圆锥滚子轴承与所述泵轴之间固定安装有轴套。

优选的，所述油室外壳的周壁上开设有注油孔；所述注油孔的外端面螺纹连接有第一油帽。

优选的，所述第一油帽的底面固定连接有第一探针；所述第一探针伸入所述油室外壳形成的安装腔内。

优选的，在所述潜水电机部件靠近所述安装腔的中心位置固定安装有电机机械密封件。

优选的，在所述油室外壳靠近所述导水锥的一侧中部固定安装有油机械密封件。

优选的，在所述导水锥中心位置且与所述泵轴接触位置固定安装有水机械密封件。

优选的，所述潜水电机部件远离所述油室组件的一端固定安装有接线盒。

优选的，在所述导水锥内密封腔的周壁上开设有通孔；所述通孔的外端面螺纹连接有第二油帽；所述第二油帽的底面固定连接有第二探针。

本实用新型公开了以下技术效果：

1.本实用新型将油室从导水锥内单独分离出来，减小了导水锥内水流对油室的影响，增大了泵轴的稳定性；

2.本实用新型增加了泵轴的受力点，使受到的径向作用力更加分散，增加了泵轴的使用寿命；

3.本实用新型的密封隔离性更好，一旦出现漏油或者漏水的情况，不会直接影响到水质或者油室。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正面局部剖视图；

图2为本实用新型油室组件放大图。

其中：

1、叶轮座；2、导水锥；3、油室外壳；4、水机械密封件；5、油机械密封件；6、第一探针；7、第一油帽；8、电机机械密封件；9、潜水电机部件；10、接线盒；11、接线头；12、轴套；13、圆锥滚子轴承；14、轴承座；15、润滑油；16、泵轴；17、叶轮部件；18、注油孔；19、第二油帽；20、第二探针；21、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-2，本实用新型提供一种潜水轴流泵，包括导水锥2、油室组件、潜水电机部件9、泵轴16；导水锥2出口端面中部的密封腔端面与油室组件固定连接；油室组件远离导水锥2的一端与潜水电机部件9的输出端面固定连接；

泵轴16一端与潜水电机部件9的输出端固定连接，另一端贯穿油室组件以及导水锥2；导水锥2的进水端固定连接有叶轮座1；泵轴16伸入叶轮座1内部的部分固定安装有叶轮部件17。

进一步优化方案，油室组件包括油室外壳3、轴承座14、圆锥滚子轴承13；油室外壳3的顶面为通透结构，其内部形成有安装腔，在安装腔底面中部固定安装有轴承座14；泵轴16贯穿轴承座14并通过圆锥滚子轴承13与轴承座14转动连接；油室外壳3的一端面与导水锥2的内密封腔固定连接，另一端与潜水电机部件9固定连接；选用圆锥滚子轴承13不仅可以承受径向的作用力，还可以承受轴向的作用力，当叶轮部件17开始转动的时候，会对水产生推力，同时水也会给叶轮部件17一个反方向的作用力，这个作用力是平行于泵轴16的轴向作用力；圆锥滚子轴承13可以保证泵轴不会发生轴向错位，使运转更加稳定。

进一步优化方案，圆锥滚子轴承13与泵轴16之间固定安装有轴套12；轴套12可以增大圆锥滚子轴承13的内环与泵轴16的接触面积，使作用在泵轴16上的径向力产生的压强减小，可以有效的保护泵轴16。

进一步优化方案，油室外壳3的周壁上开设有注油孔18；注油孔18的外端面螺纹连接有第一油帽7；可以通过注油孔18给油室组件内注入润滑油15，给油室组件中的圆锥滚子轴承13进行润滑；并通过第一油帽7进行密封。

进一步优化方案，第一油帽7的底面固定连接有第一探针6；第一探针6伸入油室外壳3形成的安装腔内；第一探针6可以检测出灌入油室组件中的润滑油15的深度，从而能够保证加入合适剂量的润滑油15。

进一步优化方案，在潜水电机部件9靠近安装腔的中心位置固定安装有电机机械密封件8；电机机械密封件8可以保证油室组件内的润滑油15不会流入潜水电机部件9中损坏电机。

进一步优化方案，在油室外壳3靠近导水锥2的一侧中部固定安装有油机械密封件5；在导水锥2中心位置且与泵轴16接触位置固定安装有水机械密封件4；油机械密封件5和水机械密封件4可以保证水不会从导水锥2进入到油室组件内，使润滑效果下降甚至出现生锈的情况，并且本申请将油室从导水锥2中的内密封腔分离出来单独一体，因此可以使油机械密封件5和水机械密封件4分开，这样就可以使泵轴16的径向作用力点增加，使转动增加稳定，同时还降低了泵轴16的磨损，增加了使用寿命；除此之外，导水锥2的内密封腔可以形成一个缓冲区域，一旦发生油或者水的泄露，不会立马污染水源或者损坏油室，而是暂存在导水锥2的内密封腔内。

进一步优化方案，潜水电机部件9远离油室组件的一端固定安装有接线盒10；接线盒10的外壁上设置有接线头11,接线头11贯穿接线盒10的外壁且为防水接头，接线盒10内部的电线与接线头11连接。

进一步优化方案，在导水锥2内密封腔的周壁上开设有通孔21；通孔21的外端面螺纹连接有第二油帽19；第二油帽19的底面固定连接有第二探针20；工作人员可以定期的检查拔出第二探针20进行检查，若第二探针20上有水或者油，则能够确定水机械密封件4或者油机械密封件5的密封性失效，需要进行更换维修。

在使用本实用新型的时候，将本实用新型的叶轮座1伸入水中，并使导水锥2固定，启动潜水电机部件9带动泵轴16转动；叶轮部件17也随之转动，位于叶轮座1内部的水便会通过导水锥2流出，从而进行抽水作业，因为本申请中的油室组件是独立于导水锥2之外的结构，因此，因此在组装的时候可以先把油室组件和潜水电机部件9密封连接，随后直接插入导水锥并固定即可，不需要再往导水锥2的内密封腔里安装部件和加润滑油，提高了组装效率，降低了导水锥2与油室组件之间的关联度，运行更加稳定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种潜水轴流泵，其特征在于，包括：导水锥(2)、油室组件、潜水电机部件(9)、泵轴(16)；所述导水锥(2)出口端面中部的密封腔端面与所述油室组件固定连接；所述油室组件远离所述导水锥(2)的一端与所述潜水电机部件(9)的输出端面固定连接；

所述泵轴(16)一端与所述潜水电机部件(9)的输出端固定连接，所述泵轴(16)另一端贯穿所述油室组件以及所述导水锥(2)；所述导水锥(2)的进水端固定连接有叶轮座(1)；所述泵轴(16)伸入所述叶轮座(1)内部的部分固定安装有叶轮部件(17)。

2.根据权利要求1所述的一种潜水轴流泵，其特征在于：所述油室组件包括油室外壳(3)、轴承座(14)、圆锥滚子轴承(13)；所述油室外壳(3)的顶面为通透结构，所述油室外壳(3)内部形成有安装腔，在所述安装腔底面中部固定安装有所述轴承座(14)；所述泵轴(16)贯穿所述轴承座(14)并通过所述圆锥滚子轴承(13)与所述轴承座(14)转动连接；所述油室外壳(3)的一端面与所述导水锥(2)的内密封腔固定连接，油室外壳(3)的另一端与所述潜水电机部件(9)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种潜水轴流泵，其特征在于：所述圆锥滚子轴承(13)与所述泵轴(16)之间固定安装有轴套(12)。

4.根据权利要求2所述的一种潜水轴流泵，其特征在于：所述油室外壳(3)的周壁上开设有注油孔(18)；所述注油孔(18)的外端面螺纹连接有第一油帽(7)。

5.根据权利要求4所述的一种潜水轴流泵，其特征在于：所述第一油帽(7)的底面固定连接有第一探针(6)；所述第一探针(6)伸入所述油室外壳(3)形成的安装腔内。

6.根据权利要求5所述的一种潜水轴流泵，其特征在于：所述潜水电机部件(9)靠近所述安装腔一侧的中心位置固定安装有电机机械密封件(8)。

7.根据权利要求3所述的一种潜水轴流泵，其特征在于：所述油室外壳(3)靠近所述导水锥(2)的一侧中部固定安装有油机械密封件(5)。

8.根据权利要求1所述的一种潜水轴流泵，其特征在于：所述导水锥(2)中心位置且与所述泵轴(16)接触位置固定安装有水机械密封件(4)。

9.根据权利要求1所述的一种潜水轴流泵，其特征在于：所述潜水电机部件(9)远离所述油室组件的一端固定安装有接线盒(10)。

10.根据权利要求1所述的一种潜水轴流泵，其特征在于：在所述导水锥(2)内密封腔的周壁上开设有通孔(21)；所述通孔(21)的外端面螺纹连接有第二油帽(19)；所述第二油帽(19)的底面固定连接有第二探针(20)。

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