CN211288112U - 一种耐腐蚀的sd油室管道电泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种耐腐蚀的SD油室管道电泵，包括：泵体、叶轮和电机，电机的输出轴延伸至泵体内，叶轮固定在在电机输出轴上且位于泵体内，叶轮的后端通过油室压盖固定有油室壳体，电机的输出轴贯穿油室壳体，电机的输出轴与油室壳体接触处通过双端机械密封进行密封，油室壳体与双端机械密封之间的空隙处形成油室，油室内填充润滑油。本耐腐蚀的SD油室管道电泵结构设计巧妙，通过将双端机械密封浸泡在油室壳体内油室的润滑油中并且通过油室压盖与叶轮分隔的结构设计，在实际的工作过程中，双端机械密封始终是与抽送的液体之间通过油室压盖隔离，可将抽送液体与机械密封表面隔离，因而可以防止机械密封表面结晶固化，减少漏水的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心泵技术领域，具体涉及一种耐腐蚀的SD油室管道电泵。
背景技术
离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵。离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种形式。因传统管道离心泵，机械密封与过流液体的接触，在特定的行业如：玻璃机械设备；表面处理设备，环保喷淋系统，汽车清洗行业，因为水泵机械密封与过流液体的接触，对于那些水泵所抽的液体介质中，机械密封表面容易结晶固化的，尤其是介质有粉尘或者小颗粒的，会加速机械密封表面结晶固化，从而导致水泵漏水，因而导致维修率高，给用户造成较大的困扰和经济损失。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种耐腐蚀的SD油室管道电泵，通过将机械密封与抽送的液体隔离，可以防止机械密封表面结晶固化，减少漏水的发生。
为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种耐腐蚀的SD油室管道电泵，包括：泵体、叶轮和电机，所述电机的输出轴延伸至泵体内，叶轮固定在在电机输出轴上且位于泵体内，所述叶轮的后端通过油室压盖固定有油室壳体，所述电机的输出轴贯穿油室壳体，电机的输出轴与油室壳体接触处通过双端机械密封进行密封，油室壳体与双端机械密封之间的空隙处形成油室，油室内填充润滑油。
在上述技术方案中，双端机械密封浸泡在油室壳体内油室的润滑油中并且通过油室压盖与叶轮分隔，在实际的工作过程中，双端机械密封始终是与抽送的液体之间通过油室压盖隔离，不管用户抽送什么液体都不会与机械密封表面接触，因而可以防止机械密封表面结晶固化，减少漏水的发生。
优选的，所述油室壳体上设置有与油室连通的加油孔，所述加油孔通过螺栓密封，便于油室内润滑油的装载及更换。
优选的，所述油室壳体上设置有冷却室，所述冷却室位于油室的外侧，通过设置冷却室可以及时将油室内润滑油的温度向外排出，防止润滑油过热，延长双端机械密封的使用寿命。
优选的，所述冷却室上开设有与外部连通的排气孔，便于热量的快速排出。
优选的，所述排气孔上设置有排气阀。
本实用新型提供的一种耐腐蚀的SD油室管道电泵的有益效果在于：
1)本耐腐蚀的SD油室管道电泵结构设计巧妙，通过将双端机械密封浸泡在油室壳体内油室的润滑油中并且通过油室压盖与叶轮分隔的结构设计，在实际的工作过程中，双端机械密封始终是与抽送的液体之间通过油室压盖隔离，不管用户抽送什么液体都不会与机械密封表面接触，因而可以防止机械密封表面结晶固化，减少漏水的发生。
2)本耐腐蚀的SD油室管道电泵通过在油室壳体上设置有冷却室，可以及时将油室内润滑油的温度向外排出，防止润滑油过热，延长双端机械密封的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
图中：1、泵体；2、叶轮；3、油室压盖；4、油室壳体；5、加油孔；6、电机；7、冷却室；8、排气孔；9、双端机械密封。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。
实施例：一种耐腐蚀的SD油室管道电泵。
参照图1所示，一种耐腐蚀的SD油室管道电泵，包括：泵体1、叶轮2和电机6，所述电机6的输出轴延伸至泵体1内，叶轮2固定在在电机输出轴上且位于泵体1内，所述叶轮2的后端通过油室压盖3固定有油室壳体4，所述电机6的输出轴贯穿油室壳体4，电机6的输出轴与油室壳体4接触处通过双端机械密封9进行密封，油室壳体4与双端机械密封9之间的空隙处形成油室，油室内填充润滑油，油室壳体4上设置有与油室连通的加油孔5，所述加油孔5通过螺栓密封，便于油室内润滑油的装载及更换，油室壳体4上还设置有冷却室7，所述冷却室7位于油室的外侧，通过设置冷却室7可以及时将油室内润滑油的温度向外排出，防止润滑油过热，延长双端机械密封9的使用寿命，所述冷却室7上开设有与外部连通的排气孔8，所述排气孔8上设置有排气阀，便于热量的快速排出。
本耐腐蚀的SD油室管道电泵结构设计巧妙，通过将双端机械密封9浸泡在油室壳体4内油室的润滑油中并且通过油室压盖3与叶轮2分隔的结构设计，在实际的工作过程中，双端机械密封9始终是与抽送的液体之间通过油室压盖3隔离，不管用户抽送什么液体都不会与双端机械密封9表面接触，因而可以防止双端机械密封9表面结晶固化，减少漏水的发生。本耐腐蚀的SD油室管道电泵通过在油室壳体4上设置有冷却室7，可以及时将油室内润滑油的温度向外排出，防止润滑油过热，延长双端机械密封9的使用寿命。
以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种耐腐蚀的SD油室管道电泵，包括：泵体、叶轮和电机，所述电机的输出轴延伸至泵体内，叶轮固定在电机输出轴上且位于泵体内，其特征在于，所述叶轮的后端通过油室压盖固定有油室壳体，所述电机的输出轴贯穿油室壳体，电机的输出轴与油室壳体接触处通过双端机械密封进行密封，油室壳体与双端机械密封之间的空隙处形成油室，油室内填充润滑油。
2.如权利要求1所述的耐腐蚀的SD油室管道电泵，其特征在于：所述油室壳体上设置有与油室连通的加油孔，所述加油孔通过螺栓密封。
3.如权利要求1所述的耐腐蚀的SD油室管道电泵，其特征在于：所述油室壳体上设置有冷却室，所述冷却室位于油室的外侧。
4.如权利要求3所述的耐腐蚀的SD油室管道电泵，其特征在于：所述冷却室上开设有与外部连通的排气孔。
5.如权利要求4所述的耐腐蚀的SD油室管道电泵，其特征在于：所述排气孔上设置有排气阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921553671.5U CN211288112U (zh) | 2019-09-18 | 2019-09-18 | 一种耐腐蚀的sd油室管道电泵 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201921553671.5U CN211288112U (zh) | 2019-09-18 | 2019-09-18 | 一种耐腐蚀的sd油室管道电泵 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211288112U true CN211288112U (zh) | 2020-08-18 |
Family
ID=72035130
Family Applications (1)
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| CN201921553671.5U Active CN211288112U (zh) | 2019-09-18 | 2019-09-18 | 一种耐腐蚀的sd油室管道电泵 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211288112U (zh) |
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2019
- 2019-09-18 CN CN201921553671.5U patent/CN211288112U/zh active Active
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