CN218147828U - 一种易拆型小箱梁模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种易拆型小箱梁模板,涉及预制装配式桥梁施工技术领域,包括固定杆A、固定杆B、伞型骨架连接杆、销轴组和合页,所述固定杆A和固定杆B的外侧设有内模面板组,所述内模面板组包括内模面板A、内模面板B、内模面板C、内模面板D、内模面板E、内模面板F、内模面板G和内模面板H,所述固定杆A和伞型骨架连接杆通过销轴组连接,实现内模面板组与伞型骨架连接杆的连动。该易拆型小箱梁模板,可重复使用,且便于安装,提高了施工效率,可根据具体工程的实际情况,按需调整设备的尺寸,定位更准确,提高了箱梁工程质量,作为施工设备可以重复使用,降低了工程成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制装配式桥梁施工技术领域,具体为一种易拆型小箱梁模板。
背景技术
装配式预应力混凝土箱梁桥施工技术是预应力混凝土桥工程领域中的重要技术措施,通过在预制场内进行预制构件的制作,之后架设在相应的墩台上面,从而减少施工现场作业时间,避免长时施工对周围环境的影响,整体上提高了施工效率,通过工厂化施工保证主梁质量,并通过高精度现场架设桥梁整体施工质量,杜绝隐患。
然而随着城市用地的日益紧张,桥梁结构尺寸也逐步优化减小,目前,一般内模都是以木板和木方为主要材料组合而成。拆除内模时,人从窗口进入箱梁,拆除小块拼装的内模,其不足为施工成本高,施工工序繁琐,而且使用过后的内模容易损坏。
因此,提出一种易拆型小箱梁模板来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种易拆型小箱梁模板,以解决上述背景技术中提出的现有的桥梁结构拆除内模施工成本高,施工工序繁琐以及内模容易损坏的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种易拆型小箱梁模板,包括固定杆A、固定杆B、伞型骨架连接杆、销轴组和合页,所述固定杆A和固定杆B的外侧设有内模面板组,所述内模面板组包括内模面板A、内模面板B、内模面板C、内模面板D、内模面板E、内模面板F、内模面板G和内模面板H,所述固定杆A和伞型骨架连接杆通过销轴组连接,实现内模面板组与伞型骨架连接杆的连动;
所述内模面板A、内模面板B、内模面板C、内模面板D、内模面板E、内模面板F、内模面板G、内模面板H的底角处通过合页相连,顶角处销轴组与固定杆B相连,且通过向内模面板组施加力,使内模面板A、内模面板C、内模面板E和内模面板G先收缩,留出空隙,内模面板B、内模面板D、内模面板F、内模面板H的收缩,实现内模面板组与混凝土的脱离。
可选的,所述固定杆A和固定杆B的材料为槽钢,所述伞型骨架连接杆材料为钢筋。
可选的,所述内模面板A、内模面板B、内模面板C、内模面板D、内模面板E、内模面板F、内模面板G和内模面板H为加筋板。
可选的,所述固定杆B为空心带孔钢管。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种易拆型小箱梁模板,具备以下有益效果:
1、该易拆型小箱梁模板,区别于传统混凝土浇筑用内模,该内模面板可重复使用,且便于安装,提高了施工效率。
2、该易拆型小箱梁模板,可根据具体工程的实际情况,按需调整设备的尺寸,定位更准确,提高了箱梁工程质量。
3、该易拆型小箱梁模板,作为施工设备可以重复使用,降低了工程成本。
附图说明
图1为本实用新型易拆型小箱梁模板使用状态主剖结构示意图;
图2为本实用新型易拆型小箱梁模板收缩状态主剖结构示意图;
图3为本实用新型易拆型小箱梁模板使用状态侧视结构示意图;
图4为本实用新型易拆型小箱梁模板收缩状态侧视结构示意图;
图5为本实用新型易拆型小箱梁模板伞型骨架连接杆局部侧视结构示意图。
图中:1、固定杆A;2、伞型骨架连接杆;4、销轴组;5、合页;6、固定杆B;7、内模面板A;8、内模面板B;9、内模面板C;10、内模面板D;11、内模面板E;12、内模面板F;13、内模面板G;14、内模面板H。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
请参阅图1-5所示,本申请的一个实施例中提供了一种易拆型小箱梁模板,包括固定杆A1、固定杆B6、伞型骨架连接杆2、销轴组4和合页5,固定杆A1和固定杆B6的外侧设有内模面板组,内模面板组包括内模面板A7、内模面板B8、内模面板C9、内模面板D10、内模面板E11、内模面板F12、内模面板G13和内模面板H14,固定杆A1和伞型骨架连接杆2通过销轴组4连接,实现内模面板组与伞型骨架连接杆2的连动。
本实施例中,内模面板A7、内模面板B8、内模面板C9、内模面板D10、内模面板E11、内模面板F12、内模面板G13、内模面板H14的底角处通过合页5相连,顶角处销轴组4与固定杆B6相连,且通过向内模面板组施加力,使内模面板A7、内模面板C9、内模面板E11和内模面板G13先收缩,留出空隙,内模面板B8、内模面板D10、内模面板F12、内模面板H14的收缩,实现内模面板组与混凝土的脱离。通过销轴组4作为支点,当内模面板组在伞型骨架连接杆2的限制下移动时,实现内模面板组的收缩与支立。
本实施例中,进一步地,内模面板A7、内模面板B8、内模面板C9、内模面板D10、内模面板E11、内模面板F12、内模面板G13和内模面板H14为加筋板。
本实施例中,固定杆B6为空心带孔钢管,拉动固定杆B6,伞型骨架连接杆2滑入固定杆B6的凹槽,伞型骨架连接杆2带动合页5使内模与混凝土分离。支模时,伞型骨架连接杆2滑入内槽与固定杆B6固定。
本实施例中,进一步地,伞型骨架连接杆2滑入固定杆B6内槽后,内模板随合页5角度的改变与混凝土全部脱离或大部分脱离,当多次拉动固定杆B6往复后,全部内模完成脱离,再将固定杆A1、固定杆B6同时脱拉出混凝土内部。
本实用新型在使用时:
首先,内模面板组中心对称,安装时,根据雨伞撑放原理,通过对内模面板组施加力,使其移动,中间伞型骨架支撑外侧内模面板组,实现内模面板组的支立。该模板支撑到位后,与小箱梁内腔的尺寸一致,内模定位准确。
然后,混凝土浇筑完毕拆除模板时,通过对内模面板组施加力,使内模面板A7、内模面板C9、内模面板E11、内模面板G13先移动,在伞型骨架连接杆2的限制下收缩,待内模面板之间留出空隙之后,再收缩内模面板B8、内模面板D10、内模面板F12、内模面板H14。
最后实现内模面板组与混凝土的脱离,将内模脱出小箱梁内腔。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种易拆型小箱梁模板,包括固定杆A(1)、固定杆B(6)、伞型骨架连接杆(2)、销轴组(4)和合页(5),其特征在于:所述固定杆A(1)和固定杆B(6)的外侧设有内模面板组,所述内模面板组包括内模面板A(7)、内模面板B(8)、内模面板C(9)、内模面板D(10)、内模面板E(11)、内模面板F(12)、内模面板G(13)和内模面板H(14),所述固定杆A(1)和伞型骨架连接杆(2)通过销轴组(4)连接,实现内模面板组与伞型骨架连接杆(2)的连动;
所述内模面板A(7)、内模面板B(8)、内模面板C(9)、内模面板D(10)、内模面板E(11)、内模面板F(12)、内模面板G(13)、内模面板H(14)的底角处通过合页(5)相连,顶角处销轴组(4)与固定杆B(6)相连,且通过向内模面板组施加力,使内模面板A(7)、内模面板C(9)、内模面板E(11)和内模面板G(13)先收缩,留出空隙,内模面板B(8)、内模面板D(10)、内模面板F(12)、内模面板H(14)的收缩,实现内模面板组与混凝土的脱离。
2.根据权利要求1所述的一种易拆型小箱梁模板,其特征在于:所述固定杆A(1)和固定杆B(6)的材料为槽钢,所述伞型骨架连接杆(2)材料为钢筋。
3.根据权利要求2所述的一种易拆型小箱梁模板,其特征在于:所述内模面板A(7)、内模面板B(8)、内模面板C(9)、内模面板D(10)、内模面板E(11)、内模面板F(12)、内模面板G(13)和内模面板H(14)为加筋板。
4.根据权利要求3所述的一种易拆型小箱梁模板,其特征在于:所述固定杆B(6)为空心带孔钢管。
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