CN218147634U - 一种可拆卸的封层车自动投料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可拆卸的封层车自动投料器，属于投料器安装的领域，其包括放置块，放置块位于稀浆封层车上，放置块上可拆卸式连接有投料器，投料器位于拌合缸的上方，放置块上连接有若干个嵌合块，投料器上连接有与嵌合块卡接的固定块，放置块上设有使嵌合块与固定块保持卡接状态的锁紧组件。本申请具有便于对施工过程中故障的投料器进行检修的效果。

Description

一种可拆卸的封层车自动投料器

技术领域

本实用新型涉及投料器安装的领域，尤其是涉及一种可拆卸的封层车自动投料器。

背景技术

稀浆封层车是一种路面养护设备，可依据老旧路面的表面纹理，浇注耐用的沥青混合料，有效地封闭路面，使表层的裂缝与水和空气隔绝，防止路面老化进一步加深。由于使用的骨料、乳化沥青和添加剂似稀浆一般，所以叫稀浆封层车，稀浆具有防水性，用稀浆修复后的路面抗滑、易于车辆行驶。

稀浆分层车包括投料器和拌合缸，投料器内储有添加剂，添加剂为固体，在稀浆封层车的施工过程中，投料器将添加剂投入拌合缸内与其他原料进行拌合。

现有技术中的投料器一般与车体固定，若固体添加剂在投放过程中堵塞投料器的出料管，或投料器在施工过程中损坏，施工员难以对投料器进行检修。

实用新型内容

为了便于对施工过程中故障的投料器进行检修，本申请提供一种可拆卸的封层车自动投料器。

本申请提供的一种可拆卸的封层车自动投料器，采用如下的技术方案：

一种可拆卸的封层车自动投料器，包括放置块，所述放置块位于稀浆封层车上，所述放置块上可拆卸式连接有投料器，所述投料器位于拌合缸的上方，所述放置块上连接有若干个嵌合块，所述投料器上连接有与嵌合块卡接的固定块，所述放置块上设有使嵌合块与固定块保持卡接状态的锁紧组件。

通过采用上述技术方案，投料器通过放置块安装至稀浆封层车上，投料器位于拌合缸上方，便于朝拌合缸内投料，在与投料器连接的固定块及与放置块连接的嵌合块的卡接配合下，投料器与放置块是可拆卸式连接的，若投料器在施工过程中故障，便于将投料器从放置块上取下检修；嵌合块与固定块在锁紧组件的作用下保持卡接状态，不易出现稀浆封层车工作时嵌合块与固定块分离，致使投料器掉入拌合缸的情况，提升投料器与放置块连接的稳定性。

优选的，所述锁紧组件包括设置在嵌合块顶端的燕尾块，所述燕尾块沿放置块的长度方向设置，所述固定块上开设有供燕尾块滑移的燕尾槽，所述嵌合块滑动设置于放置块上，所述放置块上开设有供嵌合块和固定块卡接后嵌入的限位槽，所述放置块上设有控制嵌合块在限位槽内滑移与锁定的控制件。

通过采用上述技术方案，投料器通过嵌合块上的燕尾块嵌入固定块上的燕尾槽与放置块连接，嵌合块与固定块卡接后在滑移件的作用下滑移至放置块上的限位槽内，通过控制件的设置，不易出现嵌合块与固定块在施工过程中朝限位槽外滑移的情况，提升了投料器安装的可靠性；由于燕尾块是沿放置块的长度方向设置的，当嵌合块与固定块位于限位槽内时，投料器不易朝远离放置块的滑移，不易出现稀浆封层车工作时嵌合块与固定块分离，致使投料器掉入拌合缸的情况，提升投料器与放置块连接的稳定性。

优选的，所述控制件包括滑移块，若干个所述嵌合块远离投料器的一端与滑移块连接，所述滑移块滑动设置于限位槽内，所述放置块上转动连接有滑移螺杆，所述滑移块上开设有供滑移螺杆转动的螺纹孔，所述滑移螺杆转动后滑移块带动嵌合块在限位槽内滑移。

通过采用上述技术方案，在滑移块上的螺纹孔与滑移螺杆的配合下，可同步驱动嵌合块沿滑移螺杆的长度方向滑移，便于操作；滑移螺杆转动时，滑移杆在螺纹传动的作用下滑移，滑移螺杆同时对滑移块有锁定作用，通过滑移螺杆的设置，便于控制嵌合块的滑移与锁定。

优选的，所述滑移螺杆远离滑移块的一端延伸至放置块外，所述滑移螺杆位于放置块外的一端连接有控制钮，所述控制钮与放置块的端面贴合，所述滑移螺杆远离滑移块的一端连接有锁定块，所述控制钮上开设有供锁定块嵌入的锁定槽。

通过采用上述技术方案，通过控制钮的设置，便于控制滑移螺杆转动的角度；在滑移螺杆上的锁定块与控制钮上的锁定槽的配合下，便于通过转动控制钮带动滑移螺杆转动，不易出现控制钮转动时滑移螺杆未转动的情况，提升滑移螺杆转动的稳定性。

优选的，所述滑移块上连接有若干个导向块，若干个所述导向块沿滑移螺杆的长度方向设置，所述放置块上开设有供导向块滑移的导向槽，所述导向槽位于限位槽的内壁上。

通过采用上述技术方案，在滑移块上的导向块与限位槽内壁上的导向槽的配合下，导向块限定了滑移块的滑移轨迹，通过滑移螺杆驱动滑移块在滑移槽内滑移时，不易出现滑移螺杆转动时带动滑移块摆动的情况，提升了滑移块滑移的稳定性。

优选的，所述滑移块与限位槽的内壁贴合的侧壁上嵌设有若干个滚珠。

通过采用上述技术方案，通过滚珠的设置，减小了滑移块滑移时与限位槽内壁之间的摩擦，便于滑移块在限位槽内滑移。

优选的，所述放置块上连接有安装板，所述安装板与投料器的底端贴合。

通过采用上述技术方案，安装板对投料器有支撑作用，不易出现在施工过程中投料器从放置块脱落的情况，提升装置的可靠性。

优选的，所述投料器的顶端连接有顶盖，所述顶盖上设有密封圈，所述投料器的底端连接有出料管，所述出料管内设有控制出料管通闭的限位阀。

通过采用上述技术方案，通过密封圈和限位阀的设置，密闭投料器内的空间，投料器内可添加对水分非常敏感的添加剂，避免添加剂跟空气中的水接触而发生反应，扩大投料器的适用范围。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在与投料器连接的固定块及与放置块连接的嵌合块的卡接配合下，投料器与放置块是可拆卸式连接的，若投料器在施工过程中故障，便于将投料器从放置块上取下检修；

2.通过密封圈和限位阀的设置，密闭投料器内的空间，投料器内可添加对水分非常敏感的添加剂，避免添加剂跟空气中的水接触而发生反应，扩大投料器的适用范围。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中投料器安装前结构示意图。

图3是本申请实施例中放置块剖面结构示意图。

图4是本申请实施例中投料器安装后结构示意图。

图5是图4中A部放大图。

附图标记说明：1、稀浆封层车；11、拌合缸；2、投料器；21、顶盖；211、密封圈；22、出料管；221、限位阀；23、固定块；231、燕尾槽；3、放置块；31、嵌合块；311、燕尾块；32、安装板；33、限位槽；34、滑移螺杆；341、锁定块；35、控制钮；351、锁定槽；4、滑移块；41、螺纹孔；42、导向块；43、滚珠。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可拆卸的封层车自动投料器2，参照图1-2，包括放置块3，放置块3沿稀浆封层车1的宽度方向设置，放置块3与稀浆封层车1尾部的挡板固定，稀浆封层车1的尾部还固定连接有拌合缸11，放置块3上可拆卸式连接有投料器2，投料器2位于拌合缸11的上方；投料器2内储有添加剂，添加剂为固体，在稀浆封层车1的施工过程中，投料器2将添加剂投入拌合缸11内与其他原料进行拌合；投料器2的顶端转动连接有顶盖21，顶盖21与投料器2的连接处设有密封圈211，投料器2的底端连接有出料管22，出料管22内固定设有控制出料管22封闭的限位阀221，通过密封圈211和限位阀221的设置，密闭投料器2内的空间，投料器2内的添加剂不易与空气中的水分接触发生反应。

参照图2，为了使投料器2与放置块3是可拆卸式连接的，放置块3上滑移连接有若干个嵌合块31，本申请实施例中，嵌合块31的数量为两个，嵌合块31沿放置块3的厚度方向设置，嵌合块31沿放置块3的厚度方向滑移，投料器2上固定连接有与嵌合块31卡接配合的固定块23，投料器2通过固定块23与嵌合块31的卡接配合安装至放置块3上，放置块3上固定连接有用于放置投料器2的安装板32，安装板32与投料器2的底端贴合，安装板32对投料器2有支撑作用。

参照图3-4，为了使嵌合块31与固定块23保持卡接状态，放置块3上设有锁紧组件，锁紧组件包括设置在嵌合块31顶端的燕尾块311，燕尾块311沿放置块3的长度方向设置，固定块23上开设有供燕尾块311滑移的燕尾槽231，嵌合块31与固定块23通过燕尾块311与燕尾槽231卡接，放置块3上开设有供嵌合块31和固定块23卡接后嵌入的限位槽33，嵌合块31滑动设置于放置块3内，可通过嵌合块31的滑移带动与嵌合块31卡接的固定块23滑移至限位槽33内，固定块23的端面与限位槽33的内壁贴合，投料器2设有固定块23的端面与放置块3设有嵌合块31的端面贴合。

先将投料器2放置在安装板32上，再将投料器2与放置块3通过嵌合块31上的燕尾块311嵌入固定块23上的燕尾槽231固定，最后将嵌合块31及与固定块23卡接的嵌合块31均嵌入放置块3上的限位槽33内，完成投料器2与放置块3的可拆卸式连接。

参照图3，为了控制嵌合块31在限位槽33内的滑移与锁定，放置块3上设有控制件，控制件包括滑移块4，滑移块4沿放置块3的长度方向设置，嵌合块31远离投料器2的一端与滑移块4固定，滑移块4滑动设置于限位槽33内，放置块3上转动连接有滑移螺杆34，滑移螺杆34沿放置块3的厚度设置，滑移块4上开设有供滑移螺杆34转动的螺纹孔41，螺纹孔41位于滑移块4的一端。

参照图3，为了便控制滑移螺杆34的转动，滑移螺杆34远离滑移块4的一端延伸至放置块3外，滑移螺杆34位于放置块3外的一端固定连接有锁定块341，锁定块341沿滑移螺杆34的长度方向设置，滑移螺杆34上套接有控制钮35，控制钮35呈圆柱型设置，控制钮35上开设有供锁定块341嵌入的锁定槽351，控制钮35的靠近放置块3的端面与放置块3贴合，通过转动控制钮35带动滑移螺杆34转动。

参照图4-5，为了提高滑移块4带动嵌合块31滑移的稳定性，滑移块4的顶端固定连接有若干个导向块42，本申请实施例中，导向块42的数量为三个，三个所述导向块42沿滑移螺杆34的长度方向设置，放置块3上开设有供导向块42滑移的导向槽，导向槽位于限位槽33的内壁上，通过导向块42的设置，限定了滑移螺杆34传动时滑移块4的滑移方向；滑移块4与限位槽33的内壁贴合的侧壁上均转动连接有若干个滚珠43，本申请实施例中，滚珠43的数量为两个，两个所述滚珠43沿滑移块4的高度方向排列设置，滚珠43嵌设在滑移块4内，通过滚珠43的设置减小了滑移块4相对于限位槽33的内壁滑移时产生的摩擦。

通过转动控制钮35带动滑移螺杆34转动，滑移螺杆34在螺纹传动的作用下带动嵌合块31朝限位槽33外滑移，直至投料器2上的固定块23能够与嵌合块31通过燕尾块311与燕尾槽231卡接，嵌合块31和固定块23卡接后，朝反方向转动控制钮35，使滑移块4带动嵌合块31及与嵌合块31卡接配合的固定块23滑移至限位槽33内，完成投料器2的安装。

本申请实施例一种可拆卸的封层车自动投料器2的实施原理为：先通过转动控制钮35带动滑移螺杆34转动，滑移螺杆34在螺纹传动的作用下带动嵌合块31朝限位槽33外滑移，直至嵌合块31设有燕尾块311的一端滑移至限位槽33外；再将投料器2放置在安装板32上，投料器2与放置块3通过嵌合块31上的燕尾块311嵌入固定块23上的燕尾槽231固定。

嵌合块31和固定块23通过燕尾块311和燕尾槽231卡接后，朝反方向转动控制钮35，使滑移块4带动嵌合块31及与嵌合块31卡接配合的固定块23滑移至限位槽33内，完成投料器2的安装。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可拆卸的封层车自动投料器，其特征在于：包括放置块(3)，所述放置块(3)位于稀浆封层车(1)上，所述放置块(3)上可拆卸式连接有投料器(2)，所述投料器(2)位于拌合缸(11)的上方，所述放置块(3)上连接有若干个嵌合块(31)，所述投料器(2)上连接有与嵌合块(31)卡接的固定块(23)，所述放置块(3)上设有使嵌合块(31)与固定块(23)保持卡接状态的锁紧组件。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸的封层车自动投料器，其特征在于：所述锁紧组件包括设置在嵌合块(31)顶端的燕尾块(311)，所述燕尾块(311)沿放置块(3)的长度方向设置，所述固定块(23)上开设有供燕尾块(311)滑移的燕尾槽(231)，所述嵌合块(31)滑动设置于放置块(3)上，所述放置块(3)上开设有供嵌合块(31)和固定块(23)卡接后嵌入的限位槽(33)，所述放置块(3)上设有控制嵌合块(31)在限位槽(33)内滑移与锁定的控制件。

3.根据权利要求2所述的一种可拆卸的封层车自动投料器，其特征在于：所述控制件包括滑移块(4)，若干个所述嵌合块(31)远离投料器(2)的一端与滑移块(4)连接，所述滑移块(4)滑动设置于限位槽(33)内，所述放置块(3)上转动连接有滑移螺杆(34)，所述滑移块(4)上开设有供滑移螺杆(34)转动的螺纹孔(41)，所述滑移螺杆(34)转动后滑移块(4)带动嵌合块(31)在限位槽(33)内滑移。

4.根据权利要求3所述的一种可拆卸的封层车自动投料器，其特征在于：所述滑移螺杆(34)远离滑移块(4)的一端延伸至放置块(3)外，所述滑移螺杆(34)位于放置块(3)外的一端连接有控制钮(35)，所述控制钮(35)与放置块(3)的端面贴合，所述滑移螺杆(34)远离滑移块(4)的一端连接有锁定块(341)，所述控制钮(35)上开设有供锁定块(341)嵌入的锁定槽(351)。

5.根据权利要求3所述的一种可拆卸的封层车自动投料器，其特征在于：所述滑移块(4)上连接有若干个导向块(42)，若干个所述导向块(42)沿滑移螺杆(34)的长度方向设置，所述放置块(3)上开设有供导向块(42)滑移的导向槽，所述导向槽位于限位槽(33)的内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种可拆卸的封层车自动投料器，其特征在于：所述滑移块(4)与限位槽(33)的内壁贴合的侧壁上嵌设有若干个滚珠(43)。

7.根据权利要求1所述的一种可拆卸的封层车自动投料器，其特征在于：所述放置块(3)上连接有安装板(32)，所述安装板(32)与投料器(2)的底端贴合。

8.根据权利要求1所述的一种可拆卸的封层车自动投料器，其特征在于：所述投料器(2)的顶端连接有顶盖(21)，所述顶盖(21)上设有密封圈(211)，所述投料器(2)的底端连接有出料管(22)，所述出料管(22)内设有控制出料管(22)通闭的限位阀(221)。

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