CN113668820B - 一种复合型无机建筑保温砂浆施工系统及其施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种复合型无机建筑保温砂浆施工系统及其施工方法,涉及建筑砂浆施工领域,其包括包括靠近建筑墙体设置的承接基座以及可拆卸设于承接基座上并呈上下依次布置的上浆装置,所述上浆装置靠近建筑墙体的一侧设有出料口,所述上浆装置上至少设置有一组与出料口相对应的加振器,所述上浆装置下方设有抹浆找平器;本发明具有在实际施工过程中的效率更快、提高施工质量的效果。

Description

一种复合型无机建筑保温砂浆施工系统及其施工方法
技术领域
本申请涉及建筑保温砂浆施工的技术领域,特别是涉及一种复合型无机建筑保温砂浆施工系统及其施工方法。
背景技术
保温砂浆是以各种轻质材料为骨料,以水泥石灰等为胶凝料,掺和一些改性添加剂,经搅拌混合而制成的一种预拌干粉砂浆。其主要用于构筑建筑表面保温层的一种建筑材料;无机保温砂浆材料保温系统防火不燃烧。可广泛用于密集型住宅、公共建筑、大型公共场所、易燃易爆场所、对防火要求严格的场所,还可作为放火隔离带施工,提高建筑防火标准;由于其施工方便,价格便宜,越来越得到施工方的青睐。
现有的砂浆保温隔热层在施工的过程中,一般有两种方式,具体如下:
其一:是通过在生产车间将保温砂浆材料通过模板的浇筑形成保温墙板,再将多块的保温墙板排列安装在建筑物外表面,并对保温墙板进行固定以形成保温层,达到防水隔热等的效果;
其二:通过在建筑施工现场将保温砂浆的组成成分进行组合搅拌,并通过加水混合形成保温涂抹砂浆与抗裂砂浆,首先针对墙体基层除杂操作,将墙体外基层进行除杂整理之后,再在墙体外基层上涂抹界面砂浆,并通过弹控制线的吊垂直,保证涂抹界面砂浆平整;最后通过将配置完成的保温涂抹砂浆与抗裂砂浆逐层涂抹在界面砂浆的外层形成保温层与抗裂层,最终的保温层与抗裂层形成砂浆保温隔热层;并且的,为了增加砂浆保温隔热层的整体强度以达到良好的使用寿命,通常在保温隔热层或者抗裂层中嵌设加强网格布,通过加强网格布的嵌设以提高保温隔热层或者抗裂层的强度与抗撕裂度以提高整体外砂浆保温隔热层的使用寿命。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:针对上述现有技术中的第二种砂浆保温隔热层的施工方式,第一点:由于砂浆保温隔热层需要铺设若干层(至少两层),而通过人工涂抹的方式在实际操作时的工作量巨大,所耗时的工作周期较长,在现有的施工效率较低,延缓施工进度;第二点:由于在保温隔热层或者抗裂层中中需要嵌设加强网格布,而人工操作加强网格布并嵌设于保温隔热层或者抗裂层中的难度无疑是较大的,容易造成加强网格布外漏、铺设加强网格布时对保温隔热层或者抗裂层造成破坏的现象出现,造成施工质量下降,故在上述现有施工方式中还有可改进的空间。
发明内容
为了使砂浆保温隔热层在实际施工过程中的效率更快、提高施工质量,本申请提供一种复合型无机建筑保温砂浆施工系统及其施工方法。
第一方面,本申请提供的一种复合型无机建筑保温砂浆施工系统采用如下的技术方案:
一种复合型无机建筑保温砂浆施工系统,包括靠近建筑墙体设置的承接基座以及可拆卸设于承接基座上并呈上下依次布置的上浆装置,所述上浆装置靠近建筑墙体的一侧设有出料口,所述上浆装置上至少设置有一组与出料口相对应的加振器,所述上浆装置下方抹浆找平器,所述的抹浆找平器与出料口相对应并将从上浆装置上流出的保温砂浆抹平至建筑墙体外侧基层面上,上下布置的上浆装置之间在横向水平方向留有加强网格布安装区,所述承接基座上设置有位于上浆装置之间的拉紧出布装置,加强网格布设于拉紧出布装置上并在安装区内上下延伸设置;
其中,所述承接基座包括:
横桩,所述横桩设于靠近建筑墙体的外侧;
立桩,所述立桩分别设于横桩的两端并平行向上延伸;
固定块,所述固定块安装于两所述立桩之间;
延伸块,所述延伸块对称设置于固定块的上下两侧并分别朝向上下方向延伸设置;
提升装置,设于横桩两端并穿设于立桩内部以驱使固定块上下运行;
所述上浆装置分别设于上下两延伸块上端靠近建筑墙体的一侧,且所述上浆装置包括储料仓、驱动气囊、气泵、顶压滑板、上料盖板、存气室、下压滑板、下料口以及驱动压簧,所述储料仓设于延伸块上,所述的出料口开设于储料仓靠近建筑墙体的一侧,所述驱动气囊设于储料仓中,所述顶压滑板固定安装于驱动气囊靠近安装架的一侧并与储料仓内侧壁抵触滑移,所述上料盖板转动安装于储料仓上侧部,且所述储料仓上侧部开设有与上料盖板相对应的上料口,所述存气室设于储料仓上部靠近出料口的一侧,所述下压滑板滑移安装于存气室内并受气体驱动而上下滑动,所述下料口开设于下压滑板中部并贯穿下压滑板设置,所述驱动压簧设于储料仓与下压滑板之间以驱使下压滑板具有向上运动的趋势,所述气泵设于储料仓上方并对驱动气囊以及存气室进行供气。
通过采用上述技术方案,通过承接基座上上下设置的上浆装置能够自动的对建筑墙体基层保温砂浆的涂抹,相较于人工操而言,上浆装置操作更加快速且顺畅,且在通过拉紧出布装置的设置,能够在放置加强网格布的过程中使得加强网格布的放置更加顺畅,不易出现位移或者差错,提高实际施工质量。
优选的,所述加振器包括:
驱动电机,所述驱动电机安装于储料仓底部;
旋转凸轮,所述旋转凸轮与驱动电机连接以受驱动电机驱动旋转,且所述旋转凸轮穿过储料仓底部上储料仓内部延伸;
加振板,所述加振板转动安装于储料仓内侧底部并与受驱动电机驱动的旋转凸轮抵触;且所述加振板侧壁通过可伸缩柔性材料与储料仓内侧壁弹性连接;
驱动拉簧,所述驱动拉簧设于加振板与储料仓底部之间以驱使加振板具有向储料仓底部靠近接触的趋势;
柔性抹泥板,所述柔性抹泥板固定安装于储料仓底部内侧壁上并沿出料口向外延伸。
通过采用上述技术方案,加振器的设置,当储料仓内的混凝土保温砂浆从出料口流出的过程中,通过加振板的快速上下震动,使得保温砂浆能够得到充分的混合,且能够更加流畅的对储料仓中流出,防止保温砂浆造成堵塞,且经过充分振动混合之后,保温砂浆本身的粘性也能够加强,从而粘附在建筑墙体外基层面上也更加牢固不易脱落。
优选的,所述抹浆找平器包括固定座、转动轴与抹桨叶片,所述固定座安装于储料仓底部,所述转动轴转动安装于固定座上并受驱动电机驱动实现旋转,所述抹桨叶片与转动轴固定连接以将保温砂浆料抹压至建筑外墙基面上;
所述抹桨叶片包括固定叶片、伸长叶片、锁紧孔以及锁紧螺栓,所述固定叶片沿转动轴周向侧壁依次设置,所述伸长叶片插设滑移于固定叶片上,所述锁紧孔分别开设依次开贯穿开设于固定叶片与伸长叶片上并相互对应设置,所述锁紧螺栓设于固定叶片与伸长叶片之间并与锁紧孔螺纹固定。
通过采用上述技术方案,抹浆找平器的设置,在通过上浆装置将保温砂浆涂抹在安装块上之后,通过电机带动抹桨叶片转动,实现对保温砂浆的充分涂抹,保证保温砂浆的表面更加平整,且进一步提高保温砂浆施工的高质量进行;另外的,通过抹桨叶片的可伸缩安装,即能够根据实际的使用对墨江叶片距离墙体的距离进行调节,达到最佳抹平效果。
优选的,所述延伸块端部对称设置有卡接块,所述储料仓两侧等间距设置有与卡接块卡接配合的卡接槽,所述卡接块与卡接槽侧壁滑移抵触的一侧一体设置有限位凸起点,所述卡接槽上对应的设置有与限位凸起点嵌设卡接的限位凹槽。
通过采用上述技术方案,首先,通过卡接块与卡接槽的相互卡接配合,能够快速的对储料仓进行安装,其次,通过卡接块与不同卡接槽的相互卡接配合,能够调节储料仓至建筑墙体外基层面的间距,以针对不同的保温砂浆所需要涂抹的厚度的不同进行适应性调节。
优选的,所述拉紧出布装置包括转动设置在固定块上的卷布辊,所述固定块靠近建筑墙体的一侧开设有供卷布辊嵌设安装的安装腔,还包括对称设置于固定块靠近建筑墙体一侧的固定杆,所述固定杆上均螺纹连接有伸长杆,两所述伸长杆靠近建筑墙体的一端设置有供加强布滑移抵触的抵触弧形块,所述抵触弧形块与两所述伸长杆之间转动连接。
通过采用上述技术方案,拉紧出布装置能够保证加强网格布能够在砂浆涂抹的过程中保持最居中的位置,不需要操作人员实时的调整,进一步提高实际施工的高质量进行,并且的,通过固定杆与伸长杆的相互螺纹配合能够调节抵触弧形块至墙体外基层的间距,根据砂浆层的厚度不同做适应性的调整即可。
优选的,所述提升装置包括横向转杆、立向转杆、螺纹滑移套以及连接杆,所述横向转杆转动安装于横桩上,所述横桩开设有供横向转杆旋转安装的第一安装槽,所述立向转杆分别转动安装于立桩上,且两所述立向转杆分别于横向转杆相互啮合,所述立桩开设有供立向转杆嵌设安装并与第一安装槽相互连通的第二安装槽,所述螺纹滑移套抵触滑移安装于第二安装槽内并与两所述立向转杆螺纹连接,所述连接杆两端分别与两所述螺纹滑移套连接,且所述立桩上开设有供连接杆上下滑移且与第二安装槽相互连通的滑移槽,所述连接杆插设于固定块上并在连接杆与固定块之间设置有横向移动机。
通过采用上述技术方案,提升装置的设置,能够同步控制固定块的上升,一方面利用在实际施工过程中根据实际施工情况调节具体位置,加快实际施工效果,另一方面也能够使得装置自动的上下运行,进一步提高实际操作效率。
优选的,所述的横向移动机包括连接链条、绕设环、移动电机以及驱动齿轮,所述连接链条分别安装于固定块靠近立桩的两侧,所述绕设环固定安装于连接杆两端部,两所述连接链条远离固定块的一端绕过绕设环并相互固定,所述移动电机设于固定块底部,所述驱动齿轮与移动电机转动轴连接且与连接链条相互啮合。
通过采用上述技术方案,横向移动机的设置,能够与提升装置相互配合快速的实现上下与左右方向的运动,进一步提高实际的施工效率。
第二方面,本申请提供的一种复合型无机建筑保温砂浆施工方法采用如下的技术方案:
一种复合型无机建筑保温砂浆施工方法,包括上述的复合型无机建筑保温砂浆施工系统,施工方法如下:
第一步,设备调试:将储料仓中加入混合好的保温砂浆混料,并通过对卡接块与不同的卡接槽之间的卡接调整上下储料仓靠近建筑墙体外基层的间距,再通过调节上下储料仓上的抹浆找平器距离建筑墙体的间距,最后将加强布一端缠绕在卷布辊上,另一端固定在墙体底部;
第二步,砂浆出料,开启气泵驱使砂浆向出料口聚集,并从下料口被挤出,同时加振器能够使得砂浆混合更加均匀,同时抹浆找平器能够将砂浆均匀且充分的涂抹在建筑墙体外基层面上。
第三步,移动涂抹,通过电机带动横向转杆转动,再通过横向转杆带动立向转杆转动驱使连接杆上下移动,以带动上浆装置上下移动,并且还能通过移动电机的开启带动上浆装置等进行左右移动,实现充分的砂浆涂抹;
第四步,设备清理,当完成砂浆涂抹之后,将储料仓等装置进行清理,取出多余的砂浆料,并将装置进行拆卸运走。
通过采用上述技术方案,通过上述的施工方法,在实际进行施工操作的过程中能够自动操作,加快实际施工效率,另外的能够保证加强网格布与保温砂浆的涂抹更加充分不易出现便宜的情况,即具有在提高工作效率的同时提高实际的施工质量的效果。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过承接基座与上浆装置的相互配合,能够快速且顺畅的对建筑基面上的砂浆进行施工操作,加快实际操作效果。
2.加振器与抹浆找平器的相互配合,提高施工的质量,保证砂浆施工在建筑基面上更加平整,从而进一步提高实际施工效果。
3.提升装置与横向移动机的相互配合,大大的提高了装置整体的灵活性,便于对更大面积的区域进行施工操作。
附图说明
图1是本申请整体结构示意图。
图2是上浆装置以及拉紧出布装置的结构示意图。
图3是上浆装置结果示意图。
图4是图3中A部的放大示意图。
图5是加振器以及抹浆找平器的结构示意图。
图6是横向移动机以及提升装置的结构示意图。
附图标记说明:1、承接基座;2、上浆装置;3、出料口;4、加振器;5、抹浆找平器;8、安装区;6、拉紧出布装置;11、横桩;12、立桩;13、固定块;14、延伸块;15、提升装置;21、储料仓;22、驱动气囊;23、气泵;24、顶压滑板;25、上料盖板;26、存气室;27、下压滑板;28、下料口;29、驱动压簧;41、驱动电机;42、旋转凸轮;43、加振板;44、驱动拉簧;45、柔性抹泥板;51、固定座;52、转动轴;53、抹桨叶片;531、固定叶片;532、伸长叶片;533、锁紧孔;534、锁紧螺栓;141、卡接块;211、卡接槽;142、限位凸起点;212、限位凹槽;61、卷布辊;131、安装腔;62、固定杆;63、伸长杆;64、抵触弧形块;151、横向转杆;152、立向转杆;153、螺纹滑移套;154、连接杆;111、第一安装槽;112、第二安装槽;121、滑移槽;7、横向移动机;71、连接链条;72、绕设环;73、移动电机;74、驱动齿轮。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种复合型无机建筑保温砂浆施工系统及其施工方法,说明的有,本砂浆施工系统以及方法主要是应用在建筑外墙立面或者基面上的多层砂浆涂抹,在技术效果上具有减少操作人员的工作强度,特别是针对多层砂浆的涂抹过程中,另外在针对抗裂砂浆涂抹过程中针对加强网格布的布置更加精确与方便。
本申请实施例公开一种复合型无机建筑保温砂浆施工系统。
实施例1:
参照图1、图2所示,复合型无机建筑保温砂浆施工系统包括承接基座1,承接基座1靠近建筑墙体外立面或者外基层设置,并且通常的在实际建筑施工过程中,承接基座1使用吊装机构如起吊机等进行吊起并顺着强力外立面或者外基层向上提升,以对强力外基层的所有面积进行施工操作。另外的,在承接基座1上安装有能够自动涂抹保温砂浆或者抗裂砂浆等的上浆装置2上浆装置2靠近建筑墙体的一侧设有出料口3;且为了能够实现一次性对多种不同的上浆进行同步多层的涂抹,上浆装置2在承接基座1上从上至下依次设置,并且随着砂浆层的涂抹层数的不同,砂浆层的厚度也随之发生增加,故位于下方的上浆装置2距离建筑墙体外立面或者外基层的距离依次增加,以保证砂浆的充分涂抹。
另外的,上浆装置2上至少设置有一组与出料口3相对应的加振器4以及上浆装置2下方还设有抹浆找平器5,加振器4保证了砂浆在流出出料口3的过程中混合的更加充分以及快速顺畅的流出;抹浆找平器5与出料口3相对应并将从上浆装置2上流出的保温砂浆抹平至建筑墙体外侧基层面上,保证实际的上浆质量。最后的,由于在砂浆层施工的过程中往往会在最外层设置加强保护层,加强保护层一般由抗裂砂浆与加强网格布相互嵌设粘合之后再进行涂抹,为了保证在布置加强网格布时能够保证加强网格布的位置绝对精确,承接基座1上还设置有位于上浆装置2之间的拉紧出布装置6,拉紧出布装置6设置在上浆装置2之间,并且的为了顺畅的放置将强网格布,上下布置的上浆装置2之间在横向水平方向留有加强网格布安装区8,本实施例中的安装区8可以理解为:在上下设置的上浆装置的水平距离上留有间隙,换句话说就是位于上方的上浆装置距离建筑墙面更近一些;加强网格布设于拉紧出布装置6上并在安装区8内上下延伸设置。
继续参照图1、图2所示,具体的,承接基座1包括横桩11与立桩12,横桩11横向水平设置,立桩12设置有两根且分别设于横桩11的两端并平行向上延伸,横桩11与立桩12在本实施例中均由金属加强管件制成,并通过焊接与螺栓固定的方式进行牢固的安装,再经由吊装机会将组装完成的横桩11与立桩12进行吊起以进行施工操作。固定块13设置在两立桩12之后,在固定块13的上下两侧设置有延伸块14,延伸块14同样的为金属材质制成且每一侧的延伸块14均设置有多根,并且的分别朝向上下方向延伸设置;而且在本实施例中上浆装置2分别安装在上下设置的延伸块14上,拉紧出布装置6则安装在固定块13上且刚好在上下设置的上浆装置2之间。
参照图3以及图4所示,为上浆装置2的结构示意图,由于上下两侧的上浆装置2的结构相同,知识延伸块14的延伸方向不同,故在本实施例中以上方的上浆装置2结构示意图进行示意并且说明;具体的上浆装置2包括储料仓21、驱动气囊22、气泵23、顶压滑板24、上料盖板25、存气室26、下压滑板27、下料口28以及驱动压簧29;本实施例中,储料仓21设于延伸块14上,且储料仓21材质优选为金属材质制成,一般的还可选择木质、塑料等材质制成,在保证承装保温材料的前提下材质不会对施工的进行造成影响,并且储料仓21倾斜的安装在延伸块14上,出料口3出料口3开设于储料仓21靠近建筑墙体的一侧,利于承装在储料仓21内部的保温原料快速的向下落出。储料仓21上侧部开设上料口,上料盖板25转动安装于储料仓21上侧部并与上料口相对应,通过打开上料口上的上料盖板25进行砂浆保温料的上料等操作。
另外,由于砂浆料中掺杂有混凝土、沙子、石灰等建筑材料,为了进一步保证砂浆原料的快速且匀速的向下滑落,设于储料仓21内设置有驱动气囊22,驱动气囊22靠近出料口3的一侧安装有顶压滑板24,顶压滑板24与储料仓21内侧壁抵触滑移,当驱动气囊22的内部充气时发生膨胀,以推动顶压滑板24向出料口3的方向移动,从而将砂浆混料从出料口3中推落;其次,为了防止在不需要出料时防止保温砂浆向外流出,储料仓21靠近出料口3的上侧安装有一存气室26,本实施例中存气室26为一圆形的气罐与一块状的存气块配合制成,下压滑板27滑移安装于存气室26内并受气体驱动而上下滑动,下料口28开设于下压滑板27中部并贯穿下压滑板27设置,当存气室26充气时会驱动下压滑板27向下滑动,并且在下压滑板27向下滑动之后下料口28能够与出料口3重合从何保证物料的下落;驱动压簧29设于储料仓21与下压滑板27之间以驱使下压滑板27具有向上运动的趋势,气泵23设于储料仓21上方并对驱动气囊22以及存气室26进行供气。
相应的,当需要进行物料施工时,通过开启气泵23,气泵23驱使驱使下压滑板27向下滑动,此时出料口3与下料口28相互重合,物料能够向外滑落,与此同时,气泵23充气会驱使驱动气囊22的体积膨胀,并推动下压滑板27的滑动将储料仓21内部的保温砂浆料向外推出。反之在气泵停止打气或者吸气时,下压滑板27受到驱动压簧29的回弹力向上移动将出料口3堵住,保证了浆料不会向外流出。
进而的,继续参照图2、图3,为了方便储料仓21的安装以及便于根据实际保温砂浆材质的不同而调整储料仓21的位置,延伸块14端部对称设置有卡接块141,储料仓21两侧等间距设置有与卡接块141卡接配合的卡接槽211,卡接块141与卡接槽211侧壁滑移抵触的一侧一体设置有限位凸起点142,卡接槽211上对应的设置有与限位凸起点142嵌设卡接的限位凹槽212。通过卡接块141与不同卡接槽211的相互卡接,以调节上下储料仓21距离墙体的位置,并且的,限位凹槽212与限位凸起点142相互配合保证实际安装稳定,不易掉落。
参照图5所示,为了进一步保证保温砂浆混合的更加充分,即在涂抹的过程中更加方便均匀,本实施例中于储料仓21上还设置有加振器4,具体的,加振器4包括设置在储料仓21底部的驱动电机41以及通过驱动电机41驱动的旋转凸轮42,储料仓21上开设有一通口(图3所示),在储料仓21的内部设置有将此通口进行覆盖的加振板43,为了保证密封性,加振板43通过可伸缩柔性材料如橡胶等与储料仓21内侧壁弹性连接,并且的,旋转凸轮42穿过储料仓21底部的通口与加振板43进行接触,当驱动电机41旋转的过程中,旋转凸轮42会持续的对加振板43进行敲打,使得加振板43持续的震动以对物料进行混合均匀操作;除此之外,为了保证加振板43被敲击之后能够快速复位,加振板43与储料仓21底部之间设置有驱动拉簧44,通过驱动拉簧44的设置能够保证加振板43能够快速回弹复位,提高相应操作的便利性。
还有的就是在储料仓21底部内侧壁上并沿出料口3向外延伸设置有柔性抹泥板45,从出料口3流出的搅拌充分的保温砂浆充分的被柔性抹泥板45涂抹在墙板上,进一步提高相应施工效果,不需要操作人员额外的干涉;需要加以说明的是,本实施例中的柔性抹泥板为橡胶材质制成,下压滑板27向下移动的过程中会对柔性抹泥板45进行向下压动,在柔性抹泥板45被压动的过程中也不会影响正常的抹泥操作。另外的,承接基座1被吊装机向上吊起的过程中,柔性抹泥板45也会同步的向上运动以均匀的将砂浆涂抹在外墙外立面上。
参照图5所示,为了使得柔性抹泥板45铺设的保温砂浆能够进一步的更加充分且均匀的涂抹在建筑墙面外基面上,于每个储料仓21的下表面还设置有一抹浆找平器5,以对铺设在外基面上的保温混凝土进行找平操作。具体的,本实施例中,抹浆找平器5包括固定座51、转动轴52与抹桨叶片53,固定座51安装于储料仓21底部,转动轴52转动安装于固定座51上并受驱动电机41驱动实现旋转,抹桨叶片53与转动轴52固定连接以将保温砂浆料抹压至建筑外墙基面上;即在通过驱动电机41驱动加振板43上下震动的过程中,带动转动轴52以及抹桨叶片53同步转动,在抹桨叶片53同步转动的过程中循环且充分的对铺设完成的保温层进行找平操作。
继续参照图5所示,由于抹桨层得到材质以及厚度不同,故将本申请中的抹桨叶片53设置成两段可调长度的结构,具体如下:
抹桨叶片53包括固定叶片531、伸长叶片532、锁紧孔533以及锁紧螺栓534,固定叶片531沿转动轴52周向侧壁依次设置,伸长叶片532插设滑移于固定叶片531上,锁紧孔533分别开设依次贯穿开设于固定叶片531与伸长叶片532上并相互对应设置,锁紧螺栓534设于固定叶片531与伸长叶片532之间并与锁紧孔533螺纹固定。在实际进行调节时,通过将固定叶片531与伸长叶片532的位置进行调节,并通过锁紧螺栓534的固定即可。
回看图2所示,即本申请中的拉紧出布装置6的相应结构,具体的,拉紧出布装置6包括转动设置在固定块13上的卷布辊61,卷布辊61用于缠绕加强网格布,固定块13靠近建筑墙体的一侧开设有供卷布辊61嵌设安装的安装腔131,还包括对称设置于固定块13靠近建筑墙体一侧的固定杆62,固定杆62上均螺纹连接有伸长杆63,两伸长杆63靠近建筑墙体的一端设置有供加强布滑移抵触的抵触弧形块64,抵触弧形块64与两伸长杆63之间转动连接。即在实际进行操作的过程中,首先将加强网格布固定在建筑墙面的底部,并且将其距离墙体的距离根据实际所需要铺设的距离调节好,转动伸长杆63使得抵触弧形杆距离与墙体的距离符合施工要求,即加强网格布距离墙体的距离符合施工要求,当调节完成之后,将装置整体向上提升,位于上方的保温砂浆涂抹在墙体上之后,紧接着加强网格布会粘附在第一层保温砂浆的外表面,继续上升,位于下方的抗裂砂浆会覆盖在内层的保温砂浆层上,并将加强网格布覆盖在保温砂浆与抗裂砂浆之间,且不会再实际施工过程中对加强网格布的位置造成影响,提高实际操作的效率与便利性。
实施例2:
本实施例提供一种提升装置15,具体的在实施例1的基础上对固定块13的位置进行上下提升,即进一步提高对上浆装置2等具体涂抹装置的位置进行精确调节,其具体结构如下:
参照图6所示,提升装置15,设于横桩11两端并穿设于立桩12内部以驱使固定块13上下运行;提升装置15包括横向转杆151、立向转杆152、螺纹滑移套153以及连接杆154;本实施例中,横向转杆151转动安装于横桩11上,横桩11开设有供横向转杆151旋转安装的第一安装槽111,且横向转杆151由电机驱动进行旋转;立向转杆152分别转动安装于立桩12上,且两立向转杆152分别于横向转杆151相互啮合,立桩12开设有供立向转杆152嵌设安装并与第一安装槽111相互连通的第二安装槽112,即当电机带动横向转杆151转动的过程中,相应的位于立桩12内的立向转杆152也会相应转动。
螺纹滑移套153抵触滑移安装于第二安装槽112内并与两立向转杆152螺纹连接,连接杆154设于两立向转杆152之间,两端分别与两螺纹滑移套153连接,且立桩12上开设有供连接杆154上下滑移且与第二安装槽112相互连通的滑移槽121,连接杆154插设于固定块13上。当电机转动带动横向转杆151转动从而带动立向转杆152正方转动的同时,螺纹滑移套153即能够上下移动,从而带动固定块13以及固定块13上的上浆装置2等上下移动,提高操作时的便利性。
实施例3:
本实施例提供一种横向移动机7,具体的在实施例1或者实施例2的基础上,能够实现针对固定块13以及固定块13上的上浆装置2等的横向移动,以进一步提高实际装置调节的效率以及施工的便利性,其具体结构如下:
参照图6所示,在连接杆154与固定块13之间设置有横向移动机7,本实施例中横向移动机7包括连接链条71、绕设环72、移动电机73以及驱动齿轮74,连接链条71分别安装于固定块13靠近立桩12的两侧,绕设环72固定安装于连接杆154两端部,两连接链条71远离固定块13的一端绕过绕设环72并相互固定,移动电机73设于固定块13底部,驱动齿轮74与移动电机73转动轴52连接且与连接链条71相互啮合。当需要对固定块13以及固定块13上的装置进行横向调节时,只需开启移动电机73并控制移动电机73的正转与翻转,从而实现对固定块13以及固定块13上的上浆装置2等的横向移动。
基于同一发明构思,本发明实施例提供一种复合型无机建筑保温砂浆施工方法,包括以下具体施工步骤:
第一步,设备调试:将储料仓21中加入混合好的保温砂浆混料,并通过对卡接块141与不同的卡接槽211之间的卡接调整上下储料仓21靠近建筑墙体外基层的间距,再通过调节上下储料仓21上的抹浆找平器5距离建筑墙体的间距,最后将加强布一端缠绕在卷布辊61上,另一端固定在墙体底部;
第二步,砂浆出料:开启气泵23驱使砂浆向出料口3聚集,并从下料口28被挤出,同时加振器4能够使得砂浆混合更加均匀,并且的抹浆找平器5工作实现对砂浆均匀且充分的涂抹在建筑墙体外基层面上;
第三步,移动涂抹:通过电机带动横向转杆151转动,再通过横向转杆151带动立向转杆152转动驱使连接杆154上下移动,以带动上浆装置2上下移动,并且还能通过移动电机73的开启带动上浆装置2等进行左右移动,实现充分的砂浆涂抹;
第四步,设备清理:当完成砂浆涂抹之后,将储料仓21等装置进行清理,取出多余的砂浆料,并将装置进行拆卸运走。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种复合型无机建筑保温砂浆施工系统,其特征在于:包括靠近建筑墙体设置的承接基座(1)以及可拆卸设于承接基座(1)上并呈上下依次布置的上浆装置(2),所述上浆装置(2)靠近建筑墙体的一侧设有出料口(3),所述上浆装置(2)上至少设置有一组与出料口(3)相对应的加振器(4),所述上浆装置(2)下方设有抹浆找平器(5),所述的抹浆找平器(5)与出料口(3)相对应并将从上浆装置(2)上流出的保温砂浆抹平至建筑墙体外侧基层面上,上下布置的上浆装置(2)之间在横向水平方向留有加强网格布安装区(8),所述承接基座(1)上设置有位于上浆装置(2)之间的拉紧出布装置(6),加强网格布设于拉紧出布装置(6)上并在安装区(8)内上下延伸设置;
其中,所述承接基座(1)包括:
横桩(11),所述横桩(11)设于靠近建筑墙体的外侧;
立桩(12),所述立桩(12)分别设于横桩(11)的两端并平行向上延伸;
固定块(13),所述固定块(13)安装于两所述立桩(12)之间;
延伸块(14),所述延伸块(14)对称设置于固定块(13)的上下两侧并分别朝向上下方向延伸设置;
提升装置(15),设于横桩(11)两端并穿设于立桩(12)内部以驱使固定块(13)上下运行;
所述上浆装置(2)分别设于上下两延伸块(14)上端靠近建筑墙体的一侧,且所述上浆装置(2)包括储料仓(21)、驱动气囊(22)、气泵(23)、顶压滑板(24)、上料盖板(25)、存气室(26)、下压滑板(27)、下料口(28)以及驱动压簧(29),所述储料仓(21)设于延伸块(14)上,所述的出料口(3)开设于储料仓(21)靠近建筑墙体的一侧,所述驱动气囊(22)设于储料仓(21)中,所述顶压滑板(24)固定安装于驱动气囊(22)靠近安装架的一侧并与储料仓(21)内侧壁抵触滑移,所述上料盖板(25)转动安装于储料仓(21)上侧部,且所述储料仓(21)上侧部开设有与上料盖板(25)相对应的上料口,所述存气室(26)设于储料仓(21)上部靠近出料口(3)的一侧,所述下压滑板(27)滑移安装于存气室(26)内并受气体驱动而上下滑动,所述下料口(28)开设于下压滑板(27)中部并贯穿下压滑板(27)设置,所述驱动压簧(29)设于储料仓(21)与下压滑板(27)之间以驱使下压滑板(27)具有向上运动的趋势,所述气泵(23)设于储料仓(21)上方并对驱动气囊(22)以及存气室(26)进行供气。
2.根据权利要求1所述的一种复合型无机建筑保温砂浆施工系统,其特征在于:所述加振器(4)包括:
驱动电机(41),所述驱动电机(41)安装于储料仓(21)底部;
旋转凸轮(42),所述旋转凸轮(42)与驱动电机(41)连接以受驱动电机(41)驱动旋转,且所述旋转凸轮(42)穿过储料仓(21)底部上储料仓(21)内部延伸;
加振板(43),所述加振板(43)转动安装于储料仓(21)内侧底部并与受驱动电机(41)驱动的旋转凸轮(42)抵触;且所述加振板(43)侧壁通过可伸缩柔性材料与储料仓(21)内侧壁弹性连接;
驱动拉簧(44),所述驱动拉簧(44)设于加振板(43)与储料仓(21)底部之间以驱使加振板(43)具有向储料仓(21)底部靠近接触的趋势;
柔性抹泥板(45),所述柔性抹泥板(45)固定安装于储料仓(21)底部内侧壁上并沿出料口(3)向外延伸。
3.根据权利要求2所述的一种复合型无机建筑保温砂浆施工系统,其特征在于:所述抹浆找平器(5)包括固定座(51)、转动轴(52)与抹桨叶片(53),所述固定座(51)安装于储料仓(21)底部,所述转动轴(52)转动安装于固定座(51)上并受驱动电机(41)驱动实现旋转,所述抹桨叶片(53)与转动轴(52)固定连接以将保温砂浆料抹压至建筑外墙基面上;
所述抹桨叶片(53)包括固定叶片(531)、伸长叶片(532)、锁紧孔(533)以及锁紧螺栓(534),所述固定叶片(531)沿转动轴(52)周向侧壁依次设置,所述伸长叶片(532)插设滑移于固定叶片(531)上,所述锁紧孔(533)分别开设依次开贯穿开设于固定叶片(531)与伸长叶片(532)上并相互对应设置,所述锁紧螺栓(534)设于固定叶片(531)与伸长叶片(532)之间并与锁紧孔(533)螺纹固定。
4.根据权利要求1所述的一种复合型无机建筑保温砂浆施工系统,其特征在于:所述延伸块(14)端部对称设置有卡接块(141),所述储料仓(21)两侧等间距设置有与卡接块(141)卡接配合的卡接槽(211),所述卡接块(141)与卡接槽(211)侧壁滑移抵触的一侧一体设置有限位凸起点(142),所述卡接槽(211)上对应的设置有与限位凸起点(142)嵌设卡接的限位凹槽(212)。
5.根据权利要求1所述的一种复合型无机建筑保温砂浆施工系统,其特征在于:所述拉紧出布装置(6)包括转动设置在固定块(13)上的卷布辊(61),所述固定块(13)靠近建筑墙体的一侧开设有供卷布辊(61)嵌设安装的安装腔(131),还包括对称设置于固定块(13)靠近建筑墙体一侧的固定杆(62),所述固定杆(62)上均螺纹连接有伸长杆(63),两所述伸长杆(63)靠近建筑墙体的一端设置有供加强布滑移抵触的抵触弧形块(64),所述抵触弧形块(64)与两所述伸长杆(63)之间转动连接。
6.根据权利要求4所述的一种复合型无机建筑保温砂浆施工系统,其特征在于:所述提升装置(15)包括横向转杆(151)、立向转杆(152)、螺纹滑移套(153)以及连接杆(154),所述横向转杆(151)转动安装于横桩(11)上,所述横桩(11)开设有供横向转杆(151)旋转安装的第一安装槽(111),所述立向转杆(152)分别转动安装于立桩(12)上,且两所述立向转杆(152)分别于横向转杆(151)相互啮合,所述立桩(12)开设有供立向转杆(152)嵌设安装并与第一安装槽(111)相互连通的第二安装槽(112),所述螺纹滑移套(153)抵触滑移安装于第二安装槽(112)内并与两所述立向转杆(152)螺纹连接,所述连接杆(154)两端分别与两所述螺纹滑移套(153)连接,且所述立桩(12)上开设有供连接杆(154)上下滑移且与第二安装槽(112)相互连通的滑移槽(121),所述连接杆(154)插设于固定块(13)上并在连接杆(154)与固定块(13)之间设置有横向移动机(7)。
7.根据权利要求6所述的一种复合型无机建筑保温砂浆施工系统,其特征在于:所述的横向移动机(7)包括连接链条(71)、绕设环(72)、移动电机(73)以及驱动齿轮(74),所述连接链条(71)分别安装于固定块(13)靠近立桩(12)的两侧,所述绕设环(72)固定安装于连接杆(154)两端部,两所述连接链条(71)远离固定块(13)的一端绕过绕设环(72)并相互固定,所述移动电机(73)设于固定块(13)底部,所述驱动齿轮(74)与移动电机(73)转动轴(52)连接且与连接链条(71)相互啮合。
8.一种复合型无机建筑保温砂浆施工方法,其特征在于:包括权利要求7所述的复合型无机建筑保温砂浆施工系统,施工方法如下:
第一步,设备调试:将储料仓(21)中加入混合好的保温砂浆混料,并通过对卡接块(141)与不同的卡接槽(211)之间的卡接调整上下储料仓(21)靠近建筑墙体外基层的间距,再通过调节上下储料仓(21)上的抹浆找平器(5)距离建筑墙体的间距,最后将加强布一端缠绕在卷布辊(61)上,另一端固定在墙体底部;
第二步,砂浆出料:开启气泵(23)驱使砂浆向出料口(3)聚集,并从下料口(28)被挤出,同时加振器(4)能够使得砂浆混合更加均匀,并且的抹浆找平器(5)工作实现对砂浆均匀且充分的涂抹在建筑墙体外基层面上;
第三步,移动涂抹:通过电机带动横向转杆(151)转动,再通过横向转杆(151)带动立向转杆(152)转动驱使连接杆(154)上下移动,以带动上浆装置(2)上下移动,并且还能通过移动电机(73)的开启带动上浆装置(2)进行左右移动,实现充分的砂浆涂抹;
第四步,设备清理:当完成砂浆涂抹之后,将储料仓(21)装置进行清理,取出多余的砂浆料,并将装置进行拆卸运走。
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