CN218147478U - 一种可调节式无纺布加工裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可调节式无纺布加工裁切装置，包括两个基座、U型的安装架、第一伸缩推杆、第二伸缩推杆、第一电动夹爪、分别与两个第二伸缩推杆的设置相连接且用于对无纺布进行夹持固定的第二电动夹爪、水平设置在安装架后端内侧壁上且沿左右方向运行的直线滑台、与直线滑台滑座的相连接的第三伸缩推杆和与第三伸缩推杆的输出轴相连接且刀刃朝向前端的裁切刀。通过本实用新型所述的可调节式无纺布加工裁切装置，不仅能够灵活方便地对夹持固定装置的水平位置进行调节，而且还能灵活方便地对裁切装置的水平位置进行调节，从而提高装置的适用性。

Description

一种可调节式无纺布加工裁切装置

技术领域

本实用新型属于无纺布加工裁切技术领域，特别涉及一种可调节式无纺布加工裁切装置。

背景技术

无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维、涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。无纺布在生产加工过程中，需要根据所要使用的规格长度进行裁切。

授权公告号为CN 215714171 U的实用新型公开了一种可调节式无纺布加工裁切装置，所述可调节式无纺布加工裁切装置包括支撑板；外壳，所述外壳固定安装在所述支撑板的顶部；抚平机构，所述抚平机构设置在所述外壳上；支撑块，所述支撑块固定安装在所述支撑板的顶部；卷布辊，所述卷布辊转动安装在所述支撑块上；两个支撑柱，两个所述支撑柱均固定在所述外壳的顶部；两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆固定安装在两个所述支撑柱的一侧；两个连接杆，两个所述连接杆固定安装在所述电动伸缩杆的输出杆上。本实用新型提供的可调节式无纺布加工裁切装置，虽然能够满足对无纺布进行裁切的基本需求，但却存在着如下缺陷：因为不能灵活地对夹持固定装置的水平位置进行调节，是以不能满足对多种宽度的无纺布进行夹持固定的需求，又因为不能灵活对裁切装置的水平位置进行调节，是以存在着不能满足对多种宽度的无纺布进行裁切的需求，是以现有的无纺布加工裁切装置，存在着适用性差的缺陷。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种可调节式无纺布加工裁切装置，不仅能够灵活方便地对夹持固定装置的水平位置进行调节，而且还能灵活方便地对裁切装置的水平位置进行调节，从而提高装置的适用性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种可调节式无纺布加工裁切装置，包括两个基座、设置在两个基座顶部之间且能够横跨无纺布的U型的安装架、两个分别水平设置在安装架前端左右两侧内侧壁上的第一伸缩推杆、两个分别水平设置在安装架后端左右两侧内壁上的第二伸缩推杆、分别与两个第一伸缩推杆的输出轴相连接且用于对无纺布进行夹持固定的第一电动夹爪、分别与两个第二伸缩推杆的设置相连接且用于对无纺布进行夹持固定的第二电动夹爪、水平设置在安装架后端内侧壁上且沿左右方向运行的直线滑台、与直线滑台滑座的相连接的第三伸缩推杆和与第三伸缩推杆的输出轴相连接且刀刃朝向前端的裁切刀。

进一步的，两个所述基座的底部还均分别设置有行走支撑模块。

进一步的，所述行走支撑模块包括设置在基座底部拐角处的支撑腿、设置在支撑腿底部的行走轮、竖向设置在基座底部且靠近拐角处的第四伸缩推杆和设置在第四伸缩推杆的输出轴底部的支撑垫块。

进一步的，所述支撑垫块上还设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓。

进一步的，所述安装架的外侧壁上还设置有PLC控制器和与PLC控制器电性连接的触控显示屏，所述PLC控制器分别与两个第一伸缩推杆、两个第二伸缩推杆、两个第一电动夹爪、两个第二电动夹爪、直线滑台、第三伸缩推杆和八个第四伸缩推杆电性连接。

进一步的，所述行走轮为带轮刹的万向轮。

进一步的，所述基座的侧端还设置有推移杆。

进一步的，所述裁切刀上还设置有用于对第三伸缩推杆的输出轴卡接固定的连接筒，所述连接筒上还设置有用于对第三伸缩推杆的输出轴进行固定的连接螺栓，所述第三伸缩推杆的输出轴上设置有与连接螺栓相适配的螺纹连接孔，所述连接螺栓为手拧螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：其一，通过两个基座、安装架、第一伸缩推杆、第二伸缩推杆、第一电动夹爪、第二电动夹爪、直线滑台、第三伸缩推杆和裁切刀的配合，不仅能够灵活方便地对夹持固定装置的水平位置进行调节，而且还能灵活方便地对裁切装置的水平位置进行调节，从而提高装置的适用性。

其二，通过支撑腿、行走轮、第四伸缩推杆和支撑垫块的配合，不仅能够使得装置在由支撑垫块的底部与地面直接接触与由行走轮的底部与地面直接接触的状态之间进行切换，即使得在平稳地停靠下来进行工作和方便地进行移动的状态之间进行切换，还能够对装置的竖向高度进行抬升调节，从而克服安装架、第一伸缩推杆、第二伸缩推杆、第一电动夹爪、第二电动夹爪、直线滑台、第三伸缩推杆和裁切刀的竖向位置不能满足对无纺布进行裁切处理的缺陷。

其三，装置处于由支撑垫块的底部与地面直接接触而停靠下来进行工作时，可以使得地脚螺栓穿过延伸板并与地面相连接，从而更好地避免装置在工作的过程中发生偏移；通过PLC控制器和触控显示屏的配合，能够方便地对两个第一伸缩推杆、两个第二伸缩推杆、两个第一电动夹爪、两个第二电动夹爪、直线滑台、第三伸缩推杆和八个第四伸缩推杆的工作状态进行自动控制和协调控制；通过推移杆，能够与支撑腿、行走轮相配合，更方便地对装置进行移动。

其四，通过连接筒、连接螺栓和螺纹连接孔的配合，能够方便地实现裁切刀与第三伸缩推杆的输出轴灵活连接和拆卸，从而使得用户能够方便地对裁切刀进行拆卸打磨、更换和重新安装；因为连接螺栓为手拧螺栓，所以能够方便地对连接螺栓进行调节。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为本实用新型的直线滑台、第三伸缩推杆、裁切刀的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的推移杆的结构示意图。

图中：1、基座；2、安装架；3、第一伸缩推杆；4、第二伸缩推杆；5、第一电动夹爪；6、第二电动夹爪；7、直线滑台；8、第三伸缩推杆；9、裁切刀；10、支撑腿；11、行走轮；12、第四伸缩推杆；13、支撑垫块；14、地脚螺栓；15、PLC控制器；16、触控显示屏；17、推移杆；18、连接筒；19、连接螺栓；20、螺纹连接孔；21、无纺布。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

如图1-4所示，一种可调节式无纺布加工裁切装置，包括两个基座1、设置在两个基座1顶部之间且能够横跨无纺布21的U型的安装架2、两个分别水平设置在安装架2前端左右两侧内侧壁上的第一伸缩推杆3、两个分别水平设置在安装架2后端左右两侧内壁上的第二伸缩推杆4、分别与两个第一伸缩推杆3的输出轴相连接且用于对无纺布21进行夹持固定的第一电动夹爪5、分别与两个第二伸缩推杆4的设置相连接且用于对无纺布21进行夹持固定的第二电动夹爪6、水平设置在安装架2后端内侧壁上且沿左右方向运行的直线滑台7、与直线滑台7滑座的相连接的第三伸缩推杆8和与第三伸缩推杆8的输出轴相连接且刀刃朝向前端的裁切刀9。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，两个所述基座1的底部还均分别设置有行走支撑模块。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述行走支撑模块包括设置在基座1底部拐角处的支撑腿10、设置在支撑腿10底部的行走轮11、竖向设置在基座1底部且靠近拐角处的第四伸缩推杆12和设置在第四伸缩推杆12的输出轴底部的支撑垫块13。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述支撑垫块13上还设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓14。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述安装架2的外侧壁上还设置有PLC控制器15和与PLC控制器15电性连接的触控显示屏16，所述PLC控制器15分别与两个第一伸缩推杆3、两个第二伸缩推杆4、两个第一电动夹爪5、两个第二电动夹爪6、直线滑台7、第三伸缩推杆8和八个第四伸缩推杆12电性连接。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述行走轮11为带轮刹的万向轮。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述基座1的侧端还设置有推移杆17。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述裁切刀9上还设置有用于对第三伸缩推杆8的输出轴卡接固定的连接筒18，所述连接筒18上还设置有用于对第三伸缩推杆8的输出轴进行固定的连接螺栓19，所述第三伸缩推杆8的输出轴上设置有与连接螺栓19相适配的螺纹连接孔20，所述连接螺栓19为手拧螺栓。

本实用新型的工作原理：先使得地脚螺栓14与地面分离，之后使得八个第四伸缩推杆12的输出轴同步向上缩短一定的长度，使得装置由支撑垫块13的底部与地面直接接触切换为由行走轮11的底部与地面直接接触，随后可以通过推移杆17、支撑腿10、行走轮11的配合，使得安装架2横跨无纺布21并将装置移动到合适位置，之后可以使得八个第四伸缩推杆12的输出轴同步向下伸长一定的长度，使得装置由行走轮11的底部与地面直接接触切换为由支撑垫块13的底部与地面直接接触。

随后若是发现第一伸缩推杆3、第二伸缩推杆4、第一电动夹爪5、第二电动夹爪6、直线滑台7、第三伸缩推杆8和裁切刀9的竖向位置低于无纺布21的竖向位置，可以使得八个第三伸缩推杆8的输出轴再次同步伸长一定的长度，从而使得第一伸缩推杆3、第二伸缩推杆4、第一电动夹爪5、第二电动夹爪6、直线滑台7、第三伸缩推杆8和裁切刀9的竖向位置与无纺布21的竖向位置相适配，之后可以使得地脚螺栓14穿过支撑垫块13并与地面相连接，从而避免装置轻易地发生偏移。

需要对无纺布21进行裁切处理时，可以使得两个第一伸缩推杆3的输出轴同步伸长一定的长度，使得两个第一电动夹爪5张开的爪体套设在无纺布21的前侧端，之后使得两个第一电动夹爪5的爪体闭合，将无纺布21的前侧端夹持固定住，同时使得两个第二伸缩推杆4的输出轴同步伸长一定的长度，使得两个第二电动夹爪6张开的爪体套设在无纺布21的后侧端，之后使得两个第二电动夹爪6的爪体闭合，将无纺布21的后侧端夹持固定住，之后便可根据待裁切线所在的水平位置，使得直线滑台7滑座的滑座进行水平移动，使得第三伸缩推杆8、裁切刀9的水平位置与无纺布21的待裁切线相适配，之后便可使得第三伸缩推杆8的输出轴伸长一定的长度，使得裁切刀9向前移动、并水平划过无纺布21，从而完成对无纺布21的裁切处理。

之后可以使得第三伸缩推杆8的输出轴复位，带动裁切刀9复位，之后可以使得两个第一电动夹爪5的爪体张开、解除对无纺布21的前端的固定，可以使得两个第二电动夹爪6的爪体张开、解除对无纺布21的后端的固定，同时可以使得两个第一伸缩推杆3的输出轴复位、带动两个第一电动夹爪5复位，使得两个第二伸缩推杆4的输出轴复位、带动两个第二电动夹爪6复位。

通过PLC控制器15和触控显示屏16的配合，能够方便地对两个第一伸缩推杆3、两个第二伸缩推杆4、两个第一电动夹爪5、两个第二电动夹爪6、直线滑台7、第三伸缩推杆8和八个第四伸缩推杆12的工作状态进行自动控制和协调控制；通过推移杆17，能够与支撑腿10、行走轮11相配合，更方便地对装置进行移动。

通过连接筒18、连接螺栓19和螺纹连接孔20的配合，能够方便地实现裁切刀9与第三伸缩推杆8的输出轴灵活连接和拆卸，从而使得用户能够方便地对裁切刀9进行拆卸打磨、更换和重新安装；因为连接螺栓19为手拧螺栓，所以能够方便地对连接螺栓19进行调节。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种可调节式无纺布加工裁切装置，其特征在于：包括两个基座(1)、设置在两个基座(1)顶部之间且能够横跨无纺布(21)的U型的安装架(2)、两个分别水平设置在安装架(2)前端左右两侧内侧壁上的第一伸缩推杆(3)、两个分别水平设置在安装架(2)后端左右两侧内壁上的第二伸缩推杆(4)、分别与两个第一伸缩推杆(3)的输出轴相连接且用于对无纺布(21)进行夹持固定的第一电动夹爪(5)、分别与两个第二伸缩推杆(4)的设置相连接且用于对无纺布(21)进行夹持固定的第二电动夹爪(6)、水平设置在安装架(2)后端内侧壁上且沿左右方向运行的直线滑台(7)、与直线滑台(7)滑座的相连接的第三伸缩推杆(8)和与第三伸缩推杆(8)的输出轴相连接且刀刃朝向前端的裁切刀(9)。

2.如权利要求1所述的可调节式无纺布加工裁切装置，其特征在于：两个所述基座(1)的底部还均分别设置有行走支撑模块。

3.如权利要求2所述的可调节式无纺布加工裁切装置，其特征在于：所述行走支撑模块包括设置在基座(1)底部拐角处的支撑腿(10)、设置在支撑腿(10)底部的行走轮(11)、竖向设置在基座(1)底部且靠近拐角处的第四伸缩推杆(12)和设置在第四伸缩推杆(12)的输出轴底部的支撑垫块(13)。

4.如权利要求3所述的可调节式无纺布加工裁切装置，其特征在于：所述支撑垫块(13)上还设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓(14)。

5.如权利要求4所述的可调节式无纺布加工裁切装置，其特征在于：所述安装架(2)的外侧壁上还设置有PLC控制器(15)和与PLC控制器(15)电性连接的触控显示屏(16)，所述PLC控制器(15)分别与两个第一伸缩推杆(3)、两个第二伸缩推杆(4)、两个第一电动夹爪(5)、两个第二电动夹爪(6)、直线滑台(7)、第三伸缩推杆(8)和八个第四伸缩推杆(12)电性连接。

6.如权利要求3-5任一项所述的可调节式无纺布加工裁切装置，其特征在于：所述行走轮(11)为带轮刹的万向轮。

7.如权利要求3-5任一项所述的可调节式无纺布加工裁切装置，其特征在于：所述基座(1)的侧端还设置有推移杆(17)。

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