CN218147413U - 一种玻璃纤维布封边用涂覆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃纤维布生产技术领域，特别涉及一种玻璃纤维布封边用涂覆装置，包括箱体，箱体的两侧分别开设有进料口和出料口，箱体内设置有第一输送机构、第二输送机构、吸尘机构和烘干机构，第一输送机构和第二输送机构之间设有传送辊，传送辊可转动安装在箱体的内壁上，传送辊的一侧设置有涂覆辊，用于驱动涂覆辊的位置调整机构，箱体的顶部内侧设置有储料箱，储料箱内安装有输送泵，储料箱的底部设置有喷头，输送泵的输出端穿过储料箱的底部后、与喷头连接；本实用新型通过设置吸尘机构对玻璃纤维布上的尘土进行清除，提高涂覆质量；通过设置位置调整机构调整涂覆辊与传送辊之间的间隙，方便对不同厚度的玻璃纤维布进行涂覆。

Description

一种玻璃纤维布封边用涂覆装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维布生产技术领域，特别涉及一种玻璃纤维布封边用涂覆装置。

背景技术

为满足各领域对玻璃纤维布尺寸的不同需求，会对玻璃纤维布布边进行裁切，裁切前先会对裁切的位置进行粘结封边，如果封边不良会造成布边脱丝。在下游企业上胶生产过程中，脱丝会导致脱下的玻璃纤维纱缠绕，进而破坏生成设备，造成不小的经济损失，另一方面部分脱下的玻璃纤维纱会掉落，污染其他的生成设备，严重时会导致堵塞影响生产。

现有技术中，如专利申请号为CN202121855041.0的一种玻璃纤维布封边用涂覆装置，包括底座，底座的顶部固定连接有电动推杆和箱体，电动推杆的顶部固定连接有放置板，箱体内壁的底部固定连接有第一传送带、第二传送带和安装板，安装板之间通过轴承穿设有传送辊和涂覆辊。其有益效果是，该玻璃纤维布封边用涂覆装置，通过接触式感应器和漂浮杆，漂浮杆可漂浮在封边材料的顶部，在封边材料使用的过程中漂浮杆也会下降，当漂浮杆下降到合适高度之后漂浮杆的顶部与接触式感应器进行接触，随后接触式感应器自动打开警报灯，从而及时通知工作人员添加封边材料，整个装置结构合理，使用方便，实用性强。但是其没有吸尘预处理装置，涂覆质量差，设备不方便对不同厚度的玻璃纤维布进行涂覆，导致其适用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维布封边用涂覆装置，以解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种玻璃纤维布封边用涂覆装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体的两侧分别开设有进料口和出料口，所述箱体内设置有第一输送机构和第二输送机构，所述第一输送机构和第二输送机构分别靠近所述进料口和出料口设置，所述第一输送机构和第二输送机构的上方分别设有吸尘机构和烘干机构，所述第一输送机构和第二输送机构之间设有传送辊，所述传送辊可转动安装在所述箱体的内壁上，所述传送辊的一侧设置有涂覆辊，用于驱动涂覆辊靠近或远离传送辊所采用的位置调整机构，所述箱体的顶部内侧设置有储料箱，所述储料箱内安装有输送泵，所述储料箱的底部设置有喷头，所述输送泵的输出端穿过储料箱的底部后、与所述喷头连接，所述喷头位于所述涂覆辊上方。

具体的，所述箱体内设置有机架，所述第一输送机构和第二输送机构均包括平行设置于所述机架上的主动轮和从动轮，用于连接所述主动轮和从动轮所采用的输送带，以及用于驱动所述主动轮旋转所采用的第一驱动电机。

具体的，所述吸尘机构包括集尘箱、吸风机和集尘罩，所述集尘箱和吸风机均安装在所述箱体顶部，所述集尘罩固定安装于所述第一输送机构的上方，所述吸风机的出风端与所述集尘箱通过第一集尘管连接，所述吸风机的进风端与所述集尘罩通过第二集尘管连接。

具体的，所述烘干机构包括安装在所述箱体顶部的烘干箱，所述烘干箱内固定安装有鼓风机，所述鼓风机的出风端连接有导风管，所述导风管上设置有加热器，所述导风管的一端穿出所述烘干箱的底部后、穿入所述箱体内连接有输送管，所述输送管的底端连接有出风主管，所述出风主管位于所述第二输送机构的上方，所述出风主管的底部设置有多根出风支管。

具体的，所述烘干箱靠近所述鼓风机进风端的一侧开设有进风口并固定连接有防护网，所述烘干箱内固定安装有空气过滤器，所述空气过滤器的输出端通过连接管与鼓风机的进风端连接。

具体的，所述箱体的前后两内侧壁上对称开设有滑槽；所述位置调整机构包括可转动设置于所述滑槽内的丝杠，滑动连接在所述滑槽内的滑块，以及设置于所述滑槽一端的第二驱动电机，所述第二驱动电机用于驱动所述丝杠旋转，所述滑块螺接在所述丝杠上，所述涂覆辊的两端分别可转动连接在所述滑块上。

本实用新型的有益效果为：

通过设置吸尘机构对玻璃纤维布上的尘土进行清除，提高涂覆质量；通过设置位置调整机构调整涂覆辊与传送辊之间的间隙，方便对不同厚度的玻璃纤维布进行涂覆，提高装置的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中位置调整机构的结构示意图。

附图标记：箱体1；进料口101；出料口102；滑槽103；第一输送机构2；主动轮21；从动轮22；输送带23；吸尘机构3；集尘箱31；第一集尘管32；吸风机33；第二集尘管34；集尘罩35；烘干机构4；烘干箱41；鼓风机42；加热器43；输送管44；出风主管45；传送辊5；涂覆辊6；位置调整机构7；丝杠71；滑块72；第二驱动电机73；储料箱8；输送泵9；喷头10；防护网11；空气过滤器12；玻璃纤维布13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2所示，一种玻璃纤维布封边用涂覆装置，包括箱体1，所述箱体1的两侧分别开设有进料口101和出料口102，所述箱体1内设置有第一输送机构2和第二输送机构，所述第一输送机构2和第二输送机构分别靠近所述进料口101和出料口102设置，所述第一输送机构2和第二输送机构的上方分别设有吸尘机构3和烘干机构4，所述第一输送机构2和第二输送机构之间设有传送辊5，所述传送辊5可转动安装在所述箱体1的内壁上，所述传送辊5的一侧设置有涂覆辊6，用于驱动涂覆辊6靠近或远离传送辊5所采用的位置调整机构7，所述箱体1的顶部内侧设置有储料箱8，所述储料箱8内安装有输送泵9，所述储料箱8的底部设置有喷头10，所述输送泵9的输出端穿过储料箱8的底部后、与所述喷头10连接，所述喷头10位于所述涂覆辊6上方。

使用时，玻璃纤维布13通过进料口101进入箱体1内，经第一输送机构2输送，然后玻璃纤维布13穿过涂覆辊6和传送辊5之间，再由第二输送机构输送至出料口102，离开箱体1；涂覆辊6涂覆前，先由第一输送机构2上方的吸尘机构2对玻璃纤维布13上的尘土进行清除，提高涂覆质量；涂覆过程中，输送泵9将储料箱8内的封边涂料输送至喷嘴10，喷嘴10将涂料喷至涂覆辊6上，玻璃纤维布13经过涂覆辊6和传送辊5之间时带动涂覆辊6转动，涂覆辊6将涂料涂覆在玻璃纤维布13上，通过设置位置调整机构7调整涂覆辊6与传送辊5之间的间隙，方便对不同厚度的玻璃纤维布13进行涂覆，提高装置的适用范围；完成涂覆后，玻璃纤维布13通过第二输送机构输送至出料口102，输送过程中通过第二输送机构上方的烘干机构4对玻璃纤维布13进行烘干；本实用新型通过设置吸尘机构3对玻璃纤维布13上的尘土进行清除，提高涂覆质量；通过设置位置调整机构7调整涂覆辊6与传送辊5之间的间隙，方便对不同厚度的玻璃纤维布13进行涂覆，提高装置的适用范围。

如图1所示，所述箱体1内设置有机架，所述第一输送机构2和第二输送机构均包括平行设置于所述机架上的主动轮21和从动轮22，用于连接所述主动轮21和从动轮22所采用的输送带23，以及用于驱动所述主动轮21旋转所采用的第一驱动电机；本实施例中，通过第一驱动电机驱动主动轮21旋转，主动轮21通过输送带23带动从动轮22旋转，从而对放置于输送带23上的玻璃纤维布13进行输送。

如图1所示，所述吸尘机构3包括集尘箱31、吸风机33和集尘罩35，所述集尘箱31和吸风机33均安装在所述箱体1顶部，所述集尘罩35固定安装于所述第一输送机构2的上方，所述吸风机33的出风端与所述集尘箱31通过第一集尘管32连接，所述吸风机33的进风端与所述集尘罩35通过第二集尘管34连接；本实施例中，吸风机33通过集尘罩35、第二集尘管34和第一集尘管32将玻璃纤维布13上的尘土吸入集尘箱31内，实现对玻璃纤维布13的清理。

如图1所示，所述烘干机构4包括安装在所述箱体1顶部的烘干箱41，所述烘干箱41内固定安装有鼓风机42，所述鼓风机42的出风端连接有导风管，所述导风管上设置有加热器43，所述导风管的一端穿出所述烘干箱41的底部后、穿入所述箱体1内连接有输送管44，所述输送管44的底端连接有出风主管45，所述出风主管45位于所述第二输送机构的上方，所述出风主管45的底部设置有多根出风支管；本实施例中，通过鼓风机42和加热器43，鼓风机42工作将周围的空气进行吸收，经过加热器43的加热后输送到出风主管45内，再由出风支管喷洒到玻璃纤维布13上，从而将封边材料进行快速烘干。

如图1所示，所述烘干箱41靠近所述鼓风机42进风端的一侧开设有进风口并固定连接有防护网11，所述烘干箱41内固定安装有空气过滤器12，所述空气过滤器12的输出端通过连接管与鼓风机42的进风端连接；本实施例中，通过设置防护网11和空气过滤器12，防止鼓风机42吸入灰尘，将灰尘带入到玻璃纤维布13上。

如图1、2所示，所述箱体1的前后两内侧壁上对称开设有滑槽103；所述位置调整机构7包括可转动设置于所述滑槽103内的丝杠71，滑动连接在所述滑槽103内的滑块72，以及设置于所述滑槽103一端的第二驱动电机73，所述第二驱动电机73用于驱动所述丝杠71旋转，所述滑块72螺接在所述丝杠71上，所述涂覆辊6的两端分别可转动连接在所述滑块72上；本实施例中，通过第二驱动电机73驱动一丝杠71转动，带动滑块72沿滑槽103移动，从而驱动涂覆辊6靠近或远离传送辊5，实现对涂覆辊6和传送辊5之间间隙的调整。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种玻璃纤维布封边用涂覆装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的两侧分别开设有进料口(101)和出料口(102)，所述箱体(1)内设置有第一输送机构(2)和第二输送机构，所述第一输送机构(2)和第二输送机构分别靠近所述进料口(101)和出料口(102)设置，所述第一输送机构(2)和第二输送机构的上方分别设有吸尘机构(3)和烘干机构(4)，所述第一输送机构(2)和第二输送机构之间设有传送辊(5)，所述传送辊(5)可转动安装在所述箱体(1)的内壁上，所述传送辊(5)的一侧设置有涂覆辊(6)，用于驱动涂覆辊(6)靠近或远离传送辊(5)所采用的位置调整机构(7)，所述箱体(1)的顶部内侧设置有储料箱(8)，所述储料箱(8)内安装有输送泵(9)，所述储料箱(8)的底部设置有喷头(10)，所述输送泵(9)的输出端穿过储料箱(8)的底部后、与所述喷头(10)连接，所述喷头(10)位于所述涂覆辊(6)上方。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布封边用涂覆装置，其特征在于：所述箱体(1)内设置有机架，所述第一输送机构(2)和第二输送机构均包括平行设置于所述机架上的主动轮(21)和从动轮(22)，用于连接所述主动轮(21)和从动轮(22)所采用的输送带(23)，以及用于驱动所述主动轮(21)旋转所采用的第一驱动电机。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布封边用涂覆装置，其特征在于：所述吸尘机构(3)包括集尘箱(31)、吸风机(33)和集尘罩(35)，所述集尘箱(31)和吸风机(33)均安装在所述箱体(1)顶部，所述集尘罩(35)固定安装于所述第一输送机构(2)的上方，所述吸风机(33)的出风端与所述集尘箱(31)通过第一集尘管(32)连接，所述吸风机(33)的进风端与所述集尘罩(35)通过第二集尘管(34)连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布封边用涂覆装置，其特征在于：所述烘干机构(4)包括安装在所述箱体(1)顶部的烘干箱(41)，所述烘干箱(41)内固定安装有鼓风机(42)，所述鼓风机(42)的出风端连接有导风管，所述导风管上设置有加热器(43)，所述导风管的一端穿出所述烘干箱(41)的底部后、穿入所述箱体(1)内连接有输送管(44)，所述输送管(44)的底端连接有出风主管(45)，所述出风主管(45)位于所述第二输送机构的上方，所述出风主管(45)的底部设置有多根出风支管。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维布封边用涂覆装置，其特征在于：所述烘干箱(41)靠近所述鼓风机(42)进风端的一侧开设有进风口并固定连接有防护网(11)，所述烘干箱(41)内固定安装有空气过滤器(12)，所述空气过滤器(12)的输出端通过连接管与鼓风机(42)的进风端连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布封边用涂覆装置，其特征在于：所述箱体(1)的前后两内侧壁上对称开设有滑槽(103)；所述位置调整机构(7)包括可转动设置于所述滑槽(103)内的丝杠(71)，滑动连接在所述滑槽(103)内的滑块(72)，以及设置于所述滑槽(103)一端的第二驱动电机(73)，所述第二驱动电机(73)用于驱动所述丝杠(71)旋转，所述滑块(72)螺接在所述丝杠(71)上，所述涂覆辊(6)的两端分别可转动连接在所述滑块(72)上。

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