CN218146426U - 一种控释肥料生产用包膜设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种控释肥料生产用包膜设备，属于肥料生产设备技术领域，包括底板，所述底板上一侧设置有包膜机构，所述底板远离包膜机构的一侧设置有出料机构，所述包膜机构靠近出料机构的顶部一侧倾斜设置有送料管，所述送料管与出料机构连通，所述包膜机构对应送料管的一侧下方设置有冷风箱，所述包膜机构和冷风箱之间通过管道一连通，所述管道一上设置有风机，所述风机固定于冷风箱的上方。本实用新型通过设置有包膜机构，提高了肥料的包膜均匀度，进一步确保了肥料的控释效果；通过设置有传送网带，将肥料进行隔开输送，达到了防止结块的效果以及降低了肥料的磨损。

Description

一种控释肥料生产用包膜设备

技术领域

本实用新型属于肥料生产设备技术领域，具体涉及一种控释肥料生产用包膜设备。

背景技术

包膜控释肥料是将现代植物营养、施肥理论与控制释放技术相结合，通过添加特殊材料制成的包膜肥料。目前控释肥料生产用的包膜设备仍存在以下待改进的地方：

肥料包膜不均匀，肥料的控释效果不一；肥料包膜输送过程中相互接触紧密，磨损较大。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种控释肥料生产用包膜设备，通过设置有包膜机构，提高了肥料的包膜均匀度，进一步确保了肥料的控释效果；通过设置有传送网带，将肥料进行隔开输送，达到了防止结块的效果以及降低了肥料的磨损。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种控释肥料生产用包膜设备，包括底板，所述底板上一侧设置有包膜机构，所述底板远离包膜机构的一侧设置有出料机构，所述包膜机构靠近出料机构的顶部一侧倾斜设置有送料管，所述送料管与出料机构连通，所述包膜机构对应送料管的一侧下方设置有冷风箱，所述包膜机构和冷风箱之间通过管道一连通，所述管道一上设置有风机，所述风机固定于冷风箱的上方。

所述包膜机构包括壳体，所述壳体的顶部一侧设置有进料斗，所述进料斗的下端连接有包膜滑道，所述包膜滑道倾斜固定于壳体的内壁，所述包膜滑道的一端下方设置有传送网带，所述传送网带分为水平段和倾斜段，所述包膜滑道与传送网带的水平段对接，所述传送网带的倾斜段与送料管对接，所述壳体外侧对应传送网带倾斜段的上方设置有出气管，所述传送网带的拐点上方设置有隔板，所述传送网带的下方设置有回收槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述包膜滑道的顶部内壁上设置有若干大小一致的喷头，所述喷头通过管道二连通肥液箱，所述肥液箱固定在包膜滑道的外侧，所述管道二上设置有肥液泵，所述肥液泵固定于肥液箱的顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷风箱包括箱体，所述箱体底部设置有水槽，所述水槽的一侧上方设置有水泵，所述水泵的输入端连通水槽，所述水泵的输出端连接有冷风仓，所述冷风仓内设置有蒸发滤网，所述蒸发滤网与水泵连通，所述冷风仓的一端贯穿箱体设置有进气口，所述冷风仓的另一端连通管道一。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料机构包括外壳，所述外壳的上方固定设置有振动电机，所述振动电机的输出轴固定连接有振动杆，所述振动杆的一端伸入外壳内并间隔固定连接有第一筛网和第二筛网，所述第二筛网位于第一筛网的下方，所述第一筛网和第二筛网分别通过滑轨呈倾斜状滑动连接于外壳的内壁上，所述外壳的底部开设有出料口，所述外壳远离送料管的一侧在对应第一筛网和第二筛网的下端分别连接有第一料槽和第二料槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送网带通过间隔设置的凸起和带料孔构成。

本实用新型的有益效果为：

(1)通过设置有包膜机构，提高了肥料的包膜均匀度，进一步确保了肥料的控释效果。

(2)通过设置有传送网带，将肥料进行隔开输送，达到了防止结块的效果以及降低了肥料的磨损。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型中的剖视结构图；

图3为本实用新型中冷风箱的内部结构图；

图4为本实用新型中传送网带组成图；

主要元件符号说明：

图中：1、包膜机构；10、包膜滑道；11、进料斗；12、喷头；13、肥液箱；14、肥液泵；15、传送网带；151、凸起；152、带料孔；2、底板；21、出气管；22、送料管；23、隔板；3、出料机构；31、振动电机；311、振动杆；32、第一筛网；33、第二筛网；34、出料口；35、第一料槽；36、第二料槽；4、回收槽；5、冷风箱；51、进气口；52、水槽；53、水泵；54、蒸发滤网；6、风机。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1-4，一种控释肥料生产用包膜设备，包括底板2，所述底板2上一侧设置有包膜机构1，所述底板2远离包膜机构1的一侧设置有出料机构3，所述包膜机构1靠近出料机构3的顶部一侧倾斜设置有送料管22，所述送料管22与出料机构3连通，所述包膜机构1对应送料管22的一侧下方设置有冷风箱5，所述包膜机构1和冷风箱5之间通过管道一连通，所述管道一上设置有风机6，所述风机6固定于冷风箱5的上方。

所述包膜机构1包括壳体，所述壳体的顶部一侧设置有进料斗11，所述进料斗11的下端连接有包膜滑道10，所述包膜滑道10倾斜固定于壳体的内壁，所述包膜滑道10的一端下方设置有传送网带15，所述传送网带15分为水平段和倾斜段，所述包膜滑道10与传送网带15的水平段对接，所述传送网带15的倾斜段与送料管22对接，所述壳体外侧对应传送网带15倾斜段的上方设置有出气管21，所述传送网带15的拐点上方设置有隔板23，所述传送网带15的下方设置有回收槽4。

具体的，所述包膜滑道10的顶部内壁上设置有若干大小一致的喷头12，所述喷头12通过管道二连通肥液箱13，所述肥液箱13固定在包膜滑道10的外侧，所述管道二上设置有肥液泵14，所述肥液泵14固定于肥液箱13的顶部。

本实施例中，肥料通过进料斗11进入到包膜滑道10内滚动至传送网带15的水平段，肥料在包膜滑道10内滑落的过程中伴随着滚动，因此肥料喷洒包膜会更加均匀，包膜完成的肥料会暂时被滞留在传送网带15的水平段上。

所述冷风箱5包括箱体，所述箱体底部设置有水槽52，所述水槽52的一侧上方设置有水泵53，所述水泵53的输入端连通水槽52，所述水泵53的输出端连接有冷风仓，所述冷风仓内设置有蒸发滤网54，所述蒸发滤网54与水泵53连通，所述冷风仓的一端贯穿箱体设置有进气口51，所述冷风仓的另一端连通管道一。

本实施例中，水泵53给蒸发滤网54不间断的供水，附着在蒸发滤网54上的水增大了蒸发的面积，掉落的水进入水槽52，整体形成了水的循环状态，蒸发滤网54上的水通过风机6的抽吸，加快了蒸发的速度同时降低了冷风仓内空气的温度。

所述出料机构3包括外壳，所述外壳的上方固定设置有振动电机31，所述振动电机31的输出轴固定连接有振动杆311，所述振动杆311的一端伸入外壳内并间隔固定连接有第一筛网32和第二筛网33，所述第二筛网33位于第一筛网32的下方，所述第一筛网32和第二筛网33分别通过滑轨呈倾斜状滑动连接于外壳的内壁上，所述外壳的底部开设有出料口34，所述外壳远离送料管22的一侧在对应第一筛网32和第二筛网33的下端分别连接有第一料槽35和第二料槽36。

具体的，所述传送网带15通过间隔设置的凸起151和带料孔152构成。

本实施例中，滞留在传送网带15水平段的肥料随着传送网带15的移动逐个进入带料孔152，之后被传送到传送网带15的倾斜段，在移动过的过程中通过冷风箱5送入的冷风进行降温风干，之后肥料被送入出料机构3进行筛选。

本实用新型的工作原理及使用流程：

使用时，启动所有电动设备，肥料通过进料斗11进入到包膜滑道10内滚动至传送网带15的水平段，在滚动的过程中肥液通过喷头12均匀喷洒到肥料的表面完成包膜，滞留在传送网带15水平段的肥料随着传送网带15的移动逐个进入带料孔152，紧接着肥料传送到传送网带15的倾斜段，在移动过的过程中通过冷风箱5送入的冷风进行降温风干，提高肥液的成膜率，之后肥料被送入出料机构3进行筛选，随着振动电机31的振动带动第一筛网32和第二筛网33在出料机构3内上下振动，较大的包膜肥料进入第一料槽35，较小的进入第二料槽36，粉渣则落到出料机构3的底部通过出料口34清理出。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种控释肥料生产用包膜设备，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)上一侧设置有包膜机构(1)，所述底板(2)远离包膜机构(1)的一侧设置有出料机构(3)，所述包膜机构(1)靠近出料机构(3)的顶部一侧倾斜设置有送料管(22)，所述送料管(22)与出料机构(3)连通，所述包膜机构(1)对应送料管(22)的一侧下方设置有冷风箱(5)，所述包膜机构(1)和冷风箱(5)之间通过管道一连通，所述管道一上设置有风机(6)，所述风机(6)固定于冷风箱(5)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种控释肥料生产用包膜设备，其特征在于：所述包膜机构(1)包括壳体，所述壳体的顶部一侧设置有进料斗(11)，所述进料斗(11)的下端连接有包膜滑道(10)，所述包膜滑道(10)倾斜固定于壳体的内壁，所述包膜滑道(10)的一端下方设置有传送网带(15)，所述传送网带(15)分为水平段和倾斜段，所述包膜滑道(10)与传送网带(15)的水平段对接，所述传送网带(15)的倾斜段与送料管(22)对接，所述壳体外侧对应传送网带(15)倾斜段的上方设置有出气管(21)，所述传送网带(15)的拐点上方设置有隔板(23)，所述传送网带(15)的下方设置有回收槽(4)。

3.根据权利要求2所述的一种控释肥料生产用包膜设备，其特征在于：所述包膜滑道(10)的顶部内壁上设置有若干大小一致的喷头(12)，所述喷头(12)通过管道二连通肥液箱(13)，所述肥液箱(13)固定在包膜滑道(10)的外侧，所述管道二上设置有肥液泵(14)，所述肥液泵(14)固定于肥液箱(13)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种控释肥料生产用包膜设备，其特征在于：所述冷风箱(5)包括箱体，所述箱体底部设置有水槽(52)，所述水槽(52)的一侧上方设置有水泵(53)，所述水泵(53)的输入端连通水槽(52)，所述水泵(53)的输出端连接有冷风仓，所述冷风仓内设置有蒸发滤网(54)，所述蒸发滤网(54)与水泵(53)连通，所述冷风仓的一端贯穿箱体设置有进气口(51)，所述冷风仓的另一端连通管道一。

5.根据权利要求1所述的一种控释肥料生产用包膜设备，其特征在于：所述出料机构(3)包括外壳，所述外壳的上方固定设置有振动电机(31)，所述振动电机(31)的输出轴固定连接有振动杆(311)，所述振动杆(311)的一端伸入外壳内并间隔固定连接有第一筛网(32)和第二筛网(33)，所述第二筛网(33)位于第一筛网(32)的下方，所述第一筛网(32)和第二筛网(33)分别通过滑轨呈倾斜状滑动连接于外壳的内壁上，所述外壳的底部开设有出料口(34)，所述外壳远离送料管(22)的一侧在对应第一筛网(32)和第二筛网(33)的下端分别连接有第一料槽(35)和第二料槽(36)。

6.根据权利要求2所述的一种控释肥料生产用包膜设备，其特征在于：所述传送网带(15)通过间隔设置的凸起(151)和带料孔(152)构成。

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