CN205613383U - 一种环形生物肥料造粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环形生物肥料造粒装置，包括箱体和导板；所述箱体顶端一侧设有排风口；箱体顶端另一侧设有进料口；所述进料口正下方设有导板；导板固定在箱体内壁上；导板上设有若干网眼；导板上方设有若干菌液管；所述菌液管上装有若干喷嘴；导板的下方装有集液板；集液板最底端连接有排液口；导板最底端上方设有通风管；导板最底端下方设有筛板；筛板下方设有集渣室；所述集渣室一侧设有排渣口；本实用新型结构简单，可以连续不断的生产；利用螺旋向下的导板，有效延长了有机肥料颗粒在箱体内的滞留时间，使得有机肥料混合更加充分；通过导板上的网眼可以及时将过多的生物菌溶液排出，避免有机肥料过湿，影响造粒质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种造粒设备，具体是一种环形生物肥料造粒装置。
背景技术
在生产生物药肥颗粒时，一般将有机肥料颗粒加入旋转干燥筒，并将生物菌溶液喷洒在机肥料颗粒的表面，最后干燥处理以获得生物药肥颗粒；但是旋转干燥筒属于间歇性生产设备，不能连续生产，需要不断地停机和启动，其产量和工作效率都比较低；同时旋转干燥筒中的物料容易出现堆积现象，会导致部分机肥料颗粒的表面无法覆盖有足够的生物菌，影响产品的品质，并且在进行干燥处理时容易出现结块现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环形生物肥料造粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种环形生物肥料造粒装置，包括箱体和导板；所述箱体顶端一侧设有排风口；箱体顶端另一侧设有进料口；所述进料口正下方设有导板；导板固定在箱体内壁上；导板上设有若干网眼；导板上方设有若干菌液管；所述菌液管上装有若干喷嘴；所述喷嘴位于导板开口的正上方；导板的下方装有集液板；集液板最底端连接有排液口；所述排液口设在箱体一侧下方；导板最底端上方设有通风管；通风管另一端连接风机；导板最底端下方设有筛板；筛板从箱体一侧伸出；在筛板从箱体伸出处上方设有出料口；筛板下方设有集渣室；所述集渣室一侧设有排渣口。
作为本实用新型进一步的方案：所述箱体为空心圆柱体。
作为本实用新型再进一步的方案：所述导板为螺旋形，横截面为U型，外圆半径等于箱体内圆半径。
作为本实用新型再进一步的方案：所述集液板为螺旋形，宽度大于导板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述通风管开口沿着导板向上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述筛板固定在箱体底部，与水平面夹角为15度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构简单，体积小，可以连续不断的生产；利用螺旋向下的导板，有效延长了有机肥料颗粒在箱体内的滞留时间，使得有机肥料混合更加充分；通过导板上的网眼可以及时将过多的生物菌溶液排出，避免有机肥料过湿，影响造粒质量；通过设置的风机，使得气流沿导板向上流动，有效减缓了有机肥料颗粒的滚动速度，同时，也提高了干燥效果。
附图说明
图1为环形生物肥料造粒装置的结构示意图。
图2为环形生物肥料造粒装置的俯视图。
图中：1-进料口，2-排风口，3-箱体，4-菌液管，5-喷嘴，6-出料口，7-筛板，8-集渣室，9-排渣口，10-排液口，11-风机，12-通风管，13-集液板，14-导板，15-网眼。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2，一种环形生物肥料造粒装置，包括箱体3和导板14；所述箱体3为空心圆柱体；箱体3顶端一侧设有排风口2；箱体3顶端另一侧设有进料口1；所述进料口1正下方设有导板14；所述导板14为螺旋形，横截面为U型，外圆半径等于箱体3内圆半径；导板14固定在箱体3内壁上；导板14上设有若干网眼15；导板14上方设有若干菌液管4；所述菌液管4上装有若干喷嘴5；所述喷嘴5位于导板14开口的正上方；导板14的下方装有集液板13；所述集液板13为螺旋形，宽度大于导板14；集液板13最底端连接有排液口10；所述排液口10设在箱体3一侧下方；导板14最底端上方设有通风管12；所述通风管12开口沿着导板14向上；通风管12另一端连接风机11；导板14最底端下方设有筛板7；所述筛板7固定在箱体3底部，与水平面夹角为15度；筛板7从箱体3一侧伸出；在筛板7从箱体3伸出处上方设有出料口6；筛板7下方设有集渣室8；所述集渣室8一侧设有排渣口9。
本实用新型的工作原理是：
从进料口1加入有机肥料颗粒，有机肥料颗粒落入导板14上；收到重力作用，沿导板14向下滚动；此时，菌液管4中的生物菌溶液从喷嘴5中喷出，使得生物菌溶液和有机肥料颗粒接触混合；多余的生物菌溶液从导板14上的网眼15中流入到集液板13中，从排液口10排出；下方风机11沿导板14向上鼓风，减缓有机肥料颗粒的滚动速度；同时，通过增加空气流速的方式进行干燥；最后，有机肥料颗粒落入到筛板7上，进行筛选，除去颗粒较小的劣质品，从出料口6排出；劣质品则落入集渣室8中，从排渣口9排出。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种环形生物肥料造粒装置，包括箱体和导板；其特征在于，所述箱体顶端一侧设有排风口；箱体顶端另一侧设有进料口；所述进料口正下方设有导板；导板固定在箱体内壁上；导板上设有若干网眼；导板上方设有若干菌液管；所述菌液管上装有若干喷嘴；所述喷嘴位于导板开口的正上方；导板的下方装有集液板；集液板最底端连接有排液口；所述排液口设在箱体一侧下方；导板最底端上方设有通风管；通风管另一端连接风机；导板最底端下方设有筛板；筛板从箱体一侧伸出；在筛板从箱体伸出处上方设有出料口；筛板下方设有集渣室；所述集渣室一侧设有排渣口。
2.根据权利要求1所述的环形生物肥料造粒装置，其特征在于，所述箱体为空心圆柱体。
3.根据权利要求1所述的环形生物肥料造粒装置，其特征在于，所述导板为螺旋形，横截面为U型，外圆半径等于箱体内圆半径。
4.根据权利要求1所述的环形生物肥料造粒装置，其特征在于，所述集液板为螺旋形，宽度大于导板。
5.根据权利要求1所述的环形生物肥料造粒装置，其特征在于，所述通风管开口沿着导板向上。
6.根据权利要求1所述的环形生物肥料造粒装置，其特征在于，所述筛板固定在箱体底部，与水平面夹角为15度。
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| CN201620261379.6U CN205613383U (zh) | 2016-03-30 | 2016-03-30 | 一种环形生物肥料造粒装置 |
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| CN205613383U true CN205613383U (zh) | 2016-10-05 |
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| CN (1) | CN205613383U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108970541A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-12-11 | 溧阳日进农牧装备有限公司 | 一种有机类肥料的挤压造粒加工方法 |
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2016
- 2016-03-30 CN CN201620261379.6U patent/CN205613383U/zh not_active Expired - Fee Related
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