CN218144696U - 具有下吸风输送机构的分纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于分纸机技术领域，具体涉及具有下吸风输送机构的分纸机，包括分纸刀，所述分纸刀的下方设置有切纸平台，所述切纸平台的顶部对应分纸刀的后方设置有送纸轮、吸风孔，所述送纸轮驱动连接有旋转电机，所述吸风孔连通有吸风机。本实用新型在分纸刀的后方利用吸风孔吸附住纸板并配合下置的送纸轮推送纸板的设计代替了上下设置的胶辊实现了切纸后纸板的平稳输送，且吸风孔可吸走切纸过程中产生的切线和灰尘等异物，有助于提高产品质量，具有显著的实用意义。

Description

具有下吸风输送机构的分纸机

技术领域

本实用新型涉及分纸机技术领域，具体而言，涉及具有下吸风输送机构的分纸机。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。

包装纸箱的纸板在生产时会使用到分纸机切割，分纸机可将大片的纸板按需分割成需要的尺寸，为后续将纸板折叠成一定规格的包装盒等处理操作提供预加工处理。

传统的分纸机在分纸后采用上下两条胶辊带纸，为了带纸平稳，一般上下胶辊挤压力会比较大，纸板容易被压扁，影响后续纸板的印刷和纸箱强度。如专利号为CN201921062231.X，名称为一种便于收纸的薄刀分纸机的专利文件中，公开了一种便于收纸的薄刀分纸机，包括机器本体，所述机器本体的一侧端部设置有出纸口，所述机器本体靠近出纸口的一端设置有支撑架，所述支撑架包括呈矩形的放置板和若干一端固定连接于放置板下表面的支脚，所述放置板上表面设置有收纸组件。从该专利文件的说明书附图2可明显看出，出纸口处具有上下两天胶辊。

有鉴于此，有必要对分纸机中分纸刀后方的输纸机构进行改进研发，避免分纸后切割完成的纸板被胶辊压扁，并保证纸板可正常顺畅输出。

实用新型内容

为了解决一般的分纸机在分纸后采用上下两条胶辊带纸，为了带纸平稳，一般上下胶辊挤压力会比较大，纸板容易被压扁，影响后续纸板的印刷和纸箱强度的问题，提供具有下吸风输送机构的分纸机。

具有下吸风输送机构的分纸机，包括分纸刀，所述分纸刀的下方设置有切纸平台，所述切纸平台的顶部对应分纸刀的后方设置有送纸轮、吸风孔，所述送纸轮驱动连接有旋转电机，所述吸风孔连通有吸风机。

进一步地，所述切纸平台的顶部开设有吸风孔，所述送纸轮安装于吸风孔中，送纸轮的顶部凸出于切纸平台的顶部。

进一步地，多个送纸轮横向排列设置，所述送纸轮的中心均通过驱动轴串接，所述驱动轴驱动连接有旋转电机。

进一步地，所述送纸轮的后方设置有多个第二送纸轮，所述第二送纸轮均设置于相邻的送纸轮之间的空隙后方，多个送纸轮和多个第二送纸轮的中点连线相互平行。

进一步地，所述切纸平台的顶部对应分纸刀的下方设置有分纸托板，所述分纸托板的前后两端均开设后吸风槽，所述吸风槽连通吸风机。

进一步地，所述切纸平台上对应分纸刀的前方设置有进纸轮，多个进纸轮横向排列设置。

进一步地，所述切纸平台的前后两端均设置有引导斜坡，所述引导斜坡从内至外向下弯折。

进一步地，所述切纸平台内部中空，所述吸风孔连通切纸平台的内部，切纸平台的内部气路连通有吸风机。

进一步地，所述分纸刀和切纸平台均安装于防护机箱的内侧，所述防护机箱的正面对应切纸平台的高度设置有送纸引导台。

进一步地，所述防护机箱的内侧对应送纸引导台和切纸平台之间设置有压线轮模块。

本实用新型的优点在于：

1、利用吸风孔吸附纸板配合下置的送纸轮实现分纸后纸板的推送，避免了纸板被压扁。

2、吸风孔可将切纸过程中产生的纸屑、灰尘等异物吸走，保证纸板整洁。

3、结构简单，运行稳定高效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为具有下吸风输送机构的分纸机的侧视结构图；

图2为切纸平台的侧视结构图；

图3为切纸平台的俯视结构图。

附图标识：

1、分纸刀；2、切纸平台；201、引导斜坡；3、送纸轮；4、第二送纸轮；5、吸风孔；6、驱动轴；7、分纸托板；8、吸风槽；9、进纸轮；10、防护机箱；11、送纸引导台；12、压线轮模块。

具体实施方式

为了解决一般的分纸机在分纸后采用上下两条胶辊带纸，为了带纸平稳，一般上下胶辊挤压力会比较大，纸板容易被压扁，影响后续纸板的印刷和纸箱强度的问题，提供具有下吸风输送机构的分纸机。

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1至3，本实施例提供具有下吸风输送机构的分纸机，包括分纸刀1，所述分纸刀1的下方设置有切纸平台2，所述切纸平台2的顶部对应分纸刀1的后方设置有送纸轮3、吸风孔5，所述送纸轮3驱动连接有旋转电机(图中未标出)，所述吸风孔5连通有吸风机(图中未标出)。

其中，旋转电机和吸风机均为市面上的常用产品，旋转电机在连接送纸轮3的中轴后可驱动送纸轮3旋转，而将吸风机和吸风孔5利用管路连通后即可实现吸风，本实施例未涉及与旋转电机和吸风机相关的结构改进，因此在此不再赘述旋转电机和吸风机的连接机构。值得一提的是，在吸风机和吸风孔5可设置防尘网，避免异物进入吸风机中造成损坏。

实际使用时，在分纸刀1将纸板切开后，纸板到达送纸轮3和吸风孔5的位置，吸风孔5可提供吸附力，使纸板稳定贴合在送纸轮3上，而送纸轮3持续转动，使纸板送出分纸机。由于送纸轮3和吸风孔5均位于纸板的下方，未设置上下两侧的输送轮结构，纸板不会被夹扁。另外吸风孔5可将切纸过程中产生的纸屑和灰尘吸走，保持纸板整洁。

所述切纸平台2的顶部开设有吸风孔5，所述送纸轮3安装于吸风孔5中，送纸轮3的顶部凸出于切纸平台2的顶部。送纸轮3和吸风孔5为一体式结构，便于生产组装，无需针对吸风孔5在切纸平台2上额外开孔。

多个送纸轮3横向排列设置，所述送纸轮3的中心均通过驱动轴6串接，所述驱动轴6驱动连接有旋转电机。相比长条形的胶辊，多个送纸轮3的设计于纸板之间的摩擦力更小。而利用驱动轴6串接于一体的多个送纸轮3可同步转动，将旋转电机的输出端连接驱动轴6即可完成送纸轮3的驱动连接，结构简单稳定。

所述送纸轮3的后方设置有多个第二送纸轮4，所述第二送纸轮4均设置于相邻的送纸轮3之间的空隙后方，多个送纸轮3和多个第二送纸轮4的中点连线相互平行。送纸轮3和第二送纸轮4的位置相互交错，可均匀承托纸板。

所述切纸平台2的顶部对应分纸刀1的下方设置有分纸托板7，所述分纸托板7的前后两端均开设后吸风槽8，所述吸风槽8连通吸风机。在分纸刀1进行分纸切割时，产生的纸屑等异物容易飞溅到分纸刀1的前后两端，因此在分纸刀1的前后两端下方设置吸风槽8可及时吸走分纸过程中产生的纸屑等异物。

所述切纸平台2上对应分纸刀1的前方设置有进纸轮9，多个进纸轮9横向排列设置。进纸轮9可降低纸板与切纸平台2顶部之间的滑动摩擦力，提高纸板的移动顺畅性。

所述切纸平台2的前后两端均设置有引导斜坡201，所述引导斜坡201从内至外向下弯折。向下弯折的引导斜坡201可避免切纸平台2的边缘尖角与纸板发生摩擦，使纸板的进出更为顺畅。

所述切纸平台2内部中空，所述吸风孔5连通切纸平台2的内部，切纸平台2的内部气路连通有吸风机。中空设计的切纸平台2材料成本低，且切纸平台2内部可用于收集纸屑、灰尘等异物。

所述分纸刀1和切纸平台2均安装于防护机箱10的内侧，所述防护机箱10的正面对应切纸平台2的高度设置有送纸引导台11。防护机箱10可将内部设备结构隔离于外界环境，保证设备运行稳定。而送纸引导台11可在纸板送入分纸刀1前放置纸板，保证纸板可平稳进入分纸刀1。

所述防护机箱10的内侧对应送纸引导台11和切纸平台2之间设置有压线轮模块12。压线轮模块12为分纸机中的常用机构，可在分纸刀1对纸板进行裁切前在纸板上压出内凹的直线，使纸板的裁切更为平顺稳定。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

Claims (10)

1.具有下吸风输送机构的分纸机，包括分纸刀，其特征在于，所述分纸刀的下方设置有切纸平台，所述切纸平台的顶部对应分纸刀的后方设置有送纸轮、吸风孔，所述送纸轮驱动连接有旋转电机，所述吸风孔连通有吸风机。

2.根据权利要求1所述的具有下吸风输送机构的分纸机，其特征在于，所述切纸平台的顶部开设有吸风孔，所述送纸轮安装于吸风孔中，送纸轮的顶部凸出于切纸平台的顶部。

3.根据权利要求1所述的具有下吸风输送机构的分纸机，其特征在于，多个送纸轮横向排列设置，所述送纸轮的中心均通过驱动轴串接，所述驱动轴驱动连接有旋转电机。

4.根据权利要求3所述的具有下吸风输送机构的分纸机，其特征在于，所述送纸轮的后方设置有多个第二送纸轮，所述第二送纸轮均设置于相邻的送纸轮之间的空隙后方，多个送纸轮和多个第二送纸轮的中点连线相互平行。

5.根据权利要求1所述的具有下吸风输送机构的分纸机，其特征在于，所述切纸平台的顶部对应分纸刀的下方设置有分纸托板，所述分纸托板的前后两端均开设后吸风槽，所述吸风槽连通吸风机。

6.根据权利要求1所述的具有下吸风输送机构的分纸机，其特征在于，所述切纸平台上对应分纸刀的前方设置有进纸轮，多个进纸轮横向排列设置。

7.根据权利要求1所述的具有下吸风输送机构的分纸机，其特征在于，所述切纸平台的前后两端均设置有引导斜坡，所述引导斜坡从内至外向下弯折。

8.根据权利要求1所述的具有下吸风输送机构的分纸机，其特征在于，所述切纸平台内部中空，所述吸风孔连通切纸平台的内部，切纸平台的内部气路连通有吸风机。

9.根据权利要求1所述的具有下吸风输送机构的分纸机，其特征在于，所述分纸刀和切纸平台均安装于防护机箱的内侧，所述防护机箱的正面对应切纸平台的高度设置有送纸引导台。

10.根据权利要求9所述的具有下吸风输送机构的分纸机，其特征在于，所述防护机箱的内侧对应送纸引导台和切纸平台之间设置有压线轮模块。

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