CN218144170U - 一种模具上机用翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具上机用翻转装置，涉及模具翻转技术领域。本实用新型包括旋转架和旋转板，旋转架内开设有旋转槽，旋转架内部转动连接有转环，转环与旋转板之间固定连接有连接板，旋转架内部安装有第二电机，第二电机输出端连接有主动齿，转环周侧面固定连接有齿环，主动齿与齿环啮合，旋转板底面滑动配合有装配座，装配座底面滑动配合有两组滑板，滑板底面固定连接有吊板。本实用新型通过设置装配座、旋转槽、转环、齿环、第一电机和主动齿，使装配座和模具整体翻转，保证了模具翻转的稳定性，有效避免模具在翻转过程中松动。

Description

一种模具上机用翻转装置

技术领域

本实用新型属于模具翻转技术领域，特别是涉及一种模具上机用翻转装置。

背景技术

现有的模具在上机的过程中有的需要进行翻转，人工进行模具翻转太危险，现有翻转机在进行翻转过程中没有对模具固定效果一般，并且对不同尺寸的模具不一定适用；因此，提出一种模具上机用翻转装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具上机用翻转装置，解决现有的翻转机在进行翻转过程中没有对模具固定效果一般，并且对不同尺寸的模具不一定适用的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种模具上机用翻转装置，包括旋转架和旋转板，所述旋转架内开设有旋转槽，所述旋转架内部转动连接有转环，所述转环与旋转板之间固定连接有连接板，所述旋转架内部安装有第二电机，所述第二电机输出端连接有主动齿，所述转环周侧面固定连接有齿环，所述主动齿与齿环啮合，所述旋转板底面滑动配合有装配座，所述装配座底面滑动配合有两组滑板，所述滑板底面固定连接有吊板；通过装配座配合吊板可以对模具进行吊装，调节吊板之间的间距，可以使模具被夹紧固定，提升对模具的固定效果；第二电机工作，带动主动齿旋转，主动齿配合齿环使转环旋转，转环带动旋转板转动，从而使装配座和模具整体翻转，保证了模具翻转的稳定性，有效避免模具在翻转过程中松动。

所述装配座底面开设有两组调节槽，所述调节槽内部安装有双轴电机，所述双轴电机两输出端均连接有丝杆，所述丝杆周侧面螺纹配合有滑板，所述滑板底面与吊板上表面固定连接；双轴电机带动丝杆旋转，丝杆配合滑板使吊板可以自动调节间距，便于对不同尺寸的模具进行夹装，提升该翻转装置的使用灵活性。

所述吊板一侧壁安装有液压缸，所述液压缸输出端连接有夹板；液压缸带动夹板下压，对模具进行稳定夹持，进一步提升夹装模具的稳定性，避免模具在反转过程中松动。

所述吊板一侧壁开设有连接槽，所述夹板与连接槽滑动配合。

所述旋转板底面开设有滑槽，所述滑槽内侧壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆周侧面螺纹配合有滑座，所述滑座底面与装配座上表面固定连接。

所述螺纹杆一端安装有第一电机；第一电机带动螺纹杆旋转，螺纹杆配合滑座，使装配座可以整体平移，便于对模具进行装配或者后续将模具导出。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置装配座、旋转槽、转环、齿环、第一电机和主动齿，使装配座和模具整体翻转，保证了模具翻转的稳定性，有效避免模具在翻转过程中松动；通过设置双轴电机、丝杆、滑板和吊板，使吊板可以自动调节间距，便于对不同尺寸的模具进行夹装，提升该翻转装置的使用灵活性；通过设置液压缸和夹板，带动夹板下压，对模具进行稳定夹持，进一步提升夹装模具的稳定性，避免模具在反转过程中松动；通过设置旋转板、滑槽、螺纹杆和滑座，使装配座可以整体平移，便于对模具进行装配或者后续将模具导出。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种模具上机用翻转装置的等轴侧立体结构示意图；

图2为一种模具上机用翻转装置的上视结构示意图；

图3为图2中A-A剖面结构示意图；

图4为图2中B-B剖面结构示意图；

图5为一种模具上机用翻转装置的右侧立体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、旋转架；2、旋转槽；3、转环；4、齿环；5、第二电机；6、主动齿；7、连接板；8、旋转板；9、装配座；10、调节槽；11、双轴电机；12、丝杆；13、滑板；14、吊板；15、液压缸；16、夹板；17、连接槽；18、滑槽；19、螺纹杆；20、滑座；21、第一电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种模具上机用翻转装置，包括旋转架1和旋转板8，旋转架1内开设有旋转槽2，旋转架1内部转动连接有转环3，转环3与旋转板8之间固定连接有连接板7，旋转架1内部安装有第二电机5，第二电机5输出端连接有主动齿6，转环3周侧面固定连接有齿环4，主动齿6与齿环4啮合，旋转板8底面滑动配合有装配座9，装配座9底面滑动配合有两组滑板13，滑板13底面固定连接有吊板14；通过装配座9配合吊板14可以对模具进行吊装，调节吊板14之间的间距，可以使模具被夹紧固定，提升对模具的固定效果；第二电机5工作，带动主动齿6旋转，主动齿6配合齿环4使转环3旋转，转环3带动旋转板8转动，从而使装配座9和模具整体翻转，保证了模具翻转的稳定性，有效避免模具在翻转过程中松动。

装配座9底面开设有两组调节槽10，调节槽10内部安装有双轴电机11，双轴电机11两输出端均连接有丝杆12，丝杆12周侧面螺纹配合有滑板13，滑板13底面与吊板14上表面固定连接；双轴电机11带动丝杆12旋转，丝杆12配合滑板13使吊板14可以自动调节间距，便于对不同尺寸的模具进行夹装，提升该翻转装置的使用灵活性。

吊板14一侧壁安装有液压缸15，液压缸15输出端连接有夹板16；液压缸15带动夹板16下压，对模具进行稳定夹持，进一步提升夹装模具的稳定性，避免模具在反转过程中松动。

吊板14一侧壁开设有连接槽17，夹板16与连接槽17滑动配合。

旋转板8底面开设有滑槽18，滑槽18内侧壁转动连接有螺纹杆19，螺纹杆19周侧面螺纹配合有滑座20，滑座20底面与装配座9上表面固定连接。

螺纹杆19一端安装有第一电机21；第一电机21带动螺纹杆19旋转，螺纹杆19配合滑座20，使装配座9可以整体平移，便于对模具进行装配或者后续将模具导出。

如图1-图5所示本实施例为一种模具上机用翻转装置的使用方法：通过装配座9配合吊板14可以对模具进行吊装，第一电机21带动螺纹杆19旋转，螺纹杆19配合滑座20，使装配座9可以整体平移，双轴电机11带动丝杆12旋转，丝杆12配合滑板13使吊板14可以自动调节间距，便于对不同尺寸的模具进行夹装，液压缸15带动夹板16下压，对模具进行稳定夹持；第二电机5工作，带动主动齿6旋转，主动齿6配合齿环4使转环3旋转，转环3带动旋转板8转动，从而使装配座9和模具整体翻转。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种模具上机用翻转装置，包括旋转架(1)和旋转板(8)，其特征在于：所述旋转架(1)内开设有旋转槽(2)，所述旋转架(1)内部转动连接有转环(3)，所述转环(3)与旋转板(8)之间固定连接有连接板(7)，所述旋转架(1)内部安装有第二电机(5)，所述第二电机(5)输出端连接有主动齿(6)，所述转环(3)周侧面固定连接有齿环(4)，所述主动齿(6)与齿环(4)啮合，所述旋转板(8)底面滑动配合有装配座(9)，所述装配座(9)底面滑动配合有两组滑板(13)，所述滑板(13)底面固定连接有吊板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种模具上机用翻转装置，其特征在于，所述装配座(9)底面开设有两组调节槽(10)，所述调节槽(10)内部安装有双轴电机(11)，所述双轴电机(11)两输出端均连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)周侧面螺纹配合有滑板(13)，所述滑板(13)底面与吊板(14)上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种模具上机用翻转装置，其特征在于，所述吊板(14)一侧壁安装有液压缸(15)，所述液压缸(15)输出端连接有夹板(16)。

4.根据权利要求3所述的一种模具上机用翻转装置，其特征在于，所述吊板(14)一侧壁开设有连接槽(17)，所述夹板(16)与连接槽(17)滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种模具上机用翻转装置，其特征在于，所述旋转板(8)底面开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)内侧壁转动连接有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)周侧面螺纹配合有滑座(20)，所述滑座(20)底面与装配座(9)上表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种模具上机用翻转装置，其特征在于，所述螺纹杆(19)一端安装有第一电机(21)。

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