CN218143800U - 一种压臂部件生产用送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压臂部件生产技术领域，具体为一种压臂部件生产用送料装置，包括：底板，所述底板的顶端通过螺栓固定有支撑柱和齿牙盘，且支撑柱的顶端通过螺栓固定有轴套，所述轴套的内表面分别设置有从动轮和主动轮，且主动轮的外表面设置有轮钉，所述轴套的一侧设置有拐板，且拐板的上面固定有轮电机，所述主动轮的外表面连接有链板履带，且链板履带的外表面设置有弧档，所述弧档的前面设置有原料桶，且拐柱的顶端下方设置有高度伸缩杆，所述高度伸缩杆的底端设置有滑槽板，所述移动板的中间设置有宽度伸缩杆，且移动板的底端一侧连接有弧杆，链板履带由低到高进行运送工作，能够有效的降低质量大的原料桶抬起高度，减少工人受伤可能。

Description

一种压臂部件生产用送料装置

技术领域

本实用新型涉及压臂部件生产技术领域，具体为一种压臂部件生产用送料装置。

背景技术

压臂部件从生产、成型再到投入使用，需要经过很多道工序，现在在压臂部件的生产过程中，原料的运送过程存在一些问题。

现在的压臂部件生产过程中，人工的参与比重大，这种需要工人接近冶炼罐，人体不适宜长时间在高温的环境中工作，而且原料的重量很大，抬起原料桶和接近冶炼罐的时候容易出现工人受伤的问题，为此，我们提出一种压臂部件生产用送料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压臂部件生产用送料装置，以解决上述背景技术中提出现在的压臂部件生产过程中，人工的参与比重大，这种需要工人接近冶炼罐，人体不适宜长时间在高温的环境中工作，而且原料的重量很大，抬起原料桶和接近冶炼罐的时候容易出现工人受伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压臂部件生产用送料装置，包括：底板，所述底板的顶端通过螺栓固定有支撑柱和齿牙盘，且支撑柱的顶端通过螺栓固定有轴套，所述轴套的内表面分别设置有从动轮和主动轮，且主动轮的外表面设置有轮钉，所述轴套的一侧设置有拐板，且拐板的上面固定有轮电机，所述主动轮的外表面连接有链板履带，且链板履带的外表面设置有弧档，所述弧档的前面设置有原料桶，且拐柱的顶端下方设置有高度伸缩杆，所述高度伸缩杆的底端设置有滑槽板，且滑槽板的底端设置有移动板，所述移动板的中间设置有宽度伸缩杆，且移动板的底端一侧连接有弧杆。

优选的，所述从动轮与主动轮的两端均贯穿于轴套的内表面，且从动轮、主动轮与轴套之间为活动连接。

优选的，所述轮钉与链板履带之间通过主动轮构成卡合结构，且链板履带与轮钉的外形结构相吻合。

优选的，所述链板履带与从动轮和主动轮之间通过拐板构成转动结构，且从动轮和主动轮与链板履带之间为活动连接。

优选的，所述拐柱与滑槽板之间通过高度伸缩杆构成伸缩结构，所述移动板之间通过宽度伸缩杆构成伸缩结构，且滑槽板与移动板之间通过宽度伸缩杆构成滑动结构。

优选的，所述齿轮与齿牙盘和固定板之间通过转柱电机转动结构，且齿轮与齿牙盘和固定板之间为啮合连接。

优选的，所述拐柱与底板之间为活动连接，所述拐柱与固定板之间为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型首先启动轮电机，轮电机的输出端与主动轮相连接，轮电机带动主动轮转动，转动中分布在主动轮外表面的轮钉会插入链板履带的内表面均匀分布的钉孔中，轮电机通过主动轮和轮钉带动链板履带转动，链板履带的内表面与从动轮的外表面相连接，底板的上方连接有支撑柱，支撑柱的顶端连接有轴套，主动轮通过链板履带带动从动轮在轴套中转动，将盛满原料的原料桶放置在链板履带的上面，移动的过程中链板履带上设置的弧档会对原料桶起到阻挡的作用，防止原料桶滑落，链板履带由低到高进行运送工作，能够有效的降低质量大的原料桶抬起高度，减少工人受伤可能。

本实用新型的原料桶被链板履带运送到一定位置时，启动高度伸缩杆，高度伸缩杆的伸缩端与滑槽板相连接，高度伸缩杆通过滑槽板带动移动板、宽度伸缩杆和弧杆下移，下移到一定位置时，启动移动板中间的宽度伸缩杆，宽度伸缩杆带动移动板在滑槽板底端的滑槽内滑动，宽度伸缩杆通过移动板带动弧杆进行收缩，在接触到原料桶的外壁时停止，然后再次启动高度伸缩杆，高度伸缩杆带动滑槽板、移动板、宽度伸缩杆、弧杆和原料桶上升，这时，启动固定在固定板下方的转柱电机，转柱电机的输出端与齿轮的中心轴相连接，转柱电机带动齿轮沿着齿牙盘转动，转柱电机通过齿轮带动拐柱、高度伸缩杆、滑槽板、移动板、宽度伸缩杆、弧杆、固定板和原料桶转动，将原料运送到下一个加工步骤机器替代工人运送原料至冶炼罐，将工人从超高温环境中替出，远离冶炼罐也降低工人的受伤几率。

附图说明

图1为本实用新型侧面结构示意图；

图2为本实用新型正面面结构示意图；

图3为本实用新型滑槽板结构仰视图；

图4为本实用新型原料桶结构示意图；

图5为本实用新型齿牙盘结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑柱；3、轴套；4、转柱电机；5、从动轮；6、主动轮；7、轮钉；8、拐板；9、轮电机；10、链板履带；11、弧档；12、原料桶；13、拐柱；14、高度伸缩杆；15、滑槽板；16、移动板；17、宽度伸缩杆；18、弧杆；19、齿牙盘；20、齿轮；21、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种压臂部件生产用送料装置，包括：底板1，底板1的顶端通过螺栓固定有支撑柱2和齿牙盘19，齿牙盘19位于支撑柱2的一侧，且支撑柱2的顶端通过螺栓固定有轴套3，轴套3的内表面分别设置有从动轮5和主动轮6，从动轮5位于主动轮6的两侧，从动轮5与主动轮6的两端均贯穿于轴套3的内表面，且从动轮5、主动轮6与轴套3之间为活动连接；且主动轮6的外表面设置有轮钉7，轴套3的一侧设置有拐板8，且拐板8的上面固定有轮电机9，主动轮6的外表面连接有链板履带10，轮钉7与链板履带10之间通过主动轮6构成卡合结构，且链板履带10与轮钉7的外形结构相吻合，链板履带10与从动轮5和主动轮6之间通过拐板8构成转动结构，且从动轮5和主动轮6与链板履带10之间为活动连接；且链板履带10的外表面设置有弧档11，弧档11的前面设置有原料桶12，首先启动轮电机9，轮电机9的输出端与主动轮6相连接，轮电机9带动主动轮6转动，转动中分布在主动轮6外表面的轮钉7会插入链板履带10的内表面均匀分布的钉孔中，轮电机9通过主动轮6和轮钉7带动链板履带10转动，链板履带10的内表面与从动轮5的外表面相连接，底板1的上方连接有支撑柱2，支撑柱2的顶端连接有轴套3，主动轮6通过链板履带10带动从动轮5在轴套3中转动，将盛满原料的原料桶12放置在链板履带10的上面，移动的过程中链板履带10上设置的弧档11会对原料桶12起到阻挡的作用，防止原料桶12滑落，链板履带10由低到高进行运送工作，能够有效的降低质量大的原料桶12抬起高度，减少工人受伤可能；且拐柱13的顶端下方设置有高度伸缩杆14，高度伸缩杆14的底端设置有滑槽板15，且滑槽板15的底端设置有移动板16，移动板16的中间设置有宽度伸缩杆17，拐柱13与滑槽板15之间通过高度伸缩杆14构成伸缩结构，移动板16之间通过宽度伸缩杆17构成伸缩结构，且滑槽板15与移动板16之间通过宽度伸缩杆17构成滑动结构；且移动板16的底端一侧连接有弧杆18，拐柱13的底端通过螺栓连接有固定板21，且固定板21的下方设置有转柱电机4，转柱电机4的顶端连接有齿轮20，齿轮20与齿牙盘19和固定板21之间通过转柱电机4转动结构，且齿轮20与齿牙盘19和固定板21之间为啮合连接，拐柱13与底板1之间为活动连接，拐柱13与固定板21之间为固定连接，原料桶12被链板履带10运送到一定位置时，启动高度伸缩杆14，高度伸缩杆14的伸缩端与滑槽板15相连接，高度伸缩杆14通过滑槽板15带动移动板16、宽度伸缩杆17和弧杆18下移，下移到一定位置时，启动移动板16中间的宽度伸缩杆17，宽度伸缩杆17带动移动板16在滑槽板15底端的滑槽内滑动，宽度伸缩杆17通过移动板16带动弧杆18进行收缩，在接触到原料桶12的外壁时停止，然后再次启动高度伸缩杆14，高度伸缩杆14带动滑槽板15、移动板16、宽度伸缩杆17、弧杆18和原料桶12上升，这时，启动固定在固定板21下方的转柱电机4，转柱电机4的输出端与齿轮20的中心轴相连接，转柱电机4带动齿轮20沿着齿牙盘19转动，转柱电机4通过齿轮20带动拐柱13、高度伸缩杆14、滑槽板15、移动板16、宽度伸缩杆17、弧杆18、固定板21和原料桶12转动，将原料运送到下一个加工步骤机器替代工人运送原料至冶炼罐，将工人从超高温环境中替出，远离冶炼罐也降低工人的受伤几率。

工作原理：首先在使用时，启动固定在拐板8上的轮电机9，轮电机9的输出端与主动轮6相连接，主动轮6的外表面均匀分布有轮钉7，轮电机9带动主动轮6转动，转动中分布在主动轮6外表面的轮钉7会插入链板履带10的内表面均匀分布的钉孔中，轮电机9通过主动轮6和轮钉7带动链板履带10转动，链板履带10的内表面与从动轮5的外表面相连接，底板1的上方连接有支撑柱2，支撑柱2的顶端连接有轴套3，主动轮6通过链板履带10带动从动轮5在轴套3中转动，将盛满原料的原料桶12放置在链板履带10的上面，移动的过程中链板履带10上设置的弧档11会对原料桶12起到阻挡的作用，防止原料桶12滑落，当原料桶12被链板履带10运送到一定位置时，启动固定在拐柱13顶端下方的高度伸缩杆14，高度伸缩杆14的伸缩端与滑槽板15相连接，高度伸缩杆14通过滑槽板15带动移动板16、宽度伸缩杆17和弧杆18下移，下移到一定位置时，启动移动板16中间的宽度伸缩杆17，宽度伸缩杆17带动移动板16在滑槽板15底端的滑槽内滑动，宽度伸缩杆17通过移动板16带动弧杆18进行收缩，在接触到原料桶12的外壁时停止，然后再次启动高度伸缩杆14，高度伸缩杆14带动滑槽板15、移动板16、宽度伸缩杆17、弧杆18和原料桶12上升，这时，启动固定在固定板21下方的转柱电机4，转柱电机4的输出端与齿轮20的中心轴相连接，转柱电机4带动齿轮20沿着齿牙盘19转动，转柱电机4通过齿轮20带动拐柱13、高度伸缩杆14、滑槽板15、移动板16、宽度伸缩杆17、弧杆18、固定板21和原料桶12转动，将原料运送到下一个加工步骤。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种压臂部件生产用送料装置，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的顶端通过螺栓固定有支撑柱(2)和齿牙盘(19)，且支撑柱(2)的顶端通过螺栓固定有轴套(3)，所述轴套(3)的内表面分别设置有从动轮(5)和主动轮(6)，且主动轮(6)的外表面设置有轮钉(7)，所述轴套(3)的一侧设置有拐板(8)，且拐板(8)的上面固定有轮电机(9)，所述主动轮(6)的外表面连接有链板履带(10)，且链板履带(10)的外表面设置有弧档(11)，所述弧档(11)的前面设置有原料桶(12)，所述底板(1)的顶端设置有拐柱(13)，且拐柱(13)的顶端下方设置有高度伸缩杆(14)，所述高度伸缩杆(14)的底端设置有滑槽板(15)，且滑槽板(15)的底端设置有移动板(16)，所述移动板(16)的中间设置有宽度伸缩杆(17)，且移动板(16)的底端一侧连接有弧杆(18)。

2.根据权利要求1所述的一种压臂部件生产用送料装置，其特征在于，所述从动轮(5)与主动轮(6)的两端均贯穿于轴套(3)的内表面，且从动轮(5)、主动轮(6)与轴套(3)之间为活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种压臂部件生产用送料装置，其特征在于，所述轮钉(7)与链板履带(10)之间通过主动轮(6)构成卡合结构，且链板履带(10)与轮钉(7)的外形结构相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种压臂部件生产用送料装置，其特征在于，所述链板履带(10)与从动轮(5)和主动轮(6)之间通过拐板(8)构成转动结构，且从动轮(5)和主动轮(6)与链板履带(10)之间为活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种压臂部件生产用送料装置，其特征在于，所述拐柱(13)与滑槽板(15)之间通过高度伸缩杆(14)构成伸缩结构，所述移动板(16)之间通过宽度伸缩杆(17)构成伸缩结构，且滑槽板(15)与移动板(16)之间通过宽度伸缩杆(17)构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种压臂部件生产用送料装置，其特征在于，所述拐柱(13)的底端通过螺栓连接有固定板(21)，且固定板(21)的下方设置有转柱电机(4)，所述转柱电机(4)的顶端连接有齿轮(20)，所述齿轮(20)与齿牙盘(19)和固定板(21)之间通过转柱电机(4)转动结构，且齿轮(20)与齿牙盘(19)和固定板(21)之间为啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种压臂部件生产用送料装置，其特征在于，所述拐柱(13)与底板(1)之间为活动连接，所述拐柱(13)与固定板(21)之间为固定连接。

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