CN218143711U - 一种转炉烟道下料溜槽结构 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种转炉烟道下料溜槽结构，涉及小料领域，一种转炉烟道下料溜槽结构，包括溜槽本体，所述溜槽本体倾斜设置，所述溜槽本体下端表面设置有多个竖板，所述竖板焊接于所述溜槽本体内壁上，相邻的两个竖板之间设置有间隙，所述竖板倾斜设置，本实用新型在使用时，在溜槽本体上部安装料仓，当料仓内部的原料进入至溜槽本体内时，一部分原料会进入至竖板组成的间隙内部，会形成一层由原料组成的缓冲保护层，对溜槽本体的内壁会进行保护，可有效的增加溜槽本体的使用寿命。

Description

一种转炉烟道下料溜槽结构

技术领域

本申请涉及下料领域，具体而言，涉及一种转炉烟道下料溜槽结构。

背景技术

现有转炉汽化烟道溜槽为了防止磨损采用堆焊硬质耐磨材料的方式，或者采用溜槽内部增加一层钢板衬套的方式。前一种方式材料成本增加很多，制造施工费事费工，后一种方式缩小了溜槽的流通面积，普通钢板耐磨效果也不好。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种转炉烟道下料溜槽结构，其能够解决溜槽耐磨性较差的技术问题。

本申请实施例提供一种转炉烟道下料溜槽结构，包括溜槽本体，所述溜槽本体倾斜设置，所述溜槽本体下端表面设置有多个竖板，所述竖板焊接于所述溜槽本体内壁上，相邻的两个竖板之间设置有间隙，所述竖板倾斜设置。

作为优选，所述竖板与所述溜槽本体均采用金属材质制成。

作为优选，所述竖板与所述溜槽本体内壁之间的夹角为30-60度。

作为优选，所述溜槽本体内壁上设置有耐磨层，所述耐磨层的厚度为0.5-1cm。

作为优选，所述竖板内部设置有加强筋，所述加强筋采用钢丝材质制成。

作为优选，所述溜槽本体上端设置有连接法兰，所述连接法兰上设置有多个螺纹孔。

作为优选，所述竖板的长度为2-10cm，所述竖板的厚度为0.5-3cm。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种转炉烟道下料溜槽结构，包括溜槽本体，所述溜槽本体倾斜设置，所述溜槽本体下端表面设置有多个竖板，所述竖板焊接于所述溜槽本体内壁上，相邻的两个竖板之间设置有间隙，所述竖板倾斜设置，本实用新型在使用时，在溜槽本体上部安装料仓，当料仓内部的原料进入至溜槽本体内时，一部分原料会进入至竖板组成的间隙内部，会形成一层由原料组成的缓冲保护层，对溜槽本体的内壁会进行保护，可有效的增加溜槽本体的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的所述竖板放大剖视图。

附图标记分别为：

1、溜槽本体；2、竖板；3、间隙；4、耐磨层；5、加强筋；6、连接法兰。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1-2所示，一种转炉烟道下料溜槽结构，包括溜槽本体1，所述溜槽本体1倾斜设置，所述溜槽本体1下端表面设置有多个竖板2，所述竖板2焊接于所述溜槽本体1内壁上，相邻的两个竖板2之间设置有间隙3，所述竖板2倾斜设置，本实用新型在使用时，在溜槽本体1上部安装料仓，当料仓内部的原料进入至溜槽本体1内时，一部分原料会进入至竖板2组成的间隙3内部，会形成一层由原料组成的缓冲保护层，对溜槽本体1的内壁会进行保护，可有效的增加溜槽本体1的使用寿命。

本实施例中，可根据溜槽本体1的内径选择合适的尺寸的竖板2，当溜槽本体1内径较大时，选择竖板2的长度为10cm，竖板2的厚度为3cm，反之当溜槽本体1的内径较小时，则选择竖板2的长度为2cm，竖板2的厚度为0.5耐磨层cm，且在使用的过程中，可根据原料大小，选择竖板2的间隔3大小。

本实施例中，为进一步的延长竖板2与溜槽本体1的使用寿命，所述竖板2与所述溜槽本体1均采用金属材质制成。

本实施例中，所述竖板2与所述溜槽本体1内壁之间的夹角为30-60度，在具体的，在使用的过程中，可根据原料的重力选择合适的夹角，当原料的重力较重时，选择较大的夹角，反之，选择较小的夹角。

本实施例中，所述溜槽本体1内壁上设置有耐磨层4，本实用新型的耐磨层4可对溜槽本体1进行进一步的保护，且为防止影响溜槽本体1内径的大小，将耐磨层4的厚度设置为0.5-1cm。

本实施例中，所述竖板2内部设置有加强筋5，所述加强筋5采用钢丝材质制成，本实用新型的加强筋5可提高竖板2的耐磨性和耐用性，可有效的抵抗原料的冲击，延长使用寿命。

本实施例中，所述溜槽本体1上端设置有连接法兰6，所述连接法兰6上设置有多个螺纹孔，本实用新型的连接法兰6用于与料仓连接，通过螺丝螺纹孔进行固定。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种转炉烟道下料溜槽结构，其特征在于：包括溜槽本体，所述溜槽本体倾斜设置，所述溜槽本体下端表面设置有多个竖板，所述竖板焊接于所述溜槽本体内壁上，相邻的两个竖板之间设置有间隙，所述竖板倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的一种转炉烟道下料溜槽结构，其特征在于：所述竖板与所述溜槽本体均采用金属材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种转炉烟道下料溜槽结构，其特征在于：所述竖板与所述溜槽本体内壁之间的夹角为30-60度。

4.根据权利要求1所述的一种转炉烟道下料溜槽结构，其特征在于：所述溜槽本体内壁上设置有耐磨层，所述耐磨层的厚度为0.5-1cm。

5.根据权利要求1所述的一种转炉烟道下料溜槽结构，其特征在于：所述竖板内部设置有加强筋，所述加强筋采用钢丝材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种转炉烟道下料溜槽结构，其特征在于：所述溜槽本体上端设置有连接法兰，所述连接法兰上设置有多个螺纹孔。

7.根据权利要求1所述的一种转炉烟道下料溜槽结构，其特征在于：所述竖板的长度为2-10cm，所述竖板的厚度为0.5-3cm。

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