CN207671102U - 一种新型耐磨衬板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型耐磨衬板,包括衬板本体,衬板本体采用低碳钢板,衬板本体四个角上均开有装配孔,衬板本体上端面焊接有多根凸条,相邻两根凸条之间间距相等,衬板本体下端面分别焊接有纵向加强筋和横向加强筋,衬板本体表面还堆焊有耐磨层,本实用新型结构简单,具有优异的耐磨、抗压、防滑性能,可靠性高,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及衬板技术领域,具体为一种新型耐磨衬板。
背景技术
耐磨衬板作为一种内衬,广泛应用于物料输送机械中,比如卸船机大料斗、导料板、落料回收板等,以替代物料输送机械承受磨损和冲击,从而延长物料输送机械使用寿命以及保持物料输送机械的工作性能。
目前的衬板耐磨性和抗压性均较差,而且在使用过程中容易出现变形现象,影响使用性能,有待进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型耐磨衬板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型耐磨衬板,包括衬板本体,所述衬板本体采用低碳钢板,所述衬板本体四个角上均开有装配孔,所述衬板本体上端面焊接有多根凸条,相邻两根凸条之间间距相等,所述衬板本体下端面分别焊接有纵向加强筋和横向加强筋,所述衬板本体表面还堆焊有耐磨层。
优选的,所述凸条由高铬合金和陶瓷颗粒制成,所述凸条高度为3mm-5mm。
优选的,所述耐磨层用高耐磨合金;所述高耐磨合金为钴铬钨硬质合金,所述耐磨层厚度为1mm-3mm。
优选的,所述衬板本体厚度为30mm-40mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型结构简单,具有优异的耐磨、抗压、防滑性能,可靠性高,使用寿命长;其中,凸条由高铬合金和陶瓷颗粒制成,该凸条具有良好的耐磨和抗压性能,设置凸条,能够增加衬板表面的摩擦力。
(2)本实用新型中,衬板本体表面还堆焊有耐磨层,耐磨层用高耐磨合金;所述高耐磨合金为钴铬钨硬质合金,该耐磨层能够提高衬板表面的耐磨性,进一步延长了衬板的使用寿命。
(3)本实用新型中,衬板本体下端面分别焊接有纵向加强筋和横向加强筋,设置的加强筋能够有效的防止衬板在使用过程中出现变形,进一步提高了使用可靠性。
附图说明
图1为本实用新型俯视图;
图2为本实用新型仰视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种新型耐磨衬板,包括衬板本体1,衬板本体1厚度为30mm-40mm;所述衬板本体1采用低碳钢板,所述衬板本体1四个角上均开有装配孔2,所述衬板本体1上端面焊接有多根凸条3,相邻两根凸条3之间间距相等,所述衬板本体1下端面分别焊接有纵向加强筋4和横向加强筋5,设置的加强筋能够有效的防止衬板在使用过程中出现变形,进一步提高了使用可靠性。
衬板本体1表面还堆焊有耐磨层。耐磨层用高耐磨合金;所述高耐磨合金为钴铬钨硬质合金,所述耐磨层厚度为1mm-3mm。该耐磨层能够提高衬板表面的耐磨性,进一步延长了衬板的使用寿命。
此外,本实用新型中,凸条3由高铬合金和陶瓷颗粒制成,所述凸条3高度为3mm-5mm。该凸条具有良好的耐磨和抗压性能,设置凸条,能够增加衬板表面的摩擦力。
综上所述,本实用新型结构简单,具有优异的耐磨、抗压、防滑性能,可靠性高,使用寿命长。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种新型耐磨衬板,包括衬板本体(1),其特征在于:所述衬板本体(1)采用低碳钢板,所述衬板本体(1)四个角上均开有装配孔(2),所述衬板本体(1)上端面焊接有多根凸条(3),相邻两根凸条(3)之间间距相等,所述衬板本体(1)下端面分别焊接有纵向加强筋(4)和横向加强筋(5),所述衬板本体(1)表面还堆焊有耐磨层。
2.根据权利要求1所述的一种新型耐磨衬板,其特征在于:所述凸条(3)由高铬合金和陶瓷颗粒制成,所述凸条(3)高度为3mm-5mm。
3.根据权利要求1所述的一种新型耐磨衬板,其特征在于:所述耐磨层用高耐磨合金;所述高耐磨合金为钴铬钨硬质合金,所述耐磨层厚度为1mm-3mm。
4.根据权利要求1所述的一种新型耐磨衬板,其特征在于:所述衬板本体(1)厚度为30mm-40mm。
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CN201721788026.2U CN207671102U (zh) | 2017-12-20 | 2017-12-20 | 一种新型耐磨衬板 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107777210A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-03-09 | 江苏双发机械有限公司 | 一种新型耐磨衬板 |
CN109943676A (zh) * | 2019-03-06 | 2019-06-28 | 鞍钢股份有限公司 | 一种高炉矿槽物料大槽及其制备方法 |
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2017
- 2017-12-20 CN CN201721788026.2U patent/CN207671102U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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Granted publication date: 20180731 Termination date: 20181220 |