CN218143646U - 一种饰面板大型立体智能仓储管理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种饰面板大型立体智能仓储管理装置，包括设置在立体仓房内的货架和移动小车，所述货架从上往下依次设有多个储货层，每个储货层的左端设有由出料机构驱动横向移动的出料推板；所述储货层的底部设有可向右伸出的定位件；所述移动小车的上方设有可升降的支撑座，所述支撑座的左端设有用于与定位件相配合的定位槽，支撑座的右端设有由上料机构驱动横向移动的上料推板。本实用新型结构设计合理，通过在储货层上设置可横向移动的出料推板，可方便将饰面板转移至移动小车；而在移动小车上设置可横向移动的上料推板，可方便将饰面板转移至储货层上，解放传统的手工辅助搬运操作，不仅操作方便，而且提高饰面板的取放效率。

Description

一种饰面板大型立体智能仓储管理装置

技术领域：

本实用新型涉及一种饰面板大型立体智能仓储管理装置。

背景技术：

仓储，“仓”即仓库，为存放、保管、储存物品的建筑物和场地的总称，可以是房屋建筑、洞穴、大型容器或特定的场地等，具有存放和保护物品的功能。“储”即储存、储备，表示收存以备使用，具有收存、保管、交付使用的意思。

饰面人造板的实际生产过程中，饰面板料的存放都是将特定数量的板料堆垛扎带，再通过移动小车搬运至立体仓房内。然而，板料从移动小车转移至立体仓房的货架或者从立体仓房的货架转移至移动小车时，都需要人工辅助搬运，这不仅操作麻烦，而且效率较低。

实用新型内容：

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种饰面板大型立体智能仓储管理装置，设计合理，提高工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种饰面板大型立体智能仓储管理装置，包括设置在立体仓房内的货架和移动小车，所述货架从上往下依次设有多个储货层，每个储货层的左端设有由出料机构驱动横向移动的出料推板；所述储货层的底部设有可向右伸出的定位件；所述移动小车的上方设有可升降的支撑座，所述支撑座的左端设有用于与定位件相配合的定位槽，支撑座的右端设有由上料机构驱动横向移动的上料推板。

进一步的，所述储货层的顶面中部设有第一横向滑槽；所述出料机构包括第一横向丝杆、第一滑块以及第一电机，所述第一滑块与第一横向滑槽滑动配合，所述出料推板的顶部与第一滑块固定连接；所述第一横向丝杆与第一滑块螺纹配合，所述第一电机安装在储货层的左侧，第一电机的电机轴与第一横向丝杆的左端相连接，以驱动第一横向丝杆旋转。

进一步的，所述支撑座的顶面中部设有第二横向滑槽，所述上料机构包括第二横向丝杆、第二滑块以及第二电机，所述第二滑块与第二横向滑槽滑动配合，所述第二横向丝杆容置在第二横向滑槽内部，且与第二滑块螺纹配合；所述第二电机安装在支撑座的右端，第二电机的电机轴与第二横向丝杆的右端相连接，以驱动第二横向丝杆旋转。

进一步的，所述储货层的底面右端设有一对前后分布的横向安装槽，每个横向安装槽内均设有定位件，所述定位件包括与横向安装槽滑动配合的横向移动座，所述横向移动座由位于其左侧的横向气缸驱动横向移动，以伸出横向安装槽。

进一步的，所述横向移动座的顶面设有横向槽口，所述横向槽口内安装有一排沿横向间隔分布的支撑滚轮，所述支撑滚轮纵向设置，支撑滚轮的顶部与储货层的底面相齐平。

进一步的，所述横向移动座与定位孔的截面均为矩形状。

进一步的，所述支撑座由竖直安装在移动小车顶部的剪叉式升降机构驱动沿竖向升降。

进一步的，所述上料推板和出料推板均竖直设置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：本实用新型结构设计合理，通过在储货层上设置由电机驱动横向移动的出料推板，可方便将饰面板转移至移动小车；而在移动小车上设置由电机驱动横向移动的上料推板，可方便将饰面板转移至储货层上，解放传统的手工辅助搬运操作，不仅操作方便，而且提高饰面板的取放效率。

附图说明：

图1是本实用新型实施例的主视构造示意图；

图2是储货层与支撑座相对接时的主视构造示意图；

图3是储货层与支撑座的俯视构造示意图；

图4是图2中的A处放大示意图；

图5是移动小车的主视构造示意图；

图6是储货层的顶部构造示意图。

具体实施方式:

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～6所示，本实用新型一种饰面板大型立体智能仓储管理装置，包括设置在立体仓房内的货架1和移动小车2，所述货架1从上往下依次设有多个储货层 3，每个储货层3的左端设有由出料机构驱动横向移动的出料推板4；所述储货层 3的底部设有可向右伸出的定位件；所述移动小车2的上方设有可升降的支撑座5，所述支撑座的5左端设有用于与定位件相配合的定位槽6，支撑座5的右端设有由上料机构驱动横向移动的上料推板7。工作时，移动小车移动至货架的右侧，支撑座5根据需要上升至与对应的储货层3相齐平，储货层3底部的定位件向右伸出并与支撑座5左端的定位槽6相配合，实现对接配合；若需要存放板材时，上料机构驱动上料推板7从右往左移动，上料推板7推动支撑座5上的板材向左移动进入储货层3；若需要取出板材时，出料机构驱动出料推板4从左往右移动，出料推板4推动储货层3上的板材向右移动至支撑座5上。通过在储货层上设置可横向移动的出料推板，可方便将饰面板转移至移动小车；而在移动小车上设置可横向移动的上料推板，可方便将饰面板转移至储货层上，解放传统的手工辅助搬运操作，不仅操作方便，而且提高饰面板的取放效率。

另一实施例中，所述储货层3的顶面中部设有第一横向滑槽8；所述出料机构包括第一横向丝杆9、第一滑块10以及第一电机11，所述第一滑块10与第一横向滑槽8滑动配合，所述出料推板4的顶部与第一滑块10固定连接；所述第一横向丝杆9与第一滑块10螺纹配合，所述第一电机11安装在储货层3的左侧，第一电机11的电机轴与第一横向丝杆9的左端相连接。工作时，第一电机驱动第一横向丝杆旋转，第一横向丝杆的旋转运动转化为第一滑块沿着第一横向滑槽滑动，第一滑块带动出料推板同步移动，实现驱动出料推板沿横向移动。

另一实施例中，所述支撑座5的顶面中部设有第二横向滑槽12，所述上料机构包括第二横向丝杆13、第二滑块14以及第二电机15，所述第二滑块14与第二横向滑槽12滑动配合，所述第二横向丝杆13容置在第二横向滑槽12内部，且与第二滑块14螺纹配合；所述第二电机安15装在支撑座5的右端，第二电机15的电机轴与第二横向丝杆的13右端相连接，以驱动第二横向丝杆旋转。工作时，第二电机驱动第二横向丝杆旋转，第二横向丝杆的旋转运动转化为第二滑块沿着第二横向滑槽滑动，第二滑块带动上料推板同步移动，实现驱动上料推板沿横向移动。

另一实施例中，所述储货层3的底面右端设有一对前后分布的横向安装槽16，横向安装槽的右端为敞口，每个横向安装槽16内均设有定位件，所述定位件包括与横向安装槽16滑动配合的横向移动座17，所述横向移动座17由位于其左侧的横向气缸18驱动横向移动。所述支撑座5左端的定位槽6为一对，且前后分布，定位槽的左端为敞口，以利于横向移动座伸入。工作时，横向气缸驱动横向移动座伸出横向安装槽，横向移动座的右端伸入支撑座的左端的定位槽内，实现定位对接配合，确保支撑座与储货层的底部相齐平。

另一实施例中，所述横向移动座17的顶面设有横向槽口，所述横向槽口内安装有一排沿横向间隔分布的支撑滚轮20，所述支撑滚轮纵向设置，支撑滚轮18 的顶部与储货层3的底面相齐平。通过在横向移动座的顶部设置一排支撑滚轮，可方便板材移动，减小板材移动的阻力。

另一实施例中，所述横向移动座17与定位孔的截面均为矩形状。

另一实施例中，所述支撑座5由竖直安装在移动小车2顶部的剪叉式升降机构19驱动沿竖向升降。剪叉式升降机构为现有技术，此处不再做过多重复赘述。

另一实施例中，所述上料推板和出料推板均竖直设置。

应说明的是，所述移动小车可采用现有的RGV轨道小车，立体仓房内具有以利RGV轨道小车移动的导轨，这部分结构为现有技术，此次不再做过多重复赘述。当然移动小车也可以采用其他电动小车。

本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (8)

1.一种饰面板大型立体智能仓储管理装置，包括设置在立体仓房内的货架和移动小车，其特征在于：所述货架从上往下依次设有多个储货层，每个储货层的左端设有由出料机构驱动横向移动的出料推板；所述储货层的底部设有可向右伸出的定位件；所述移动小车的上方设有可升降的支撑座，所述支撑座的左端设有用于与定位件相配合的定位槽，支撑座的右端设有由上料机构驱动横向移动的上料推板。

2.根据权利要求1所述的一种饰面板大型立体智能仓储管理装置，其特征在于：所述储货层的顶面中部设有第一横向滑槽；所述出料机构包括第一横向丝杆、第一滑块以及第一电机，所述第一滑块与第一横向滑槽滑动配合，所述出料推板的顶部与第一滑块固定连接；所述第一横向丝杆与第一滑块螺纹配合，所述第一电机安装在储货层的左侧，第一电机的电机轴与第一横向丝杆的左端相连接，以驱动第一横向丝杆旋转。

3.根据权利要求1所述的一种饰面板大型立体智能仓储管理装置，其特征在于：所述支撑座的顶面中部设有第二横向滑槽，所述上料机构包括第二横向丝杆、第二滑块以及第二电机，所述第二滑块与第二横向滑槽滑动配合，所述第二横向丝杆容置在第二横向滑槽内部，且与第二滑块螺纹配合；所述第二电机安装在支撑座的右端，第二电机的电机轴与第二横向丝杆的右端相连接，以驱动第二横向丝杆旋转。

4.根据权利要求1所述的一种饰面板大型立体智能仓储管理装置，其特征在于：所述储货层的底面右端设有一对前后分布的横向安装槽，每个横向安装槽内均设有定位件，所述定位件包括与横向安装槽滑动配合的横向移动座，所述横向移动座由位于其左侧的横向气缸驱动横向移动，以伸出横向安装槽。

5.根据权利要求4所述的一种饰面板大型立体智能仓储管理装置，其特征在于：所述横向移动座的顶面设有横向槽口，所述横向槽口内安装有一排沿横向间隔分布的支撑滚轮，所述支撑滚轮纵向设置，支撑滚轮的顶部与储货层的底面相齐平。

6.根据权利要求4所述的一种饰面板大型立体智能仓储管理装置，其特征在于：所述横向移动座与定位孔的截面均为矩形状。

7.根据权利要求1所述的一种饰面板大型立体智能仓储管理装置，其特征在于：所述支撑座由竖直安装在移动小车顶部的剪叉式升降机构驱动沿竖向升降。

8.根据权利要求1所述的一种饰面板大型立体智能仓储管理装置，其特征在于：所述上料推板和出料推板均竖直设置。

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