CN218142882U - 后地板后端支撑板盛具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及盛具技术领域，具体为后地板后端支撑板盛具，包括盛具本体，盛具本体的两侧内部均开设有放置槽，且放置槽的两侧内壁均安装有滑轨，盛具本体的两侧靠放置槽四角的位置均开设有固定槽，固定槽的内部均活动设置有固定杆，且对应固定杆的对应一端分别与对应安装板的对应一侧相固定，安装板的外侧均安装有握把，且安装板的内侧均安装有安装杆，安装杆的外侧均安装有连接杆，且连接杆的对应一端均安装有滑块。通过安装板、安装杆、安装盘、夹持柱和限位杆等零部件设置可有效的解决了后地板后端支撑板在盛具内部放置后，在运输时容易晃动，从而发生不必要碰撞，进而容易使得后地板后端支撑板发生损坏的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及盛具技术领域，具体为后地板后端支撑板盛具。
背景技术
货车的货箱后地板支撑板主要用于承载安装后悬架和排气管等功能，另外，汽车后地板支撑板，还承受着汽车运动过程中所产生的载荷、振动、冲击及扭矩等，是确保车辆后部碰撞安全性能的重要零件。
其中公开号为：CN 209351477 U汽车后地板纵梁支撑板，公开了一种后地板支撑板的形状，这种后地板支撑板包括中间支撑部，两组侧支撑部以及两组过孔和其他零部件组成，而这种后地板支撑板在生产运输过程中需要利用特制的盛具进行放置，但现有的这种后地板后端支撑板盛具存在诸多问题，故需要进行进一步改进。
现有的后地板后端支撑板盛具存在后地板后端支撑板在盛具内部放置后，在运输时容易晃动，从而发生不必要碰撞，进而容易使得后地板后端支撑板发生损坏的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供后地板后端支撑板盛具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：后地板后端支撑板盛具，包括盛具本体，所述盛具本体的两侧内部均开设有放置槽，且放置槽的两侧内壁均安装有滑轨，所述盛具本体的两侧靠放置槽四角的位置均开设有固定槽，所述固定槽的内部均活动设置有固定杆，且对应固定杆的对应一端分别与对应安装板的对应一侧相固定，所述安装板的外侧均安装有握把，且安装板的内侧均安装有安装杆，所述安装杆的外侧均安装有连接杆，且连接杆的对应一端均安装有滑块，所述安装杆的对应一端均安装有安装盘，所述安装盘的对应一侧靠边缘位置均安装有若干组夹持柱，且安装盘的对应一侧靠中间的位置均安装有限位杆。
优选的，所述盛具本体的两侧内壁均安装有限位板，且限位板对应一侧内壁均开设有贯穿槽。
优选的，所述贯穿槽的数量为两组，两组所述贯穿槽的内径大小分别与对应夹持柱的外径大小相适配。
优选的，所述滑块的数量为四组，四组所述滑块分别与对应滑轨呈滑动连接设置。
优选的，两组所述限位板的大小相等，且两组限位板的内部为中空设置，两组所述放置槽与对应限位板的内部互为连通设置。
优选的，若干组所述夹持柱的大小相等，且若干组夹持柱以安装盘的圆心点为中心点呈中心对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过安装板、安装杆、安装盘、夹持柱和限位杆等零部件设置可有效的解决了后地板后端支撑板在盛具内部放置后，在运输时容易晃动，从而发生不必要碰撞，进而容易使得后地板后端支撑板发生损坏的问题。
通过固定槽、安装板、握把和固定杆等零部件设置可有效的解决了不能方便、快捷的将安装杆进行限位固定，从而影响安装盘和夹持柱对后地板后端支撑板夹持效果的问题。
附图说明
图1为本实用新型的主体的结构立体示意图；
图2为本实用新型的放置槽内部的结构立体示意图；
图3为本实用新型的限位板的结构立体示意图；
图4为本实用新型的安装杆的结构立体示意图。
图中：1、盛具本体；11、放置槽；12、滑轨；13、固定槽；2、限位板；21、贯穿槽；3、安装板；31、握把；32、固定杆；33、安装杆；34、连接杆；35、滑块；36、安装盘；37、夹持柱；38、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：后地板后端支撑板盛具，包括盛具本体1，盛具本体1的两侧内部均开设有放置槽11，且放置槽11的两侧内壁均安装有滑轨12，盛具本体1的两侧靠放置槽11四角的位置均开设有固定槽13，固定槽13的对应一侧内壁均安装有磁铁块。
盛具本体1的两侧内壁均安装有限位板2，且限位板2对应一侧内壁均开设有贯穿槽21，两组限位板2的大小相等，且两组限位板2的内部为中空设置，两组放置槽11与对应限位板2的内部互为连通设置，贯穿槽21的数量为两组，两组贯穿槽21的内径大小分别与对应夹持柱37的外径大小相适配。
固定槽13的内部均活动设置有固定杆32，且对应固定杆32的对应一端分别与对应安装板3的对应一侧相固定，固定杆32均为铁制品，安装板3的外侧均安装有握把31，且安装板3的内侧均安装有安装杆33，安装杆33的外侧均安装有连接杆34，且连接杆34的对应一端均安装有滑块35，滑块35的数量为四组，四组滑块35分别与对应滑轨12呈滑动连接设置，安装杆33的对应一端均安装有安装盘36，安装盘36的对应一侧靠边缘位置均安装有若干组夹持柱37，且安装盘36的对应一侧靠中间的位置均安装有限位杆38，若干组夹持柱37的大小相等，且若干组夹持柱37以安装盘36的圆心点为中心点呈中心对称设置。
在使用时，使用人员可将后地板后端支撑板的中间支撑部放置在盛具本体1的内部中，从而使得中间支撑部两侧设置的侧支撑部能够随之搭接在对应限位板2的外侧表面上，此时使用人员便可通过对应握把31将对应安装板3向盛具本体1的内部的方向进行移动，从而使得对应安装杆33会随之进行相应的移动，进而使得对应安装盘36以及对应若干组夹持柱37会随之进行相应的移动，从而与对应侧支撑部的对应一侧进行相贴合设置并进行相应的夹持，从而对后地板后端支撑板起到夹持限位作用，此时对应限位杆38会通过对应过孔贯穿于对应侧支撑部的内部，从而起到限位作用，与此同时对应两组滑块35会随之在对应滑轨12的内部进行相应的滑动，从而使得对应安装杆33在移动的过程中更加稳定且不易发生晃动，同时对应四组固定杆32会随之伸入对应固定槽13的内部并与对应固定槽13内部设置的磁铁块进行吸附固定，从而使得对应安装杆33不能随意进行移动，进而使得两组安装盘36以及对应若干组夹持柱37能够有效的对后地板后端支撑板进行夹持限位，从而有效的解决了后地板后端支撑板在盛具本体1内部放置后，在运输时容易晃动，从而发生不必要碰撞，进而容易使得后地板后端支撑板发生损坏的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通的技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.后地板后端支撑板盛具，包括盛具本体(1)，其特征在于：所述盛具本体(1)的两侧内部均开设有放置槽(11)，且放置槽(11)的两侧内壁均安装有滑轨(12)，所述盛具本体(1)的两侧靠放置槽(11)四角的位置均开设有固定槽(13)，所述固定槽(13)的内部均活动设置有固定杆(32)，且对应固定杆(32)的对应一端分别与对应安装板(3)的对应一侧相固定，所述安装板(3)的外侧均安装有握把(31)，且安装板(3)的内侧均安装有安装杆(33)，所述安装杆(33)的外侧均安装有连接杆(34)，且连接杆(34)的对应一端均安装有滑块(35)，所述安装杆(33)的对应一端均安装有安装盘(36)，所述安装盘(36)的对应一侧靠边缘位置均安装有若干组夹持柱(37)，且安装盘(36)的对应一侧靠中间的位置均安装有限位杆(38)。
2.根据权利要求1所述的后地板后端支撑板盛具，其特征在于：所述盛具本体(1)的两侧内壁均安装有限位板(2)，且限位板(2)对应一侧内壁均开设有贯穿槽(21)。
3.根据权利要求2所述的后地板后端支撑板盛具，其特征在于：所述贯穿槽(21)的数量为两组，两组所述贯穿槽(21)的内径大小分别与对应夹持柱(37)的外径大小相适配。
4.根据权利要求1所述的后地板后端支撑板盛具，其特征在于：所述滑块(35)的数量为四组，四组所述滑块(35)分别与对应滑轨(12)呈滑动连接设置。
5.根据权利要求2所述的后地板后端支撑板盛具，其特征在于：两组所述限位板(2)的大小相等，且两组限位板(2)的内部为中空设置，两组所述放置槽(11)与对应限位板(2)的内部互为连通设置。
6.根据权利要求1所述的后地板后端支撑板盛具，其特征在于：若干组所述夹持柱(37)的大小相等，且若干组夹持柱(37)以安装盘(36)的圆心点为中心点呈中心对称设置。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-07-25 CN CN202221927375.9U patent/CN218142882U/zh active Active
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