CN218142750U - 一种钢管生产用转运架 - Google Patents

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邵辉
喻小许
杨鸿友
陈伟
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Abstract

本实用新型涉及钢管架技术领域,具体为一种钢管生产用转运架,包括底板,底板的顶面设置有滑轮,滑轮的表面设置有托板,托板的表面活动插接有延伸板;耳板,设于托板的表面,耳板的表面活动插接有牵引杆,牵引杆固定在张拉板的表面,张拉板连接延伸板的一端;插板,设于底板的表面,插板的顶面活动插接有卡条,底板的顶面设置有限位挡架;有益效果为:本实用新型提出的钢管生产用转运架在托板上加装延伸板,扩展了托板的承托面积,满足更多钢管的摆放,且插板顶部加装卡条,插板推入安装槽后,卡条回弹挡在安装槽的一侧,无法多余操作。

Description

一种钢管生产用转运架
技术领域
本实用新型涉及钢管架技术领域,具体为一种钢管生产用转运架。
背景技术
钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架,可以减轻重量。
现有技术中,钢管在实际生产过程中,都会涉及到钢管的转运,传统钢管转运架体积大,[中国实用新型]CN202122817523.3一种钢管加工的快速转运架,上述专利提出的转运架采用拼组式结构,及相邻转运架可拼装使用,使得单一的转运架体积缩小。
但是,上述专利提出的承托钢管的板体尺寸固定,无法满足更多钢管的摆放,并且其连接两个转运架的限位结构,在连接和分开时均需要旋拧螺杆,操作麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢管生产用转运架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢管生产用转运架,所述钢管生产用转运架包括:
底板,底板的顶面设置有立板,立板的表面设置有托板,托板的表面活动插接有延伸板;
耳板,设于托板的表面,耳板的表面活动插接有牵引杆,牵引杆固定在张拉板的表面,张拉板连接延伸板的一端;及
插板,设于底板的表面,插板的顶面活动插接有卡条,底板的顶面设置有限位挡架。
优选的,所述底板的底面设置有多个滑轮,插板和限位挡架关于底板的顶面中心对称分布。
优选的,所述立板呈方形板状结构,立板设置有两组,两组立板关于底板的顶面中心对称分布,托板呈“凹”字形板状结构,托板和立板倾斜,托板设置有多组,多组托板沿着立板的长边排列分布,每组托板设置有两个,两个托板关于立板对称分布。
优选的,所述延伸板活动插接在托板的槽体中,张拉板和延伸板垂直,张拉板的长边长度大于托板的顶面宽度。
优选的,所述牵引杆呈“T”字形柱体结构,牵引杆设置有两组,两组牵引杆关于托板对称分布,牵引杆的外侧套设有弹簧一,弹簧一固定在牵引杆的端部板体和耳板之间。
优选的,所述限位挡架呈“匚”字形板状结构,插板的顶面开设有安装槽,卡条活动插接在安装槽中,卡条的顶面远离底板的一侧设置有斜面,且卡条的底面和安装槽的底面之间设置有多个弹簧二。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提出的钢管生产用转运架在托板上加装延伸板,扩展了托板的承托面积,满足更多钢管的摆放,且插板顶部加装卡条,插板推入安装槽后,卡条回弹挡在安装槽的一侧,无法多余操作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型托板和延伸板连接结构示意图;
图3为本实用新型推板结构示意图。
图中:底板1、滑轮2、立板3、托板4、延伸板5、张拉板6、牵引杆7、耳板8、弹簧一9、限位挡架10、插板11、安装槽12、卡条13、弹簧二14、钢管15。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本实用新型实施例,并不用于限定本实用新型实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
出于简明和说明的目的,实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中,很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是,对于本领域普通技术人员,这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中,没有详细地描述公知方法和结构,以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外,所有实施例可以互相结合使用。
实施例一
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种钢管生产用转运架,所述钢管生产用转运架包括底板1,底板1的顶面设置有立板3,立板3的表面设置有托板4,托板4的表面活动插接有延伸板5;耳板8,设于托板4的表面,耳板8的表面活动插接有牵引杆7,牵引杆7固定在张拉板6的表面,张拉板6连接延伸板5的一端;插板11,设于底板1的表面,插板11的顶面活动插接有卡条13,底板1的顶面设置有限位挡架10;
在托板4上加装延伸板5,扩展了托板4的承托面积,满足更多钢管的摆放,且插板11顶部加装卡条13,插板11推入安装槽12后,卡条13回弹挡在安装槽12的一侧,无法多余操作。
实施例二
在实施例一的基础上,为了实现对钢管15的承托,立板3呈方形板状结构,立板3设置有两组,两组立板3关于底板1的顶面中心对称分布,托板4呈“凹”字形板状结构,托板4和立板3倾斜,托板4设置有多组,多组托板4沿着立板3的长边排列分布,每组托板4设置有两个,两个托板4关于立板3对称分布;钢管15的两端分别摆放在两组底板1表面的托板4上。
实施例三
在实施例二的基础上,为了实现对托板4衬托面积的扩展,延伸板5活动插接在托板4的槽体中,张拉板6和延伸板5垂直,张拉板6的长边长度大于托板4的顶面宽度,牵引杆7呈“T”字形柱体结构,牵引杆7设置有两组,两组牵引杆7关于托板4对称分布,牵引杆7的外侧套设有弹簧一9,弹簧一9固定在牵引杆7的端部板体和耳板8之间;拨动张拉板6即可带动延伸板5沿着托板4的槽体滑动,此时张拉板6张拉牵引杆7挤压牵引杆7,随着托板4表面钢管15摆放数量增加,操控张拉板6牵引延伸板5伸出,扩大托板4承托面积。
实施例四
在实施例三的基础上,为了实现对相邻两组底板1的拼组,底板1的底面设置有多个滑轮2,插板11和限位挡架10关于底板1的顶面中心对称分布;限位挡架10呈“匚”字形板状结构,插板11的顶面开设有安装槽12,卡条13活动插接在安装槽12中,卡条13的顶面远离底板1的一侧设置有斜面,且卡条13的底面和安装槽12的底面之间设置有多个弹簧二14;两组底板1并排靠近后,推动底板1,插板11插入限位挡架10时,卡条13的斜面被挤压,卡条13向下挤压弹簧二14,直到卡条13穿过限位挡架10后,卡条13被弹簧二14顶推反弹,卡条13挡在限位挡架10的一侧,且卡条13的底端始终处于安装槽12中。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢管生产用转运架,其特征在于:所述钢管生产用转运架包括:
底板(1),底板(1)的顶面设置有立板(3),立板(3)的表面设置有托板(4),托板(4)的表面活动插接有延伸板(5);
耳板(8),设于托板(4)的表面,耳板(8)的表面活动插接有牵引杆(7),牵引杆(7)固定在张拉板(6)的表面,张拉板(6)连接延伸板(5)的一端;及
插板(11),设于底板(1)的表面,插板(11)的顶面活动插接有卡条(13),底板(1)的顶面设置有限位挡架(10)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管生产用转运架,其特征在于:所述底板(1)的底面设置有多个滑轮(2),插板(11)和限位挡架(10)关于底板(1)的顶面中心对称分布。
3.根据权利要求2所述的一种钢管生产用转运架,其特征在于:所述立板(3)呈方形板状结构,立板(3)设置有两组,两组立板(3)关于底板(1)的顶面中心对称分布,托板(4)呈“凹”字形板状结构,托板(4)和立板(3)倾斜,托板(4)设置有多组,多组托板(4)沿着立板(3)的长边排列分布,每组托板(4)设置有两个,两个托板(4)关于立板(3)对称分布。
4.根据权利要求3所述的一种钢管生产用转运架,其特征在于:所述延伸板(5)活动插接在托板(4)的槽体中,张拉板(6)和延伸板(5)垂直,张拉板(6)的长边长度大于托板(4)的顶面宽度。
5.根据权利要求4所述的一种钢管生产用转运架,其特征在于:所述牵引杆(7)呈“T”字形柱体结构,牵引杆(7)设置有两组,两组牵引杆(7)关于托板(4)对称分布,牵引杆(7)的外侧套设有弹簧一(9),弹簧一(9)固定在牵引杆(7)的端部板体和耳板(8)之间。
6.根据权利要求5所述的一种钢管生产用转运架,其特征在于:所述限位挡架(10)呈“匚”字形板状结构,插板(11)的顶面开设有安装槽(12),卡条(13)活动插接在安装槽(12)中,卡条(13)的顶面远离底板(1)的一侧设置有斜面,且卡条(13)的底面和安装槽(12)的底面之间设置有多个弹簧二(14)。
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