CN114199051B - 一种板式热交换器 - Google Patents

Abstract

本发明属于换热器技术领域，尤其为一种板式热交换器，包括底座，底座的顶部两端分别滑动安装有竖板，在两个竖板的一侧壁滑动安装有侧板，底座上设置有用于限位固定两个竖板及侧板的限位组件，底座上位于两个竖板和侧板包围的空间内设置有支撑板，支撑板的顶部贴合有若干个层叠设置的波纹换热板片，波纹换热板片与侧板滑动连接，侧板的正面滑动连接有用于挤压固定波纹换热板片的压板，且压板与支撑板贴合滑动，压板与其相邻的竖板之间设置有可拆卸定位组件。本发明可以较为方便快捷的将整体拼装起来，或者将整体拆分开来，方便的进行运输。

Description

一种板式热交换器

技术领域

本发明涉及换热器技术领域，具体为一种板式热交换器。

背景技术

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换，板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备，它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。

目前的板式换热器虽然结构紧凑轻巧，占地面积小，但是这是相对而言，其实在运输过程中，还是存在不方便运输的情况，例如使用小型的车辆进行运输可能就无法满足，所以目前市场上出现了可以进行拆装的板式换热器，但是目前市场上可拆装的板式换热器，拆装过程较为麻烦，拆装效率较低，因此我们提出了一种板式热交换器来解决上述问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种板式热交换器，解决了上述背景技术中所提出的问题。

（二）技术方案

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种板式热交换器，包括底座，所述底座的顶部两端分别滑动安装有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和第二竖板的一侧壁滑动安装有侧板，所述底座上设置有用于限位固定第一竖板、第二竖板和侧板的限位组件，所述底座的顶部固定有四个支撑柱，四个所述支撑柱的顶部固定有支撑板，所述支撑板的顶部贴合有若干个层叠设置的波纹换热板片，所述波纹换热板片与侧板滑动连接，所述第二竖板的侧壁安装连通有四个连接管道，四个所述连接管道分别与波纹换热板片上的四个角孔连通，所述侧板的正面滑动连接有用于挤压固定波纹换热板片的压板，且压板与支撑板贴合滑动，所述第一竖板的侧壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承转动连接有方形块，所述方形块的一侧壁固定有插块，所述压板远离波纹换热板片的一侧壁安装有用于卡合插块的卡合组件，所述螺纹杆的两端均开设有通孔，其中一个所述通孔内插设有T型插销。

进一步地，所述限位组件包括两个支架块，两个所述支架块均固定在底座的顶部，两个所述支架块之间通过轴承转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的表面对称螺纹连接有两个条形板，两个所述条形板均滑动连接在底座的顶部，所述条形板的两侧壁均通过销轴转动连接有连杆，所述底座的顶部对称滑动连接有两个滑板，所述连杆远离条形板 的一端均通过销轴与相邻滑板的一侧壁转动连接，所述滑板远离连杆的一侧壁均对称固定有两个第一卡块，所述第一竖板和第二竖板侧壁均开设有两个适配于第一卡块的第一卡孔，所述双向丝杆的表面螺纹连接有连接板，所述连接板滑动连接在底座的顶部，所述连接板的背面对称固定有两个第二卡块，所述侧板的表面开设有两个适配于第二卡块的第二卡孔，所述双向丝杆的一端固定有摇把。

进一步地，所述卡合组件包括固定在压板上的固定块，所述固定块的一侧壁开设有适配于方形块的凹槽，所述固定块的内部开设有适配于插块的插槽，所述固定块的顶部对称固定有两个弹簧，两个所述弹簧的顶端固定有拉块，所述拉块的顶部固定有U型拉环，所述拉块的底部固定有卡条，所述固定块的顶部开设有通槽，所述通槽与插槽连通，所述插块的顶部开设有卡槽，所述卡条的底端滑动穿过通槽并插设在卡槽内。

进一步地，所述第一竖板和第二竖板的底部均固定有第一梯形滑条，所述底座的顶部对称开设有两个适配于第一梯形滑条的第一梯形槽，所述侧板的正面对称固定有两个第二梯形滑条，所述第一竖板和第二竖板的侧壁均开设有适配于第二梯形滑条的第二梯形槽，所述第一竖板的表面开设有适配于螺纹杆的螺纹孔。

进一步地，所述波纹换热板片的侧壁均对称固定有第一滑块，所述侧板的正面对称开设有适配于第一滑块的第一滑槽，所述压板的侧壁对称固定有第二滑块，所述侧板的正面对称开设有适配于第二滑块的第二滑槽，所述压板的底部与支撑板的顶部贴合滑动，所述侧板的底部与底座的顶部贴合。

进一步地，所述条形板的底部均对称固定有两个第一限位块，所述底座的顶部对称开设有两个适配于第一限位块的第一限位槽，所述连接板的底部对称固定有两个第二限位块，所述底座的顶部对称开设有两个适配于第二限位块的第二限位槽，所述滑板的底部均对称固定有两个T型块，所述底座的顶部对称开设有四个适配于T型块的T型槽。

进一步地，两个所述条形板的中部分别开设有与双向丝杆两端螺纹相适配的丝孔，所述连接板的中部开设有适配于双向丝杆一端表面螺纹相适配的丝孔。

进一步地，所述摇把的表面设置有防滑纹路。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种板式热交换器，具备以下有益效果：

本发明，通过在底座上设置限位组件，可以较为方便快捷的实现一次性对第一竖板、第二竖板和侧板进行限位，通过设置卡合组件可以较为方便快捷的对插块进行限位，从而方便螺纹杆的拆装，所以可以较为方便快捷的将整体拼装起来，或者将整体拆分开来，这样就可以将整体部件拆分成体积较小的部件，这样即使使用小型运输设备，也能方便的进行运输。

附图说明

图1为本发明整体第一视角结构示意图；

图2为本发明整体第二视角结构示意图；

图3为本发明整体第三视角结构示意图；

图4为本发明支撑板结构示意图；

图5为本发明第一竖板、第二竖板和侧板结构示意图；

图6为本发明限位组件结构示意图；

图7为本发明波纹换热板片结构示意图；

图8为本发明压板立体结构示意图；

图9为本发明卡合组件结构示意图；

图10为本发明压板俯视结构示意图；

图11为本发明图10中沿A-A处剖视结构示意图；

图12为本发明条形板结构示意图；

图13为本发明连接板结构示意图；

图14为本发明滑板结构示意图。

图中：1、底座；2、第一竖板；3、第二竖板；4、侧板；5、限位组件；501、支架块；502、双向丝杆；503、条形板；504、连杆；505、滑板；506、第一卡块；507、连接板；508、第二卡块；509、摇把；510、第一限位块；511、第一限位槽；512、第二限位块；513、第二限位槽；514、T型块；515、T型槽；6、支撑柱；7、支撑板；8、波纹换热板片；9、连接管道；10、压板；11、螺纹杆；12、方形块；13、插块；14、卡合组件；1401、固定块；1402、凹槽；1403、插槽；1404、弹簧；1405、拉块；1406、U型拉环；1407、卡条；1408、通槽；15、通孔；16、T型插销；17、第一卡孔；18、第二卡孔；19、卡槽；20、第一梯形滑条；21、第一梯形槽；22、第二梯形滑条；23、第二梯形槽；24、第一滑块；25、第一滑槽；26、第二滑块；27、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1、图2、图3、图4、图8和图10所示，本发明一个实施例提出的一种板式热交换器，包括底座1，底座1的顶部两端分别滑动安装有第一竖板2和第二竖板3，第一竖板2和第二竖板3的一侧壁滑动安装有侧板4，底座1上设置有用于限位固定第一竖板2、第二竖板3和侧板4的限位组件5，底座1的顶部固定有四个支撑柱6，四个支撑柱6的顶部固定有支撑板7，支撑板7的顶部贴合有若干个层叠设置的波纹换热板片8，波纹换热板片8与侧板4滑动连接，第二竖板3的侧壁安装连通有四个连接管道9，四个连接管道9分别与波纹换热板片8上的四个角孔连通，侧板4的正面滑动连接有用于挤压固定波纹换热板片8的压板10，且压板10与支撑板7贴合滑动，第一竖板2的侧壁螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11的一端通过轴承转动连接有方形块12，方形块12的一侧壁固定有插块13，压板10远离波纹换热板片8的一侧壁安装有用于卡合插块13的卡合组件14，螺纹杆11的两端均开设有通孔15，其中一个通孔15内插设有T型插销16；当需要将整体拆分开来时，可以将T型插销16插入到螺纹杆11外侧的通孔15内，然后握住T型插销16并转动，这样就可以带动螺纹杆11往外旋出，这里需要说明的是，方形块12内的轴承是嵌入固定在其中的，从而螺纹杆11往外旋出可以带动压板10往远离波纹换热板片8的方向移动，这样就可以解除对波纹换热板片8的限制，所以就可以将波纹换热板片8拆卸下来，这里需要说明的是，假如某个波纹换热板片8因为发生损坏，需要进行更换，同样可以采取这样的操作，并不是为了方便运输，才能进行拆分，将波纹换热板片8拆卸下来后，再利用卡合组件14将压板10与螺纹杆11进行拆分，将压板10连同卡合组件14拆卸下来，然后将T型插销16从螺纹杆11外侧的通孔15中拔出，插入到螺纹杆11内侧的通孔15中，握住T型插销16并转动，从而可以使螺纹杆11从第一竖板2中旋出，然后利用限位组件5，解除对第一竖板2、第二竖板3和侧板4的限制，接着将侧板4往上抽出，最后将第一竖板2和第二竖板3从底座1上滑出即可，这里需要说明的是，支撑板7是与第一竖板2、第二竖板3和侧板4是贴合滑动的关系。

如图5和图6所示，在一些实施例中，限位组件5包括两个支架块501，两个支架块501均固定在底座1的顶部，两个支架块501之间通过轴承转动连接有双向丝杆502，双向丝杆502的表面对称螺纹连接有两个条形板503，两个条形板503均滑动连接在底座1的顶部，条形板503的两侧壁均通过销轴转动连接有连杆504，底座1的顶部对称滑动连接有两个滑板505，连杆504远离条形板 503的一端均通过销轴与相邻滑板505的一侧壁转动连接，滑板505远离连杆504的一侧壁均对称固定有两个第一卡块506，第一竖板2和第二竖板3侧壁均开设有两个适配于第一卡块506的第一卡孔17，双向丝杆502的表面螺纹连接有连接板507，连接板507滑动连接在底座1的顶部，连接板507的背面对称固定有两个第二卡块508，侧板4的表面开设有两个适配于第二卡块508的第二卡孔18，双向丝杆502的一端固定有摇把509；当需要解除对第一竖板2、第二竖板3和侧板4的限制时，可以转动摇把509，摇把509可以带动双向丝杆502转动，双向丝杆502可以带动两个条形板503往中间移动，条形板503可以带动相对应的连杆504运动，连杆504可以带动相对应的滑板505往中间移动，所以可以带动相对应的第一卡块506脱离第一竖板2和第二竖板3上的第一卡孔17，双向丝杆502在转动时，同样可以带动连接板507往中间移动，连接板507可以带动第二卡块508脱离侧板4上的第二卡孔18，这样即可同时解除对第一竖板2、第二竖板3和侧板4的限制。

如图8、图9、图10和图11所示，在一些实施例中，卡合组件14包括固定在压板10上的固定块1401，固定块1401的一侧壁开设有适配于方形块12的凹槽1402，固定块1401的内部开设有适配于插块13的插槽1403，固定块1401的顶部对称固定有两个弹簧1404，两个弹簧1404的顶端固定有拉块1405，拉块1405的顶部固定有U型拉环1406，拉块1405的底部固定有卡条1407，固定块1401的顶部开设有通槽1408，通槽1408与插槽1403连通，插块13的顶部开设有卡槽19，卡条1407的底端滑动穿过通槽1408并插设在卡槽19内；当需要解除对插块13的限制时，可以往上拉倒U型拉环1406，U型拉环1406可以带动拉块1405往上移动，拉块1405可以带动卡条1407往上移动，此时弹簧1404会被拉伸，卡条1407会从插块13的卡槽19中脱离出来，这样固定块1401即可与方形块12和插块13分离。

如图5和图6所示，在一些实施例中，第一竖板2和第二竖板3的底部均固定有第一梯形滑条20，底座1的顶部对称开设有两个适配于第一梯形滑条20的第一梯形槽21，是为了使第一竖板2和第二竖板3可以稳定的在底座1上滑动，且不能从上方脱离出来，侧板4的正面对称固定有两个第二梯形滑条22，第一竖板2和第二竖板3的侧壁均开设有适配于第二梯形滑条22的第二梯形槽23，是为了使侧板4可以稳定的在第一竖板2和第二竖板3上滑动，且不能从侧面脱离出来，第一竖板2的表面开设有适配于螺纹杆11的螺纹孔。

如图5、图7和图9所示，在一些实施例中，波纹换热板片8的侧壁均对称固定有第一滑块24，侧板4的正面对称开设有适配于第一滑块24的第一滑槽25，是为了使波纹换热板片8可以稳定的在侧板4上滑动，压板10的侧壁对称固定有第二滑块26，侧板4的正面对称开设有适配于第二滑块26的第二滑槽27，是为了使压板10可以稳定的在侧板4上滑动，压板10的底部与支撑板7的顶部贴合滑动，侧板4的底部与底座1的顶部贴合。

如图6、图12、图13和图14所示，在一些实施例中，条形板503的底部均对称固定有两个第一限位块510，底座1的顶部对称开设有两个适配于第一限位块510的第一限位槽511，是为了使条形板503可以稳定的在底座1上滑动，连接板507的底部对称固定有两个第二限位块512，底座1的顶部对称开设有两个适配于第二限位块512的第二限位槽513，是为了使连接板507可以稳定的在底座1上滑动，滑板505的底部均对称固定有两个T型块514，底座1的顶部对称开设有四个适配于T型块514的T型槽515，是为了使滑板505可以稳定的在底座1上滑动，且不会脱离出来。

如图6、图12和图13所示，在一些实施例中，两个条形板503的中部分别开设有与双向丝杆502两端螺纹相适配的丝孔，当双向丝杆502转动时，可以带动两个条形板503往相反的方向运动，连接板507的中部开设有适配于双向丝杆502一端表面螺纹相适配的丝孔，当双向丝杆502转动时，可以带动连接板507运动。

如图1所示，在一些实施例中，摇把509的表面设置有防滑纹路，可以起到较好的防滑作用，从而便于用户转动摇把509。

本发明的整体拆卸过程为：第一步：将T型插销16插入到螺纹杆11外侧的通孔15内，然后握住T型插销16并转动，这样就可以带动螺纹杆11往外旋出，螺纹杆11往外旋出可以带动压板10往远离波纹换热板片8的方向移动，这样就可以解除对波纹换热板片8的限制，所以就可以将波纹换热板片8拆卸下来；

第二步：将波纹换热板片8拆卸下来后，往上拉倒U型拉环1406，U型拉环1406可以带动拉块1405往上移动，拉块1405可以带动卡条1407往上移动，此时弹簧1404会被拉伸，卡条1407会从插块13的卡槽19中脱离出来，这样固定块1401即可与方形块12和插块13分离，然后将压板10连同卡合组件14拆卸下来；

第三步：将T型插销16从螺纹杆11外侧的通孔15中拔出，插入到螺纹杆11内侧的通孔15中，握住T型插销16并转动，从而可以使螺纹杆11从第一竖板2中旋出，这件即可将螺纹杆11连同方形块12和插块13拆卸下来；

第四步：转动摇把509，摇把509可以带动双向丝杆502转动，双向丝杆502可以带动两个条形板503往中间移动，条形板503可以带动相对应的连杆504运动，连杆504可以带动相对应的滑板505往中间移动，所以可以带动相对应的第一卡块506脱离第一竖板2和第二竖板3上的第一卡孔17，双向丝杆502在转动时，同样可以带动连接板507往中间移动，连接板507可以带动第二卡块508脱离侧板4上的第二卡孔18，这样即可同时解除对第一竖板2、第二竖板3和侧板4的限制，然后将侧板4往上抽出，最后将第一竖板2和第二竖板3从底座1上滑出即可。

本发明的整体安装过程为：第一步：将第一竖板2和第二竖板3底部的第一梯形滑条20滑插到底座1上相对应的第一梯形槽21内，然后将侧板4正面的两个第二梯形滑条22滑插到第一竖板2和第二竖板3上的第二梯形槽23内，然后转动摇把509，摇把509可以带动双向丝杆502转动，双向丝杆502可以带动两个条形板503往外侧移动，条形板503可以带动相对应的连杆504运动，连杆504可以带动相对应的滑板505往外侧移动，滑板505可以带动相对应的第一卡块506插入到第一竖板2和第二竖板3上的第一卡孔17内，且双向丝杆502在转动的时，同样可以带动连接板507往外侧移动，连接板507可以带动第二卡块508插入到侧板4上的第二卡孔18内，这样即可将第一竖板2、第二竖板3和侧板4限位固定住；

第二步：将T型插销16插入到螺纹杆11靠近方形块12处的通孔15中，将螺纹杆11远离方形块12的一端设置在第一竖板2上的螺纹孔中，然后握住T型插销16并转动，从而可以使螺纹杆11旋入到第一竖板2中，这件即可将螺纹杆11连同方形块12和插块13安装在第一竖板2上；

第三步：将压板10放置在支撑板7上，并使压板10侧壁上的第二滑块26插入到侧板4上的第二滑槽27内，然后移动压板10，使固定块1401往插块13的方向靠拢，并往上拉倒U型拉环1406，U型拉环1406可以带动拉块1405往上移动，拉块1405可以带动卡条1407往上移动，此时弹簧1404会被拉伸，使方形块12和插块13进入到固定块1401的凹槽1402和插槽1403内，然后释放U型拉环1406，在弹簧1404的弹力作用下，可以使卡条1407插入到插块13的卡槽19内，这样即可将压板10与螺纹杆11连接在一起；

第四步：将若干个波纹换热板片8层叠设置在支撑板7上，并使波纹换热板片8上的第一滑块24插入到侧板4上的第一滑槽25内，然后将T型插销16插入到螺纹杆11远离方形块12处的通孔15中，然后握住T型插销16并转动，从而可以使螺纹杆11往波纹换热板片8的方向旋进，从而可以带动压板10往波纹换热板片8的方向移动，所以可以将若干个波纹换热板片8挤压固定住，且这里需要说明的是，波纹换热板片8上的四个角孔位置正好与第二竖板3上四个连接管道9的位置是相对应的。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种板式热交换器，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部两端分别滑动安装有竖板，在两个所述的竖板的一侧壁滑动安装有侧板（4），所述底座（1）上设置有用于限位固定两个竖板及侧板（4）的限位组件（5），所述底座（1）上位于两个所述的竖板和侧板（4）包围的空间内设置有支撑板（7），所述支撑板（7）的顶部贴合有若干个层叠设置的波纹换热板片（8），所述波纹换热板片（8）与侧板（4）滑动连接，所述侧板（4）的正面滑动连接有用于挤压固定波纹换热板片（8）的压板（10），且压板（10）与支撑板（7）贴合滑动，所述压板（10）与其相邻的竖板之间设置有可拆卸定位组件，所述竖板包括第一竖板（2）和第二竖板（3），令与所述压板（10）相邻的竖板为第一竖板（2），所述可拆卸定位组件包括与所述第一竖板（2）的侧壁螺纹连接的螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）的一端通过轴承转动连接有方形块（12），所述方形块（12）的一侧壁固定有插块（13），所述压板（10）远离波纹换热板片（8）的一侧壁安装有用于卡合插块（13）的卡合组件（14），所述螺纹杆（11）的两端均开设有通孔（15），其中一个所述通孔（15）内插设有T型插销（16），所述限位组件（5）包括两个支架块（501），两个所述支架块（501）均固定在底座（1）的顶部，两个所述支架块（501）之间通过轴承转动连接有双向丝杆（502），所述双向丝杆（502）的表面对称螺纹连接有两个条形板（503），两个所述条形板（503）均滑动连接在底座（1）的顶部，所述条形板（503）的两侧壁均通过销轴转动连接有连杆（504），所述底座（1）的顶部对称滑动连接有两个滑板（505），所述连杆（504）远离条形板 （503）的一端均通过销轴与相邻滑板（505）的一侧壁转动连接，所述滑板（505）远离连杆（504）的一侧壁均对称固定有两个第一卡块（506），所述第一竖板（2）和第二竖板（3）侧壁均开设有两个适配于第一卡块（506）的第一卡孔（17），所述双向丝杆（502）的表面螺纹连接有连接板（507），所述连接板（507）滑动连接在底座（1）的顶部，所述连接板（507）的背面对称固定有两个第二卡块（508），所述侧板（4）的表面开设有两个适配于第二卡块（508）的第二卡孔（18），所述双向丝杆（502）的一端固定有摇把（509），所述卡合组件（14）包括固定在压板（10）上的固定块（1401），所述固定块（1401）的一侧壁开设有适配于方形块（12）的凹槽（1402），所述固定块（1401）的内部开设有适配于插块（13）的插槽（1403），所述固定块（1401）的顶部对称固定有两个弹簧（1404），两个所述弹簧（1404）的顶端固定有拉块（1405），所述拉块（1405）的顶部固定有U型拉环（1406），所述拉块（1405）的底部固定有卡条（1407），所述固定块（1401）的顶部开设有通槽（1408），所述通槽（1408）与插槽（1403）连通，所述插块（13）的顶部开设有卡槽（19），所述卡条（1407）的底端滑动穿过通槽（1408）并插设在卡槽（19）内，所述第一竖板（2）和第二竖板（3）的底部均固定有第一梯形滑条（20），所述底座（1）的顶部对称开设有两个适配于第一梯形滑条（20）的第一梯形槽（21），所述侧板（4）的正面对称固定有两个第二梯形滑条（22），所述第一竖板（2）和第二竖板（3）的侧壁均开设有适配于第二梯形滑条（22）的第二梯形槽（23），所述第一竖板（2）的表面开设有适配于螺纹杆（11）的螺纹孔。

2.根据权利要求1所述的一种板式热交换器，其特征在于：所述波纹换热板片（8）的侧壁均对称固定有第一滑块（24），所述侧板（4）的正面对称开设有适配于第一滑块（24）的第一滑槽（25），所述压板（10）的侧壁对称固定有第二滑块（26），所述侧板（4）的正面对称开设有适配于第二滑块（26）的第二滑槽（27），所述压板（10）的底部与支撑板（7）的顶部贴合滑动，所述侧板（4）的底部与底座（1）的顶部贴合。

3.根据权利要求1所述的一种板式热交换器，其特征在于：所述条形板（503）的底部均对称固定有两个第一限位块（510），所述底座（1）的顶部对称开设有两个适配于第一限位块（510）的第一限位槽（511），所述连接板（507）的底部对称固定有两个第二限位块（512），所述底座（1）的顶部对称开设有两个适配于第二限位块（512）的第二限位槽（513），所述滑板（505）的底部均对称固定有两个T型块（514），所述底座（1）的顶部对称开设有四个适配于T型块（514）的T型槽（515）。

4.根据权利要求1所述的一种板式热交换器，其特征在于：两个所述条形板（503）的中部分别开设有与双向丝杆（502）两端螺纹相适配的丝孔，所述连接板（507）的中部开设有适配于双向丝杆（502）一端表面螺纹相适配的丝孔。

5.根据权利要求1所述的一种板式热交换器，其特征在于：所述摇把（509）的表面设置有防滑纹路。

6.根据权利要求1所述的一种板式热交换器，其特征在于：所述第二竖板（3）的侧壁安装连通有四个连接管道（9），四个所述连接管道（9）分别与波纹换热板片（8）上的四个角孔连通，所述底座（1）顶部通过四个支撑柱（6）固定所述支撑板（7）。

Images