CN218142419U - 一种高效的河粉生产用理料包装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高效的河粉生产用理料包装装置，其特征在于：包括控制台和依次并列设置的切料称重机构、自动叠料机构、进料输送带和包装机构；所述切料称重机构包括依次并列设置的伸缩式给料台、切料机构、缓冲输送带和称重台；所述自动叠料机构包括伸缩式输送带和接料输送带；所述伸缩式输送带连接设在所述称重台的出料端；所述接料输送带连接设在所述伸缩式输送带的出料端；所述进料输送带连接设在所述接料输送带的出料端；所述包装机构连接设在所述进料输送带的出料端。本实用新型通过自动叠料机构将切料称重机构和包装机构连接起来，避免了物料在各机构间的转移，提高河粉的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高效的河粉生产用理料包装装置，属于食品加工设备技术领域。
背景技术
河粉，又称沙河粉，是中国广东和东南亚一带常见的一种小吃主料，河粉的原料是大米，河粉的制作稍微有一点复杂，传统的手工制作河粉效率低，不能满足市场的需求。目前使用的有河粉制作机，河粉制作机可以快速的制作河粉，河粉在制作完成经过切料、称重、人工叠料，最后送到包装设备进行包装，由于没有一个完整的理料包装设备，导致河粉的制作过程中需要多次转移物料，降低生产效率。
为此，如何提供一种高效的河粉生产用理料包装装置是本实用新型的研究目的。
实用新型内容
针对上述技术的不足，本实用新型提供一种高效的河粉生产用理料包装装置，通过自动叠料机构将切料称重机构和包装机构连接起来，由切料称重机构承接河粉制作机制作出的河粉，经过切料称重机构切料、称重后输送到自动叠料机构，由自动叠料机构进行堆叠后，输送到包装机构进行包装，避免了物料在各机构间的转移，提高河粉的生产效率。
为解决现有技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种高效的河粉生产用理料包装装置，其特征在于：包括控制台和依次并列设置的切料称重机构、自动叠料机构、进料输送带和包装机构；所述切料称重机构包括依次并列设置的伸缩式给料台、切料机构、缓冲输送带和称重台；所述切料机构设在所述伸缩式给料台的出料端上方；所述缓冲输送带连接设在所述伸缩式给料台的出料端；所述称重台连接设在所述缓冲输送带的出料端；所述自动叠料机构包括伸缩式输送带和接料输送带；所述伸缩式输送带连接设在所述称重台的出料端；所述接料输送带连接设在所述伸缩式输送带的出料端；所述进料输送带连接设在所述接料输送带的出料端；所述包装机构连接设在所述进料输送带的出料端。
进一步的，所述缓冲输送带保持低于所述伸缩式给料台的水平高度设置。
进一步的，所述缓冲输送带、称重台和伸缩式输送带保持水平等高设置。
进一步的，所述接料输送带保持低于所述伸缩式输送带的水平高度设置；所述进料输送带与所述接料输送带保持水平等高设置。
进一步的，所述控制台设在所述自动叠料机构的前端。
本实用新型的有益效果是：通过自动叠料机构将切料称重机构和包装机构连接起来，避免了物料在各机构间的转移，提高河粉的生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的主视图。
图3是本实用新型的俯视图。
其中：控制台10、切料称重机构20、自动叠料机构30、进料输送带40、包装机构50、伸缩式给料台201、切料机构202、缓冲输送带203、称重台204、伸缩式输送带301、接料输送带302。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更加理解本实用新型的技术方案，下面结合附图1-3对本实用新型做进一步分析。
如图1-3所示，一种高效的河粉生产用理料包装装置，其特征在于：包括控制台10和依次并列设置的切料称重机构20、自动叠料机构30、进料输送带40和包装机构50；所述切料称重机构20包括依次并列设置的伸缩式给料台201、切料机构202、缓冲输送带203和称重台204；所述切料机构202设在所述伸缩式给料台201的出料端上方；所述缓冲输送带203连接设在所述伸缩式给料台201的出料端；所述称重台204连接设在所述缓冲输送带203的出料端；所述自动叠料机构30包括伸缩式输送带301和接料输送带302；所述伸缩式输送带301连接设在所述称重台204的出料端；所述接料输送带302连接设在所述伸缩式输送带301的出料端；所述进料输送带40连接设在所述接料输送带302的出料端；所述包装机构50连接设在所述进料输送带40的出料端。
本实施例中，优选地，所述缓冲输送带203保持低于所述伸缩式给料台201的水平高度设置。
本实施例中，优选地，所述缓冲输送带203、称重台204和伸缩式输送带301保持水平等高设置。
本实施例中，优选地，所述接料输送带302保持低于所述伸缩式输送带301的水平高度设置；所述进料输送带40与所述接料输送带302保持水平等高设置。
本实施例中，优选地，所述控制台10设在所述自动叠料机构30的前端。
本实用新型使用时：河粉制作机制作出的条形河粉进入切料称重机构20的伸缩式给料台201，输送到切料机构202切断后，掉落到缓冲输送带203上，由缓冲输送带203输送到称重台204进行称重，然后被输送至自动叠料机构30的伸缩式输送带301上，由伸缩式输送带301将切好和称重好的河粉输送至接料输送带302进行叠料，当河粉从伸缩式输送带301掉落到接料输送带302上叠成设定的层数后，由进料输送带40将叠好的河粉输送至包装机构50进行包装。
以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (5)
1.一种高效的河粉生产用理料包装装置，其特征在于：包括控制台和依次并列设置的切料称重机构、自动叠料机构、进料输送带和包装机构；所述切料称重机构包括依次并列设置的伸缩式给料台、切料机构、缓冲输送带和称重台；所述切料机构设在所述伸缩式给料台的出料端上方；所述缓冲输送带连接设在所述伸缩式给料台的出料端；所述称重台连接设在所述缓冲输送带的出料端；所述自动叠料机构包括伸缩式输送带和接料输送带；所述伸缩式输送带连接设在所述称重台的出料端；所述接料输送带连接设在所述伸缩式输送带的出料端；所述进料输送带连接设在所述接料输送带的出料端；所述包装机构连接设在所述进料输送带的出料端。
2.根据权利要求1所述的一种高效的河粉生产用理料包装装置，其特征在于：所述缓冲输送带保持低于所述伸缩式给料台的水平高度设置。
3.根据权利要求1所述的一种高效的河粉生产用理料包装装置，其特征在于：所述缓冲输送带、称重台和伸缩式输送带保持水平等高设置。
4.根据权利要求1所述的一种高效的河粉生产用理料包装装置，其特征在于：所述接料输送带保持低于所述伸缩式输送带的水平高度设置；所述进料输送带与所述接料输送带保持水平等高设置。
5.根据权利要求1所述的一种高效的河粉生产用理料包装装置，其特征在于：所述控制台设在所述自动叠料机构的前端。
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