CN218140594U - 一种水胶不干胶印刷一体式复合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水胶不干胶印刷一体式复合机,涉及复合机械技术领域,所述复合机包括上胶装置、烘筒、不干胶上胶装置、热风循环烘箱、印刷装置、热风装置、水冷装置、切边装置、牵引装置及打卷装置,上胶装置设置在烘筒下方一侧位置,烘筒设置在热风循环烘箱一侧,不干胶上胶装置设置在烘筒右上方出口辊的右侧,印刷装置设置在热风循环烘箱出口处,热风装置设置在印刷装置的一侧底部,水冷装置、切边装置、牵引装置及打卷装置依次设置在印刷装置一侧,本方案实现了水胶不干胶印刷一机完成,提高了生产效率,避免了设备的重置,节约了空间资源,同时在各关联工艺,工料一直处于理想的温度状态,大大节约了能源。
Description
技术领域
本发明属于复合机械技术领域,具体涉及一种水胶不干胶印刷一体式复合机。
背景技术
日常生活中经常用到自粘墙贴、防滑桌椅减震垫等产品,这些产品一般由三层材料组成,面层为纸、布或膜,中层为橡胶或PVC,底层为保护不干胶的离型纸,这些产品的生产一般需要三步,第一步是面层与中层上胶复合,第二步是面层与中层复合好的半成品涂层不干胶并与底层离型纸复合,第三步在面层上印刷图案或商标。分三步完成的工艺需要三套设备,不但收放卷需重复设置,浪费空间和资源,而且三次加热浪费了大量能源,严重浪费能源和空间资源。为了解决上述问题,科研单位的科技人员不断地研究与探索,研发新的生产设备,虽然在技术上取得了一定的进展,但在实际运用中仍然存在着上述技术问题。
发明内容
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:一种水胶不干胶印刷一体式复合机,所述复合机包括上胶装置、烘筒、不干胶上胶装置、热风循环烘箱、印刷装置、热风装置、水冷装置、切边装置、牵引装置及打卷装置,上胶装置设置在烘筒下方一侧位置,烘筒设置在热风循环烘箱一侧,不干胶上胶装置设置在烘筒右上方出口辊的右侧,印刷装置设置在热风循环烘箱出口处,热风装置设置在印刷装置的一侧底部,水冷装置、切边装置、牵引装置及打卷装置依次设置在印刷装置一侧。
基于上述技术方案,本方案提供了一种水胶不干胶印刷一体式复合机,采用水胶立网复合,不干胶复合及油墨印刷组合技术,在紧靠大烘筒出料口设置不干胶上胶装置,紧靠烘筒右上方的出口辊右侧设有不干胶上胶装置,涂上不干胶的半成品此时的温度还没有多少降幅,减少了不干胶进入热风循环烘箱烘烤的时间,大大节约了能源。在紧靠不干胶热风循环烘箱出口处依次设有压辊组及印刷装置,在印刷装置下方设置热风装置,有机地将各个工艺连接在一起,实现了水胶不干胶印刷一机完成,提高了生产效率,避免了设备的重置,节约了空间资源。同时在各关联工艺,工料一直处于理想的温度状态,大大节约了能源。
作为本实用新型的一种改进,热风循环烘箱的平台下方还设置有导布辊,在上胶装置的上方一侧设置有连接于烘筒的进口压辊,烘筒的出口处设置有出口辊,热风循环烘箱出口处和印刷装置之间还设置有压辊组。
作为本实用新型的一种改进,烘筒的一侧设置有中层自动对边恒张力放卷装置,热风循环烘箱进口处底部设置有面层自动对边恒张力放卷装置,热风循环烘箱出口处、压辊组的一侧设置有底层自动对边恒张力放卷装置。
作为本实用新型的一种改进,上胶装置的底部还设置有恒温胶槽。
基于上述技术方案,上胶装置的下方设有恒温胶槽,根据工艺要求,将恒温胶槽里面的胶水设定保持在特定温度,既充分发挥胶水的特性,又在进入烘筒压合前具有一定温度,提高了效率。
作为本实用新型的一种改进,上胶时中料通过中层自动对边恒张力放卷装置经过导布辊进入上胶装置,上胶后与经由面层自动对边恒张力放卷装置、导布辊的面料进入进口压辊,半成品进行热风循环烘箱烘烤时,与底层自动对边恒张力放卷装置的离型纸一起进入压辊组。
基于上述技术方案,紧靠热风循环烘箱右侧设有压辊组,紧靠压辊组右侧设有印刷装置,面料通过印刷装置印刷图案或商标后,还处于较高的温度状态,在热风装置的作用下,油墨吹干的效率有较大提高。
作为本实用新型的一种改进,打卷装置包括浮辊张力控制同步装置、计米器及收卷装置,浮辊张力控制同步装置、计米器及收卷装置依次连接。
基于上述技术方案,在收卷装置前设有浮辊张力控制同步装置,保证了收卷张力恒定并始终保持与主机同步。
作为本实用新型的一种改进,烘筒包括主电机、链传动,由主电机通过链传动驱动,烘筒的外围还设置有网带、网带辊及网带纠偏装置,网带辊和网带辊及网带纠偏装置设置在烘筒上部。
相对于现有技术,本发明的有益效果为:本方案提供了一种水胶不干胶印刷一体式复合机,采用水胶立网复合,不干胶复合及油墨印刷组合技术,在紧靠大烘筒出料口设置不干胶上胶装置,紧靠烘筒右上方的出口辊右侧设有不干胶上胶装置,涂上不干胶的半成品此时的温度还没有多少降幅,减少了不干胶进入烘箱烘烤的时间,大大节约了能源。在紧靠不干胶烘箱出口处依次设有压辊组及印刷装置,在印刷装置下方设置热风装置,有机地将各个工艺连接在一起,实现了水胶不干胶印刷一机完成,提高了生产效率,避免了设备的重置,节约了空间资源。同时在各关联工艺,工料一直处于理想的温度状态,大大节约了能源。
附图说明
图1为本实用新型中复合机结构示意图。
图2为本实用新型中局部示意图一。
图3为本实用新型中局部示意图二。
图4为不干胶上胶装置结构示意图。
图5为进口压辊结构示意图。
图6为上胶装置结构示意图。
图7为压辊组结构示意图。
图8为印刷装置结构示意图。
图9为中层自动对边恒张力放卷结构示意图。
图10为切边装置结构示意图。
图11为水冷装置结构示意图。
图12为牵引装置结构示意图。
图13为打卷装置结构示意图。
附图标识列表:1-面层自动对边恒张力放卷、2-面料、3-导布辊、4-恒温胶槽、5-上胶装置、6-进口压辊、7-主电机、8-链传动、9-烘筒、10-中料、11-中层自动对边恒张力放卷、12-网带、13-网带辊、14-网带纠偏装置、15-出口辊、16-半成品、17-不干胶上胶装置、18-热风循环烘箱、19-压辊组、20-离型纸、21-底层恒张力放卷、22-成品、23-印刷装置、24-热风装置、25-水冷装置、26-切边装置、27-牵引装置、28-浮辊张力控制同步装置、29-计米器、30-收卷装置。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例:参阅图1至图3,一种水胶不干胶印刷一体式复合机,所述复合机包括上胶装置5、烘筒9、不干胶上胶装置175、热风循环烘箱18、印刷装置23、热风装置24、水冷装置25、切边装置26、牵引装置27及打卷装置,上胶装置5设置在烘筒9下方一侧位置,烘筒9设置在热风循环烘箱18一侧,不干胶上胶装置175设置在烘筒9右上方出口辊15的右侧,印刷装置23设置在热风循环烘箱18出口处,热风装置24设置在印刷装置23的一侧底部,水冷装置25、切边装置26、牵引装置27及打卷装置依次设置在印刷装置23一侧,本方案提供了一种水胶不干胶印刷一体式复合机,采用水胶立网复合,不干胶复合及油墨印刷组合技术,在紧靠大烘筒9出料口设置不干胶上胶装置175,紧靠烘筒9右上方的出口辊15右侧设有不干胶上胶装置175,涂上不干胶的半成品2216此时的温度还没有多少降幅,减少了不干胶进入烘箱烘烤的时间,大大节约了能源。在紧靠不干胶烘箱出口处依次设有压辊组19及印刷装置23,在印刷装置23下方设置热风装置24,有机地将各个工艺连接在一起,实现了水胶不干胶印刷一机完成,提高了生产效率,避免了设备的重置,节约了空间资源。同时在各关联工艺,工料一直处于理想的温度状态,大大节约了能源。热风循环烘箱18的平台下方还设置有导布辊3,在上胶装置5的上方一侧设置有连接于烘筒9的进口压辊6,烘筒9的出口出设置有出口辊15,热风循环烘箱18出口处和印刷装置23之间还设置有压辊组19。烘筒9的一侧设置有中层自动对边恒张力放卷11装置,热风循环烘箱18进口处底部设置有面层自动对边恒张力放卷1装置,热风循环烘箱18出口处、压辊组19的一侧设置有底层自动对边恒张力放卷21装置。上胶装置5的底部还设置有恒温胶槽4。上胶装置5的下方设有恒温胶槽4,根据工艺要求,将恒温胶槽4里面的胶水设定保持在特定温度,既充分发挥胶水的特性,又在进入烘筒9压合前具有一定温度,提高了效率。上胶时中料10通过中层自动对边恒张力放卷11装置经过导布辊3进入上胶装置5,上胶后与经由面层自动对边恒张力放卷1装置、导布辊3的面料2进入进口压辊6,半成品2216进行热风循环烘箱18烘烤时,与底层自动对边恒张力放卷21装置的离型纸20一起进入压辊组19。紧靠烘箱右侧设有压辊组19,紧靠压辊组19右侧设有印刷装置23,面料2通过印刷装置23印刷图案或商标后,还处于较高的温度状态,在热风装置24的作用下,油墨吹干的效率有较大提高。打卷装置包括浮辊张力控制同步装置28、计米器29及收卷装置30,浮辊张力控制同步装置28、计米器29及收卷装置30依次连接。在收卷装置30前设有浮辊张力控制同步装置28,保证了收卷张力恒定并始终保持与主机同步。烘筒9包括主电机7、链传动8,由主电机7通过链传动8驱动,烘筒9的外围还设置有网带12、网带辊13及网带纠偏装置14,网带12辊和网带12辊及网带12纠偏装置设置在烘筒9上部。
操作原理:中料10由中层自动对边恒张力放卷11经导布辊3进入具有恒温胶槽4的上胶装置5上胶,上胶后与经由面层自动对边恒张力放卷、导布辊3的面料1一起进入进口压辊6,压辊6与烘筒9相压,烘筒9由主电机7通过链传动8驱动,烘筒9的外围设有网带12、网带辊13、网带纠偏装置14,使得面料2与中料10从进口压辊6进至出口辊15出的过程中一直在网带12的作用下紧压烘筒9,从出口辊15出来的半成品16经不干胶上胶装置17涂层不干胶,再经热风循环烘箱18烘烤,与底层恒张力放卷21的离型纸20一起进入压辊组19压合成成品22,成品22经数个导布辊3通过印刷装置23在面料2上印刷图案或商标,随后通过热风装置24将印刷的油墨吹干,再通过水冷装置25冷却,切边装置26切边,牵引装置27牵引,最后通过浮辊张力控制同步装置28、计米器29、收卷装置30将产品打卷。
需要说明的是,以上内容仅仅说明了本发明的技术思想,不能以此限定本发明的保护范围,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰均落入本发明权利要求书的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种水胶不干胶印刷一体式复合机,其特征在于,所述复合机包括上胶装置(5)、烘筒(9)、不干胶上胶装置(17)、热风循环烘箱(18)、印刷装置(23)、热风装置(24)、水冷装置(25)、切边装置(26)、牵引装置(27)及打卷装置,上胶装置(5)设置在烘筒(9)下方一侧位置,烘筒(9)设置在热风循环烘箱(18)一侧,不干胶上胶装置(17)设置在烘筒(9)右上方出口辊(15)的右侧,印刷装置(23)设置在热风循环烘箱(18)出口处,热风装置(24)设置在印刷装置(23)的一侧底部,水冷装置(25)、切边装置(26)、牵引装置(27)及打卷装置依次设置在印刷装置(23)一侧。
2.根据权利要求1所述的水胶不干胶印刷一体式复合机,其特征在于,热风循环烘箱(18)的平台下方还设置有导布辊(3),在上胶装置(5)的上方一侧设置有连接于烘筒(9)的进口压辊(6),烘筒(9)的出口处设置有出口辊(15),热风循环烘箱(18)出口处和印刷装置(23)之间还设置有压辊组(19)。
3.根据权利要求2所述的水胶不干胶印刷一体式复合机,其特征在于,烘筒(9)的一侧设置有中层自动对边恒张力放卷(11)装置,热风循环烘箱(18)进口处底部设置有面层自动对边恒张力放卷(1)装置,热风循环烘箱(18)进口处、压辊组(19)的一侧设置有底层自动对边恒张力放卷(21)装置。
4.根据权利要求3所述的水胶不干胶印刷一体式复合机,其特征在于,上胶装置(5)的底部还设置有恒温胶槽(4)。
5.根据权利要求4所述的水胶不干胶印刷一体式复合机,其特征在于,上胶时中料(10)通过中层自动对边恒张力放卷(11)装置经过导布辊(3)进入上胶装置(5),上胶后与经由面层自动对边恒张力放卷(1)装置、导布辊(3)的面料(2)进入进口压辊(6),半成品(16)(22)进行热风循环烘箱(18)烘烤时,与底层自动对边恒张力放卷(21)装置的离型纸(20)一起进入压辊组(19)。
6.根据权利要求1所述的水胶不干胶印刷一体式复合机,其特征在于,打卷装置包括浮辊张力控制同步装置(28)、计米器(29)及收卷装置(30),浮辊张力控制同步装置(28)、计米器(29)及收卷装置(30)依次连接。
7.根据权利要求1所述的水胶不干胶印刷一体式复合机,其特征在于,烘筒(9)包括主电机(7)和链传动(8),由主电机(7)通过链传动(8)驱动,烘筒(9)的外围还设置有网带(12)、网带辊(13)及网带纠偏装置(14),网带辊(13)和网带辊(13)及网带纠偏装置(14)设置在烘筒(9)上部。
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CN202222005070.9U CN218140594U (zh) | 2022-08-01 | 2022-08-01 | 一种水胶不干胶印刷一体式复合机 |
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CN110328112A (zh) * | 2019-04-15 | 2019-10-15 | 盐城旭华机械有限公司 | 一种牛皮纸上胶机 |
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