CN218140465U - 一种异型纤维混纺式高透气弹性面料移动式贴布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异型纤维混纺式高透气弹性面料移动式贴布装置，包括装置主体，装置主体的顶部固定安装有加工室，加工室的内部固定安装有热压辊，热压辊的内壁固定安装有温度传感器，热压辊的顶部固定安装有液压杆，热压辊的下方固定安装有压辊，压辊的底部固定安装有压力传感器，压辊的顶部设置有导带，压辊与热压辊对称分布在导带两侧，导带的底面固定安装有速度传感器，导带底端固定安装有传动辊。本实用新型涉及面料加工技术领域。该一种异型纤维混纺式高透气弹性面料移动式贴布装置，可对贴布过程中，导带的受压以及受热进行实时监测以及能对贴布过程中产生的气味进行收集处理。

Description

一种异型纤维混纺式高透气弹性面料移动式贴布装置

技术领域

本实用新型涉及面料加工技术领域，具体为一种异型纤维混纺式高透气弹性面料移动式贴布装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，以及加工工序的发展，异型纤维混纺式高透气弹性面料产品深得人们的喜爱，因此异型纤维混纺式高透气弹性面料产品的生产也得到了快速发展，需求量逐渐增加。

现有技术存在以下缺陷与不足：

1、在异型纤维混纺式高透气弹性面料产品的生产中，若织物出现褶皱或者在贴布过程中，导带受热不均匀，导带受压过大，不仅会影响织物的美观，还会影响织物的质量。

2、贴布过程中，热压辊与织物面料接触表面会产生湿气以及刺激性气味，湿气会加大对设备的腐蚀，减少设备使用寿命，刺激性气味直接排放到空气中对周围环境以及工作人员的身体健康均会造成损害。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种异型纤维混纺式高透气弹性面料移动式贴布装置，可对贴布过程中，导带的受压进行实时监测以及能对贴布过程中产生的气味进行收集处理，解决了现有技术存在的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种异型纤维混纺式高透气弹性面料移动式贴布装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部固定安装有加工室，所述加工室的内部固定安装有热压辊，所述热压辊的内壁固定安装有温度传感器，所述热压辊的顶部固定安装有液压杆，所述热压辊的下方固定安装有压辊，所述压辊的底部固定安装有压力传感器，所述压辊的顶部设置有导带，所述压辊与热压辊对称分布在导带两侧，所述导带的底面固定安装有速度传感器，所述导带底端固定安装有传动辊，所述加工室的内部顶壁固定安装有输送辊和张力辊，所述热压辊的上方开设有集气仓，所述集气仓对称分布在液压杆两侧，所述集气仓的底部固定安装有排气扇，所述装置主体的内部固定安装有水箱，所述水箱与集气仓之间通过排气管连通，所述排气管上固定安装有抽气泵，所述装置主体、加工室的正面固定安装有设备门。

优选的，所述装置主体的内部固定安装有控制器，用于对装置电力部件进行控制。

优选的，所述热压辊安装在中心滚动轴上，所述中心滚动轴通过外部电机驱动转动，所述液压杆的底端与热压辊的中心滚动轴两端的轴承相连接，所述热压辊内部设置有加热装置，所述加热装置的信号输入端与控制器的信号输出端连接。

优选的，所述温度传感器、压力传感器、速度传感器的信号输出端分别与控制器的信号输入端连接。

优选的，所述导带表面设置有热塑性树脂贴布。

优选的，所述输送辊和张力辊上传动有面料，所述面料通过张力辊被卷入到热压辊上。

有益效果

本实用新型提供了一种异型纤维混纺式高透气弹性面料移动式贴布装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该一种异型纤维混纺式高透气弹性面料移动式贴布装置，所述热压辊的内壁固定安装有温度传感器，所述压辊的底部固定安装有压力传感器，所述导带的底面固定安装有速度传感器，通过热压辊内壁固定安装有温度传感器，可对热压辊表面温度进行实时监测，通过压辊的底部固定安装有压力传感器，可对热压辊对导带表面的施加压力进行监测，通过导带的底面固定安装有速度传感器，可通过导带的速度判断热压辊对导带施加的压力大小，速度传感器监测到导带速度变大时，热压辊对导带施加的压力就增大，速度传感器监测到导带速度变小时，热压辊对导带施加的压力就减小，进而通过多组传感器对导带受热、受压进行监测，避免导带受热不均匀，受压过大，影响面料的美观和质量。

(2)、该一种异型纤维混纺式高透气弹性面料移动式贴布装置，热压辊在对面料以及导带的热压过程中会产生湿气以及刺激性气体，通过启动排气扇将湿气以及刺激性气体吸至集气仓内部并通过启动排气管上抽气泵将气体抽取至水箱内部进行收集处理，避免湿气加大对设备的腐蚀，减少设备使用寿命，以及解决刺激性气味直接排放到空气中对周围环境以及工作人员的身体健康均会造成损害问题。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为本实用新型图2局部放大结构示意图。

图中：1、装置主体；2、加工室；3、热压辊；4、液压杆；5、压辊；6、导带；7、传动辊；8、输送辊；9、张力辊；10、面料；11、压力传感器；12、速度传感器；13、集气仓；14、排气扇；15、水箱；16、排气管；17、抽气泵；18、控制器；19、设备门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种异型纤维混纺式高透气弹性面料移动式贴布装置，包括装置主体1，装置主体1的顶部固定安装有加工室2，加工室2的内部固定安装有热压辊3，热压辊3的顶部固定安装有液压杆4，热压辊3的下方固定安装有压辊5，压辊5的顶部设置有导带6，压辊5与热压辊3对称分布在导带6两侧，导带6底端固定安装有传动辊7，加工室2的内部顶壁固定安装有输送辊8和张力辊9，热压辊3的上方开设有集气仓13，集气仓13对称分布在液压杆4两侧，集气仓13的底部固定安装有排气扇14，装置主体1的内部固定安装有水箱15，水箱15与集气仓13之间通过排气管16连通，排气管16上固定安装有抽气泵17，装置主体1、加工室2的正面固定安装有设备门19。

本实施例中，热压辊3安装在中心滚动轴上，中心滚动轴通过外部电机驱动转动，液压杆4的底端与热压辊3的中心滚动轴两端的轴承相连接，通过液压杆4伸缩可对热压辊3施加向下的压力；热压辊3的内壁固定安装有温度传感器(型号：GX18B20W)，压辊5的底部固定安装有压力传感器11(型号：HDA-4844-A-400-000)，导带6的底面固定安装有速度传感器12(型号：朗斯LC0801)，通过热压辊3内壁固定安装有温度传感器，可对热压辊3表面温度进行实时监测，通过压辊5的底部固定安装有压力传感器11，可对热压辊3对导带6表面的施加压力进行监测，通过导带6的底面固定安装有速度传感器12，可通过导带6的速度判断热压辊3对导带6施加的压力大小，速度传感器12监测到导带6速度变大时，热压辊3对导带6施加的压力就增大，速度传感器12监测到导带6速度变小时，热压辊3对导带6施加的压力就减小，进而通过多组传感器对导带6受热、受压进行监测，避免导带6受热不均匀，受压过大，影响面料10的美观和质量；导带6表面设置有热塑性树脂贴布，具有受热软化、冷却硬化的性能，可保护导带6表面，延长导带6使用寿命；输送辊8和张力辊9上传动有面料10，面料10通过张力辊9被卷入到热压辊3上，通过张力辊9使面料10始终保持张力，保证面料10的平整度；装置主体1的内部固定安装有控制器18，用于对装置电力部件进行控制，可采集温度传感器、压力传感器11、速度传感器12的数据进行分析，并对电力部件进行控制。

使用时，面料10依次缠绕在输送辊8、张力辊9上，并通过张力辊9卷入到热压辊3上，张力辊9可保持面料10有足够的张力，启动传动辊7带动导带6传动，启动热压辊3内部加热装置以及顶部液压杆4，通过液压杆4驱动热压辊3向下移动，利用热压辊3与压辊5之间挤压对面料10进行热压，热压辊3的内壁固定安装有温度传感器，压辊5的底部固定安装有压力传感器11，导带6的底面固定安装有速度传感器12，通过热压辊3内壁固定安装有温度传感器，可对热压辊3表面温度进行实时监测，通过压辊5的底部固定安装有压力传感器11，可对热压辊3对导带6表面的施加压力进行监测，热压辊3内部设置有加热装置，加热装置的信号输入端与控制器18的信号输出端连接，进而通过控制器18可控制加热装置进而对温度进行调节，避免因热压辊3过热造成热压辊3对导带6受热不均，以及通过压辊5底部的压力传感器11和导带6底部的速度传感器12，可对热压辊3与压辊5之间的压力进行监测，通过控制器18可控制液压杆4对热压辊3的压力进而对热压辊3的压力进行调节，避免因热压辊3导致导带6受压过大，影响导带6的美观，热压辊3在对面料10以及导带6的热压过程中会产生湿气以及刺激性气体，通过启动排气扇14将湿气以及刺激性气体吸至集气仓13内部并通过启动排气管16上抽气泵17将气体抽取至水箱15内部进行收集处理，避免湿气加大对设备的腐蚀，减少设备使用寿命，以及解决刺激性气味直接排放到空气中对周围环境以及工作人员的身体健康均会造成损害问题。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种异型纤维混纺式高透气弹性面料移动式贴布装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部固定安装有加工室(2)，所述加工室(2)的内部固定安装有热压辊(3)，所述热压辊(3)的内壁固定安装有温度传感器，所述热压辊(3)的顶部固定安装有液压杆(4)，所述热压辊(3)的下方固定安装有压辊(5)，所述压辊(5)的底部固定安装有压力传感器(11)，所述压辊(5)的顶部设置有导带(6)，所述压辊(5)与热压辊(3)对称分布在导带(6)两侧，所述导带(6)的底面固定安装有速度传感器(12)，所述导带(6)底端固定安装有传动辊(7)，所述加工室(2)的内部顶壁固定安装有输送辊(8)和张力辊(9)，所述热压辊(3)的上方开设有集气仓(13)，所述集气仓(13)对称分布在液压杆(4)两侧，所述集气仓(13)的底部固定安装有排气扇(14)，所述装置主体(1)的内部固定安装有水箱(15)，所述水箱(15)与集气仓(13)之间通过排气管(16)连通，所述排气管(16)上固定安装有抽气泵(17)，所述装置主体(1)、加工室(2)的正面固定安装有设备门(19)。

2.根据权利要求1所述的一种异型纤维混纺式高透气弹性面料移动式贴布装置，其特征在于：所述装置主体(1)的内部固定安装有控制器(18)，用于对装置电力部件进行控制。

3.根据权利要求1所述的一种异型纤维混纺式高透气弹性面料移动式贴布装置，其特征在于：所述热压辊(3)安装在中心滚动轴上，所述中心滚动轴通过外部电机驱动转动，所述液压杆(4)的底端与热压辊(3)的中心滚动轴两端的轴承相连接，所述热压辊(3)内部设置有加热装置，所述加热装置的信号输入端与控制器(18)的信号输出端连接。

4.根据权利要求1所述的一种异型纤维混纺式高透气弹性面料移动式贴布装置，其特征在于：所述温度传感器、压力传感器(11)、速度传感器(12)的信号输出端分别与控制器(18)的信号输入端连接。

5.根据权利要求1所述的一种异型纤维混纺式高透气弹性面料移动式贴布装置，其特征在于：所述导带(6)表面设置有热塑性树脂贴布。

6.根据权利要求1所述的一种异型纤维混纺式高透气弹性面料移动式贴布装置，其特征在于：所述输送辊(8)和张力辊(9)上传动有面料(10)，所述面料(10)通过张力辊(9)被卷入到热压辊(3)上。

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