CN219769102U - 一种可预先紧压的割膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可预先紧压的割膜机，包括横板，所述横板的顶部固定连接有支撑壳，所述支撑壳内腔的顶部安装有清理组件，所述清理组件的表面固定连接有短板，所述短板的底部固定连接有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的底端固定连接有割刀，所述清理组件的表面固定连接有支撑板，支撑板的表面通过转轴活动连接有覆膜辊。本实用新型通过第二螺纹杆、导向杆、移动板、第二电机、第三电动伸缩杆和清理刷进行配合，具备可以对塑编制品的表面进行清理功能的优点；通过支撑杆、第二电动伸缩杆、连接板、第一螺纹杆、支撑架、压紧辊、第一电机、皮带盘和皮带进行配合，具备可以对塑编制品表面的覆膜进行紧压功能的优点。

Description

一种可预先紧压的割膜机

技术领域

本实用新型涉及割膜机技术领域，具体为一种可预先紧压的割膜机。

背景技术

目前，许多塑编制品在加工后，需要对塑编制品的表面覆上一层薄膜，防止在后续处理中塑编制品的表面被划伤，在对塑编制品的表面覆膜时，因为薄膜是连续的，需要将薄膜割断，在割断薄膜时需要用到割膜机。

专利申请公布号CN203767723U的实用新型专利公开了了一种不锈钢热割膜机，包括柜体、机架、切割板、缓冲装置，机架设置在柜体上，柜体内部设有内箱体和电机，电机通过螺栓固定在内箱体上，电机两端设有两个主轴，每个主轴上设有第一定膜块和第二定膜块，机架设有升降装置，升降装置设有升降杆，升降杆连接导热板，导热板上设有导热管，切割板通过缓冲装置与柜体进行连接固定，切割板上设有送膜装置和刀片，刀片安装在切割板前部，送膜装置安装在切割板后部。本实用新型采用导热板与刀片之间的配合进行双排切割膜，提高生产效率。

但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是在对塑编制品表面进行覆膜时，不具备对塑编制品表面进行清理的功能，导致塑编制品表面的灰尘较多影响覆膜的效果，而且此装置不具备对塑编制品表面的覆膜进行紧压的功能，导致在对塑编制品覆膜后，薄膜和塑编制品的表面贴合的不够牢固，导致薄膜容易脱落，需要再次覆膜，增加了工作量。

因此，发明一种可预先紧压的割膜机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可预先紧压的割膜机，具备可以对塑编制品的表面进行清理的功能和可以对塑编制品表面的覆膜进行紧压功能的优点，解决了不具备对塑编制品表面进行清理的功能，不具备对塑编制品表面的覆膜进行紧压功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可预先紧压的割膜机，包括横板，所述横板的顶部固定连接有支撑壳，所述支撑壳内腔的顶部安装有清理组件，所述清理组件的表面固定连接有短板，所述短板的底部固定连接有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的底端固定连接有割刀，所述清理组件的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的表面通过转轴活动连接有覆膜辊，所述支撑壳的内腔安装有压紧组件，所述支撑壳的左右两侧均贯穿设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端固定连接有固定板。

优选的，所述压紧组件包括第一电机和第一螺纹杆，所述第一电机的前侧通过螺栓与支撑壳的背面固定连接，右侧的第一螺纹杆的后端通过轴承与支撑壳的内壁活动连接，左侧的第一螺纹杆的后端与第一电机转轴的前端固定连接，所述第一螺纹杆的表面固定套设有皮带盘，所述皮带盘的表面传动连接有皮带，所述第一螺纹杆的表面螺纹套设有连接板，所述连接板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面安装有压紧装置。

优选的，压紧装置包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆贯穿支撑杆的顶部，所述第二电动伸缩杆的底端固定连接有支撑架，所述支撑架的表面通过转轴活动连接有压紧辊。

优选的，所述清理组件包括第二电机，所述第二电机的右侧通过螺栓与支撑壳的左侧固定连接，所述第二电机的转轴贯穿至支撑壳的内腔并固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹套设有移动板，所述短板的左侧与移动板的右侧固定连接，所述移动板的底部固定连接有第三电动伸缩杆，所述支撑板的顶部与第三电动伸缩杆的底端固定连接。

优选的，所述支撑板的左侧固定连接有清理刷，所述第二螺纹杆的右端通过轴承与支撑壳的内壁活动连接，所述移动板的表面贯穿设置有导向杆，所述导向杆的左右两端均与支撑壳的内壁固定连接。

优选的，所述横板的底部固定连接有支撑腿，所述支撑壳内腔的左右两侧均固定连接有长板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第二螺纹杆、导向杆、移动板、第二电机、第三电动伸缩杆和清理刷进行配合，具备可以对塑编制品的表面进行清理功能的优点，使塑编制品的表面更加的干净，薄膜和塑编制品的表面更容易贴合，使覆膜的效果更好。

2、本实用新型通过支撑杆、第二电动伸缩杆、连接板、第一螺纹杆、支撑架、压紧辊、第一电机、皮带盘和皮带进行配合，具备可以对塑编制品表面的覆膜进行紧压功能的优点，使薄膜和塑编制品的表面贴合的更紧，使薄膜不容易脱落，降低了工作量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型局部左视剖视结构示意图；

图4为本实用新型正视结构示意图。

图中：1横板、2第一电动伸缩杆、3固定板、4压紧组件、401支撑杆、402第二电动伸缩杆、403连接板、404第一螺纹杆、405支撑架、406压紧辊、407第一电机、408皮带盘、409皮带、5支撑壳、6清理组件、601第二螺纹杆、602导向杆、603移动板、604第二电机、605第三电动伸缩杆、606清理刷、7割刀、8第四电动伸缩杆、9短板、10支撑板、11支撑腿、12覆膜辊。

具体实施方式

请参阅图1-图4，一种可预先紧压的割膜机，包括横板1，横板1的顶部固定连接有支撑壳5，支撑壳5内腔的顶部安装有清理组件6，清理组件6的表面固定连接有短板9，短板9的底部固定连接有第四电动伸缩杆8，第四电动伸缩杆8的底端固定连接有割刀7，清理组件6的表面固定连接有支撑板10，支撑板10的表面通过转轴活动连接有覆膜辊12，支撑壳5的内腔安装有压紧组件4，支撑壳5的左右两侧均贯穿设置有第一电动伸缩杆2，第一电动伸缩杆2的一端固定连接有固定板3；

压紧组件4包括第一电机407和第一螺纹杆404，第一电机407的前侧通过螺栓与支撑壳5的背面固定连接，右侧的第一螺纹杆404的后端通过轴承与支撑壳5的内壁活动连接，左侧的第一螺纹杆404的后端与第一电机407转轴的前端固定连接，第一螺纹杆404的表面固定套设有皮带盘408，皮带盘408的表面传动连接有皮带409，第一螺纹杆404的表面螺纹套设有连接板403，连接板403的顶部固定连接有支撑杆401，支撑杆401的表面安装有压紧装置，通过设置皮带409和皮带盘408，在第一电机407运行时，使两个第一螺纹杆404可以同时转动，使压紧辊406可以移动；

压紧装置包括第二电动伸缩杆402，第二电动伸缩杆402贯穿支撑杆401的顶部，第二电动伸缩杆402的底端固定连接有支撑架405，支撑架405的表面通过转轴活动连接有压紧辊406，通过设置支撑杆401，可以对第二电动伸缩杆402进行支撑，使第二电动伸缩杆402在伸缩时，可以带动压紧辊406升降；

清理组件6包括第二电机604，第二电机604的右侧通过螺栓与支撑壳5的左侧固定连接，第二电机604的转轴贯穿至支撑壳5的内腔并固定连接有第二螺纹杆601，第二螺纹杆601的表面螺纹套设有移动板603，短板9的左侧与移动板603的右侧固定连接，移动板603的底部固定连接有第三电动伸缩杆605，支撑板10的顶部与第三电动伸缩杆605的底端固定连接，通过设置第三电动伸缩杆605，可以带动清理刷606进行升降，方便清理刷606对塑编制品表面进行清理；

支撑板10的左侧固定连接有清理刷606，第二螺纹杆601的右端通过轴承与支撑壳5的内壁活动连接，移动板603的表面贯穿设置有导向杆602，导向杆602的左右两端均与支撑壳5的内壁固定连接，通过设置导向杆602，可以对移动板603进行导向，在第二螺纹杆601转动时，使移动板603可以左右移动；

横板1的底部固定连接有支撑腿11，支撑壳5内腔的左右两侧均固定连接有长板，通过设置支撑腿11，可以对横板1进行支撑，使横板1可以稳定的放置在地面，不会出现晃动的情况。

使用时，外接控制器，将薄膜套在覆膜辊12上，将需要覆膜的塑编制品放置在横板1的顶部，第一电动伸缩杆2伸长带动两个固定板3相互靠近，对塑编制品进行固定，固定完成后将薄膜拉长，使薄膜和塑编制品的表面贴合，第三电动伸缩杆605下降带动覆膜辊12和清理刷606下降，同时第二电机604转轴转动带动第二螺纹杆601转动，在导向杆602的导向作用下使移动板603从右向左移动，通过清理刷606对塑编制品的表面进行清理，同时覆膜辊12对塑编制品表面进行覆膜，覆膜完成后第四电动伸缩杆8伸长带动割刀7下降将薄膜切割断，需要紧压塑编制品表面的覆膜时，第一电机407转轴转动带动其上的第一螺纹杆404和皮带盘408转动，使皮带409转动带动右侧的皮带盘408和第一螺纹杆404转动，使连接板403向前移动带动压紧辊406向前移动，同时第二电动伸缩杆402伸长带动压紧辊406下降，对塑编制品上的薄膜进行紧压，使薄膜和塑编制品的表面贴合的更紧不容易脱落。

综上所述：该可预先紧压的割膜机，通过横板1、第一电动伸缩杆2、固定板3、压紧组件4、支撑壳5、清理组件6、割刀7、第四电动伸缩杆8、支撑板10和覆膜辊12进行配合，解决了不具备对塑编制品表面进行清理的功能，不具备对塑编制品表面的覆膜进行紧压功能的问题。

Claims (6)

1.一种可预先紧压的割膜机，包括横板(1)，其特征在于：所述横板(1)的顶部固定连接有支撑壳(5)，所述支撑壳(5)内腔的顶部安装有清理组件(6)，所述清理组件(6)的表面固定连接有短板(9)，所述短板(9)的底部固定连接有第四电动伸缩杆(8)，所述第四电动伸缩杆(8)的底端固定连接有割刀(7)，所述清理组件(6)的表面固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的表面通过转轴活动连接有覆膜辊(12)，所述支撑壳(5)的内腔安装有压紧组件(4)，所述支撑壳(5)的左右两侧均贯穿设置有第一电动伸缩杆(2)，所述第一电动伸缩杆(2)的一端固定连接有固定板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种可预先紧压的割膜机，其特征在于：所述压紧组件(4)包括第一电机(407)和第一螺纹杆(404)，所述第一电机(407)的前侧通过螺栓与支撑壳(5)的背面固定连接，右侧的第一螺纹杆(404)的后端通过轴承与支撑壳(5)的内壁活动连接，左侧的第一螺纹杆(404)的后端与第一电机(407)转轴的前端固定连接，所述第一螺纹杆(404)的表面固定套设有皮带盘(408)，所述皮带盘(408)的表面传动连接有皮带(409)，所述第一螺纹杆(404)的表面螺纹套设有连接板(403)，所述连接板(403)的顶部固定连接有支撑杆(401)，所述支撑杆(401)的表面安装有压紧装置。

3.根据权利要求2所述的一种可预先紧压的割膜机，其特征在于：压紧装置包括第二电动伸缩杆(402)，所述第二电动伸缩杆(402)贯穿支撑杆(401)的顶部，所述第二电动伸缩杆(402)的底端固定连接有支撑架(405)，所述支撑架(405)的表面通过转轴活动连接有压紧辊(406)。

4.根据权利要求1所述的一种可预先紧压的割膜机，其特征在于：所述清理组件(6)包括第二电机(604)，所述第二电机(604)的右侧通过螺栓与支撑壳(5)的左侧固定连接，所述第二电机(604)的转轴贯穿至支撑壳(5)的内腔并固定连接有第二螺纹杆(601)，所述第二螺纹杆(601)的表面螺纹套设有移动板(603)，所述短板(9)的左侧与移动板(603)的右侧固定连接，所述移动板(603)的底部固定连接有第三电动伸缩杆(605)，所述支撑板(10)的顶部与第三电动伸缩杆(605)的底端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种可预先紧压的割膜机，其特征在于：所述支撑板(10)的左侧固定连接有清理刷(606)，所述第二螺纹杆(601)的右端通过轴承与支撑壳(5)的内壁活动连接，所述移动板(603)的表面贯穿设置有导向杆(602)，所述导向杆(602)的左右两端均与支撑壳(5)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种可预先紧压的割膜机，其特征在于：所述横板(1)的底部固定连接有支撑腿(11)，所述支撑壳(5)内腔的左右两侧均固定连接有长板。