CN208321042U - 一种玻璃纤维短切毡废丝回收再利用处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃纤维短切毡废丝回收再利用处理装置，包括处理箱和放线架，所述放线架焊接在处理箱顶端端面，所述处理箱内侧壁焊接有连杆，且连杆一端安装有圆形切齿，所述圆形切齿内部安装有电机A，且圆形切齿底部设置有粉碎箱，所述圆形切齿通过连杆与处理箱内侧壁相连接。本实用新型通过结构简单，便于改变玻璃纤维废丝现有状态，增加玻璃纤维废丝与粉碎的接触面积，且利用在低温环境下使得玻璃纤维废丝变脆，通过利用碾压轮对玻璃纤维废丝表面进行来回碾压，使得段状玻璃纤维废丝加工成粉末状，操作方便，便于玻璃纤维废丝重新加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃纤维短切毡回收利用装置，特别涉及一种玻璃纤维短切毡废丝回收再利用处理装置。
背景技术
玻璃纤维短切毡是一种主要的玻璃纤维无纺增强材料，是将连续玻璃纤维短切后无定向随机均匀分布，由粉末或乳液粘接剂粘合而成。
而在生产加工过程中玻璃纤维短切毡会由于质量低下的则进行销毁，进而增加加工成本，造成浪费，因此需要对玻璃纤维短切毡需要进行回收再利用，目前玻璃纤维短切毡废丝需要重新进行粉碎进行回收再利用，目前使用的回收再利用装置结构复杂，工作效率低，操作较为麻烦。为此，我们提出一种玻璃纤维短切毡废丝回收再利用处理装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种玻璃纤维短切毡废丝回收再利用处理装置，结构简单，便于改变玻璃纤维废丝现有状态，增加玻璃纤维废丝与粉碎的接触面积，且利用在低温环境下使得玻璃纤维废丝变脆，通过利用碾压轮对玻璃纤维废丝表面进行来回碾压，使得段状玻璃纤维废丝加工成粉末状，操作方便，便于玻璃纤维废丝重新加工，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种玻璃纤维短切毡废丝回收再利用处理装置，包括处理箱和放线架，所述放线架焊接在处理箱顶端端面，所述处理箱内侧壁焊接有连杆，且连杆一端安装有圆形切齿，所述圆形切齿内部安装有电机A，且圆形切齿底部设置有粉碎箱，所述圆形切齿通过连杆与处理箱内侧壁相连接。
进一步地，所述粉碎箱内腔安装有制冷片，且制冷片之间电性连接有导线，所述粉碎箱内侧壁设置有传导板，所述粉碎箱内顶端设置有导轨，且导轨内侧壁滑动连接有吊杆，所述吊杆底端活动安装有碾压轮，且吊杆一侧焊接有推杆且推杆设置在导轨内部，所述推杆另一端设置有液压缸。
进一步地，所述放线架内侧壁之间活动安装有辊轴，且辊轴两端电性连接有电机B，所述辊轴外侧面缠绕有回收废丝。
进一步地，所述辊轴底部设置有进料孔，且进料孔设置在处理箱内顶端。
进一步地，所述粉碎箱顶端设置有通孔。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、通过利用圆形切齿配合电机A使用，使得圆形切齿作用于内侧壁之间穿过的玻璃纤维废丝进行裁剪，从而将玻璃纤维废丝剪成段状，改变玻璃纤维废丝现有形态，增加玻璃纤维废丝与粉碎箱的接触面积。
2、通过利用制冷片配合导线使用，从而降低粉碎箱内部温度，且通过传导板将冷气体导入粉碎箱内部并作用于玻璃纤维废丝表面，同时结合液压钢配合推杆使用，使得吊杆在导轨内部滑动，从而拉动碾压轮在玻璃纤维废丝表面进行来回碾压，使得段状玻璃纤维废丝加工成粉末状，操作方便，便于玻璃纤维废丝重新加工。
附图说明
图1为本实用新型玻璃纤维短切毡废丝回收再利用处理装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型玻璃纤维短切毡废丝回收再利用处理装置的粉碎箱结构示意图。
图中：1、处理箱；2、放线架；3、辊轴；4、回收废丝；5、电机B；6、进料孔；7、连杆；8、圆形切齿；9、电机A；10、液压缸；11、粉碎箱；12、通孔；13、导线；14、传导板；15、导轨；16、吊杆；17、碾压轮；18、推杆；19、制冷片。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种玻璃纤维短切毡废丝回收再利用处理装置，包括处理箱1和放线架2，所述放线架2焊接在处理箱1顶端端面，所述处理箱1内侧壁焊接有连杆7，且连杆7一端安装有圆形切齿8，所述圆形切齿8内部安装有电机A9，且圆形切齿8底部设置有粉碎箱11，所述圆形切齿8通过连杆7与处理箱1内侧壁相连接。
其中，所述粉碎箱11内腔安装有制冷片19，且制冷片19之间电性连接有导线13，所述粉碎箱11内侧壁设置有传导板14，所述粉碎箱11内顶端设置有导轨15，且导轨15内侧壁滑动连接有吊杆16，所述吊杆16底端活动安装有碾压轮17，且吊杆16一侧焊接有推杆18且推杆18设置在导轨15内部，所述推杆18另一端设置有液压缸10。
其中，所述放线架2内侧壁之间活动安装有辊轴3，且辊轴3两端电性连接有电机B5，所述辊轴3外侧面缠绕有回收废丝4。
其中，所述辊轴3底部设置有进料孔6，且进料孔6设置在处理箱1内顶端。
其中，所述粉碎箱11顶端设置有通孔12。
需要说明的是，本实用新型为一种玻璃纤维短切毡废丝回收再利用处理装置，工作时，通过将回收的玻璃纤维短切毡废丝缠绕在辊轴3表面，并利用电机B5通电带动辊轴3转动，从而实现放线功能，而放入的废丝通过处理箱1顶端设置的进料孔6导入处理箱1内部，同时结合进料孔6底部设置的圆形切齿8在电机A9外接供电按钮的作用下转动，使得圆形切齿8作用于内侧壁之间穿过的玻璃纤维废丝进行裁剪，从而将玻璃纤维废丝剪成段状并通过底端的通孔12落入粉碎箱11内部，从而增加玻璃纤维废丝与粉碎箱11的接触面积，由于在粉碎箱11内腔安装制冷片19通过导线连接并外接电源，从而降低粉碎箱11内部温度，且粉碎箱11产生的冷气体通过内侧壁设置的传导板14导入粉碎箱11内部并作用于玻璃纤维废丝表面，且利用在低温环境下使得玻璃纤维废丝变脆，同时结合液压钢10外接供电按钮通电推动推杆18作直线运动，使得吊杆16在导轨15内部滑动，从而拉动碾压轮17在玻璃纤维废丝表面进行来回碾压，使得段状玻璃纤维废丝加工成粉末状，操作方便，便于玻璃纤维废丝重新加工。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种玻璃纤维短切毡废丝回收再利用处理装置，包括处理箱（1）和放线架（2），所述放线架（2）焊接在处理箱（1）顶端端面，其特征在于：所述处理箱（1）内侧壁焊接有连杆（7），且连杆（7）一端安装有圆形切齿（8），所述圆形切齿（8）内部安装有电机A（9），且圆形切齿（8）底部设置有粉碎箱（11），所述圆形切齿（8）通过连杆（7）与处理箱（1）内侧壁相连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维短切毡废丝回收再利用处理装置，其特征在于：所述粉碎箱（11）内腔安装有制冷片（19），且制冷片（19）之间电性连接有导线（13），所述粉碎箱（11）内侧壁设置有传导板（14），所述粉碎箱（11）内顶端设置有导轨（15），且导轨（15）内侧壁滑动连接有吊杆（16），所述吊杆（16）底端活动安装有碾压轮（17），且吊杆（16）一侧焊接有推杆（18）且推杆（18）设置在导轨（15）内部，所述推杆（18）另一端设置有液压缸（10）。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维短切毡废丝回收再利用处理装置，其特征在于：所述放线架（2）内侧壁之间活动安装有辊轴（3），且辊轴（3）两端电性连接有电机B（5），所述辊轴（3）外侧面缠绕有回收废丝（4）。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维短切毡废丝回收再利用处理装置，其特征在于：所述辊轴（3）底部设置有进料孔（6），且进料孔（6）设置在处理箱（1）内顶端。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维短切毡废丝回收再利用处理装置，其特征在于：所述粉碎箱（11）顶端设置有通孔（12）。
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