CN218140144U - 一种高速翻纸机用夹持组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速翻纸机用夹持组件,包括机体,所述机体内设置有翻转笼,所述翻转笼内设置有翻转板,所述翻转板内的下端中部设有动力机构,所述动力机构上设有正反牙螺纹杆,所述正反牙螺纹杆的两侧共同设有夹持机构。本实用新型能够在高速翻纸机对纸板进行翻转过程中,对纸板进行夹持,防止纸板在翻转过程中出现移动的情况,可以有效的增加纸板在翻转过程中的稳定性,从而可以提高纸板加工过程中的翻转精准效果和效率,继而可以增加高速翻纸机对纸板的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及高速翻纸机技术领域,尤其涉及一种高速翻纸机用夹持组件。
背景技术
包装纸盒是用于对产品进行包装盛放的物品,在纸盒生产过程中,需要对纸板的表面粘上标签,标签粘完后需要通过翻纸机将纸板进行翻转,再对纸板进行另一面的加工,而高速翻纸机采用高速静音导轨,噪音低、寿命长,因此被更为广泛的使用。
现有的高速翻纸机在对纸板翻转过程中,不具备对纸板的夹持结构,因此在纸板翻转过程中容易出现纸板移动,从而造成纸板的翻转效果不够理想,继而降低了高速翻纸机的翻纸效果和效率,影响纸板的加工效率,所以需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有的高速翻纸机在对纸板翻转过程中,不能够对纸板进行夹持,导致纸板在翻转过程中容易移动,从而影响纸板的翻转效果和效率,继而降低了高速翻纸机的运作效率,导致纸板加工效率较低的不足,而提出的一种高速翻纸机用夹持组件。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高速翻纸机用夹持组件,包括机体,所述机体内设置有翻转笼,所述翻转笼内设置有翻转板,所述翻转板内的下端中部设有动力机构,所述动力机构上设有正反牙螺纹杆,所述正反牙螺纹杆的两侧共同设有夹持机构;
所述正反牙螺纹杆转动连接在翻转板内,所述夹持机构上对称设有两个直齿条,所述翻转板的上端中部开设有长条凹槽,两个直齿条分别设置在长条凹槽内的两侧,所述长条凹槽的两侧均设置有两个固定件,四个固定件分别固定连接在翻转板的上端两侧,位于同一侧的两个固定件之间共同转动连接有圆杆,两个圆杆的两端均固定套接有夹件,两个圆杆的中部均固定套接有齿轮,两个直齿条分别啮合在两个齿轮的下端。
优选地,为了带动正反牙螺纹杆转动,所述动力机构包括固定连接在翻转板内下端中部的固定架,所述固定架内固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴末端固定连接有驱动锥形齿轮,所述驱动锥形齿轮的上端一侧啮合有传动锥形齿轮,所述传动锥形齿轮固定套接在正反牙螺纹杆的中部。
优选地,为了通过正反牙螺纹杆的转动来推动两个直齿条相向和相反移动,所述夹持机构包括分别螺纹套接在正反牙螺纹杆两侧的两个螺纹套管,两个螺纹套管的上端均固定有滑块,所述长条凹槽的下端开设有滑口,两个滑块分别滑动套接在滑口内的两侧,两个滑块的上端分别固定连接在两个直齿条的下端中部。
优选地,为了限制两个直齿条的转动,使两个直齿条在被带动时保持水平移动,同时可以增加直齿条移动时的通畅性,两个直齿条的两侧均固定有两个滑件,所述长条凹槽的相对内壁上对称设置有两个滑槽,四个滑件分别滑动套接在两个滑槽内。
优选地,为了将翻转板上端的纸板进行夹持,防止纸板移动,同时可以使纸板落入到翻转板上和从翻转板上掉落时不受阻碍,提高纸板输送效率,四个夹件的相对一侧上端均固定有按压块,四个按压块的相对一侧均开设有凹槽,四个凹槽内均转动套接有三个按压辊。
优选地,为了使两个直齿条在推动两个齿轮转动时,两个齿轮和两个圆杆相向和相反转动时保持同步,两个齿轮的直径相同,两个圆杆的直径相同,两个齿轮的下端分别位于长条凹槽内的两侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过夹持机构的使用,可以在对纸板翻转过程中,对翻转板上的纸板进行夹持,防止纸板在翻转过程中移动,从而可以提高纸板加工过程中的翻转效果和效率,增加纸板的加工效率;
2、通过按压块和按压辊的使用,可以在对纸板夹持过程中,保证纸板的稳定性,同时在纸板翻转完成后,使纸板更加通畅的从翻转板上下落,避免纸板在翻转完成后的输送受到阻碍,从而可以提高高速翻纸机的翻纸效率和翻纸过程中的平稳性;
综上所述,本实用新型能够在高速翻纸机对纸板进行翻转过程中,对纸板进行夹持,防止纸板在翻转过程中出现移动的情况,可以有效的增加纸板在翻转过程中的稳定性,从而可以提高纸板加工过程中的翻转精准效果和效率,继而可以增加高速翻纸机对纸板的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高速翻纸机用夹持组件的连接结构图;
图2为本实用新型提出的一种高速翻纸机用夹持组件的翻转板内部连接结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种高速翻纸机用夹持组件的按压块结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种高速翻纸机用夹持组件的A处放大图。
图中:1机体、2翻转笼、3翻转板、4固定架、5伺服电机、6驱动锥形齿轮、7传动锥形齿轮、8正反牙螺纹杆、9螺纹套管、10滑块、11滑口、12长条凹槽、13直齿条、14滑件、15滑槽、16固定件、17圆杆、18齿轮、19夹件、20按压块、21按压辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种高速翻纸机用夹持组件,包括机体(1),机体1内设置有翻转笼2,翻转笼2内设置有翻转板3,机体1是在纸盒生产过程中,对纸板进行自动翻转加工的设备,可以通过机体1来提高纸盒的生产加工效率,在机体1运作时,机体1内的配套部件会将纸板自动输送到翻转笼2内,而进入到翻转笼2内的纸板会落入到翻转板3的上端,通过翻转笼2内配套的部件运作可以带动翻转板3进行翻转,通过翻转板3的翻转来实现纸板的自动翻转加工,翻转板3内的下端中部设有动力机构,动力机构上设有正反牙螺纹杆8,正反牙螺纹杆8转动连接在翻转板3内,通过动力机构的运作可以带动正反牙螺纹杆8转动,正反牙螺纹杆8是一种两侧设置有相反螺纹的部件,可以通过正反牙螺纹杆8的转动来推动配套的两个螺纹套管9相向和相反移动。
参照图2、4,动力机构包括固定连接在翻转板3内下端中部的固定架4,固定架4内固定安装有伺服电机5,伺服电机5的输出轴末端固定连接有驱动锥形齿轮6,通过固定架4可以对伺服电机5进行固定,使伺服电机5在运作时保持稳定,伺服电机5和配套部件连接,便于稳定运作,能够设定程序,自动运作,伺服电机5运作会带动驱动锥形齿轮6转动,驱动锥形齿轮6的上端一侧啮合有传动锥形齿轮7,传动锥形齿轮7固定套接在正反牙螺纹杆8的中部,驱动锥形齿轮6转动可以推动传动锥形齿轮7转动,传动锥形齿轮7转动会带动正反牙螺纹杆8转动,正反牙螺纹杆8的两侧共同设有夹持机构,夹持机构上对称设有两个直齿条13,翻转板3的上端中部开设有长条凹槽12,两个直齿条13分别设置在长条凹槽12内的两侧,正反牙螺纹杆8转动可以给夹持机构提供动力,夹持机构运作会带动两个直齿条13移动,两个直齿条13在移动时会在长条凹槽12内移动,通过长条凹槽12可以使两个直齿条13在移动时不触碰到翻转板3上端的纸板,从而可以使两个直齿条13在移动时更加的平稳,并且可以避免两个直齿条13移动损坏到纸板,可以有效的提高翻转板3上端纸板的安全性。
参照图2,夹持机构包括分别螺纹套接在正反牙螺纹杆8两侧的两个螺纹套管9,两个螺纹套管9的上端均固定有滑块10,长条凹槽12的下端开设有滑口11,两个滑块10分别滑动套接在滑口11内的两侧,正反牙螺纹杆8转动会推动两个螺纹套管9相向和相反移动,两个螺纹套管9移动会带动两个滑块10在滑口11内滑动,通过滑口11可以限制两个滑块10的转动,两个滑块10的转动被限制可以限制两个螺纹套管9转动,因此可以防止正反牙螺纹杆8转动时螺纹套管9随之转动,使正反牙螺纹杆8转动使更加平稳的推动两个螺纹套管9相向和相反移动,两个滑块10的上端分别固定连接在两个直齿条13的下端中部,两个滑块10移动时,可以带动两个直齿条13移动,通过两个滑块10的相向和相反移动可以带动两个直齿条13相向和相反移动。
参照图1-3,两个直齿条13的两侧均固定有两个滑件14,长条凹槽12的相对内壁上对称设置有两个滑槽15,四个滑件14分别滑动套接在两个滑槽15内,两个直齿条13移动会带动四个滑件14在两个滑槽15内滑动,通过四个滑件14与两个滑槽15的结构可以使两个直齿条13在移动时保持平稳移动,长条凹槽12的两侧均设置有两个固定件16,四个固定件16分别固定连接在翻转板3的上端两侧,位于同一侧的两个固定件16之间共同转动连接有圆杆17,通过四个固定件16可以对两个圆杆17进行承载,使两个圆杆17可以安装在翻转板3的上端两侧,两个圆杆17的两端均固定套接有夹件19,两个圆杆17的中部均固定套接有齿轮18,两个直齿条13分别啮合在两个齿轮18的下端,两个直齿条13相向和相反移动可以推动两个齿轮18相向和相反转动,两个齿轮18相向和相反转动会带动两个圆杆17相向和相反转动,两个圆杆17相向和相反转动会带动四个夹件19的上端分别以两个圆杆17为轴心相向和相反运作,两个齿轮18的直径相同,两个圆杆17的直径相同,两个齿轮18的下端分别位于长条凹槽12内的两侧,通过两个齿轮18的直径相同和两个圆杆17的直径相同可以使四个夹件19在相向和相反运作时保持同步运作,通过两个齿轮18的下端位于长条凹槽12内可以使两个直齿条13在移动时更加平稳的推动两个齿轮18转动。
参照图1-3,四个夹件19的相对一侧上端均固定有按压块20,四个按压块20的相对一侧均开设有凹槽,四个凹槽内均转动套接有三个按压辊21,四个夹件19的上端分别以两个圆杆17为轴心运作可以带动四个按压块20向翻转板3的上端移动,四个按压块20会带动十二个按压辊21向翻转板3的上端移动,通过十二个按压辊21移动到翻转板3的上端可以对翻转板3上端放置的纸板进行夹持,使纸板在机体1内翻转加工时更加的稳定,从而可以提高纸板在机体1内的加工效果和效率,保证纸板翻转过程中的稳定,防止纸板在翻转过程中移动影响纸板的加工效果,同时在十二个按压辊21不对纸板夹持时,可以使纸板从翻转板3上下落时更加的通畅,避免纸板从翻转板3上下落时受到阻挡,从而可以提高纸板在机体1内的输送效率。
在本实用新型中,使用时:机体1在运作时,可以将纸板输送到翻转笼2内,进入到翻转笼2内的纸板会落入到翻转板3的上端,翻转板3内的伺服电机5通过配套控制设备运作,伺服电机5带动驱动锥形齿轮6转动,驱动锥形齿轮6推动传动锥形齿轮7转动,传动锥形齿轮7带动正反牙螺纹杆8转动,正反牙螺纹杆8推动两个螺纹套管9相反移动,两个螺纹套管9带动两个滑块10相反移动,两个滑块10带动两个直齿条13相反移动,两个直齿条13推动两个齿轮18转动,两个齿轮18带动两个圆杆17转动,两个圆杆17带动两四个夹件19运作,四个夹件19的上端分别以两个圆杆17为轴心向翻转板3的上端移动,四个夹件19带动四个按压块20向翻转板3的上端移动,四个按压块20带动十二个按压辊21对翻转板3上端的纸板进行按压夹持,夹持完成后通过机体1内各配套部件的运作来带动翻转板3在翻转笼2内翻转,翻转板3带动纸板翻转,纸板翻转完成后将纸板松开,使纸板通过翻转笼2内的配套部件运作输送到机体1内下一个工序中进行加工处理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高速翻纸机用夹持组件,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)内设置有翻转笼(2),所述翻转笼(2)内设置有翻转板(3),所述翻转板(3)内的下端中部设有动力机构,所述动力机构上设有正反牙螺纹杆(8),所述正反牙螺纹杆(8)的两侧共同设有夹持机构;
所述正反牙螺纹杆(8)转动连接在翻转板(3)内,所述夹持机构上对称设有两个直齿条(13),所述翻转板(3)的上端中部开设有长条凹槽(12),两个直齿条(13)分别设置在长条凹槽(12)内的两侧,所述长条凹槽(12)的两侧均设置有两个固定件(16),四个固定件(16)分别固定连接在翻转板(3)的上端两侧,位于同一侧的两个固定件(16)之间共同转动连接有圆杆(17),两个圆杆(17)的两端均固定套接有夹件(19),两个圆杆(17)的中部均固定套接有齿轮(18),两个直齿条(13)分别啮合在两个齿轮(18)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种高速翻纸机用夹持组件,其特征在于:所述动力机构包括固定连接在翻转板(3)内下端中部的固定架(4),所述固定架(4)内固定安装有伺服电机(5),所述伺服电机(5)的输出轴末端固定连接有驱动锥形齿轮(6),所述驱动锥形齿轮(6)的上端一侧啮合有传动锥形齿轮(7),所述传动锥形齿轮(7)固定套接在正反牙螺纹杆(8)的中部。
3.根据权利要求1所述的一种高速翻纸机用夹持组件,其特征在于:所述夹持机构包括分别螺纹套接在正反牙螺纹杆(8)两侧的两个螺纹套管(9),两个螺纹套管(9)的上端均固定有滑块(10),所述长条凹槽(12)的下端开设有滑口(11),两个滑块(10)分别滑动套接在滑口(11)内的两侧,两个滑块(10)的上端分别固定连接在两个直齿条(13)的下端中部。
4.根据权利要求1所述的一种高速翻纸机用夹持组件,其特征在于:两个直齿条(13)的两侧均固定有两个滑件(14),所述长条凹槽(12)的相对内壁上对称设置有两个滑槽(15),四个滑件(14)分别滑动套接在两个滑槽(15)内。
5.根据权利要求1所述的一种高速翻纸机用夹持组件,其特征在于:四个夹件(19)的相对一侧上端均固定有按压块(20),四个按压块(20)的相对一侧均开设有凹槽,四个凹槽内均转动套接有三个按压辊(21)。
6.根据权利要求1所述的一种高速翻纸机用夹持组件,其特征在于:两个齿轮(18)的直径相同,两个圆杆(17)的直径相同,两个齿轮(18)的下端分别位于长条凹槽(12)内的两侧。
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