CN218139831U - 可降解餐具成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可降解餐具成型模具,属于可降解餐具生产设备技术领域,包括上模具和下模具,上模具的两侧均安装有第一冷却液箱,下模具的两侧均安装有第二冷却液箱,两个第一冷却液箱的内部通过多个第一导热管相互连通。本实用新型通过第一冷却液箱、第二冷却液箱、第一导热管和第二导热管的设置,能够将上模具和下模具的热量通过第一导热管和第二导热管内的冷却液传导出,从而完成对上模具和下模具的冷却,避免上模具和下模具的温度不断升高,而且通过保护箱和第二循环冷却装置的设置,还能够对第一冷却液箱和第二冷却液箱内的冷却液抽出散热,从而防止冷却液温度过高,无法继续使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种成型模具,特别是涉及一种可降解餐具成型模具,属于可降解餐具生产设备技术领域。
背景技术
可降解餐具在使用后能够在自然环境中能快速被微生物降解,成为植物养料,真正做到源于自然,还于自然,有效解决白色污染带来的环境破坏,在进行可将解餐具生产时,一般会采用成品可降解片材进行解热,然后通过成型模具和负压装置进行吸附成型,然后再进行冷却切割,但是现有的成型模具在使用时会不断累积热量,从而导致模具温度不断升高,在对片材进行挤压的过程中会导致可降解片材温度再次升高,从而使负压吸附成型的餐具产生破损。
针对现有成型模具使用时温度会不断升高的问题,本实用新型提出了一种新的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了解决现有技术的不足,而提供的一种消防泵控制装置。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到:
一种可降解餐具成型模具,包括上模具和下模具,所述上模具的两侧均安装有第一冷却液箱,所述下模具的两侧均安装有第二冷却液箱,两个所述第一冷却液箱的内部通过多个第一导热管相互连通,两个所述第二冷却液箱的内部通过多个第二导热管相互连通,两个所述第一冷却液箱之间安装有第一循环散热装置,两个所述第二冷却液箱之间安装有第二循环冷却装置。
进一步的,所述第一循环散热装置和所述第二循环冷却装置均包括输送泵,所述输送泵的输出端和输入端分别连接有第一连接管和第二连接管。
进一步的,所述第一连接管和所述第二连接管远离所述输送泵的一端均连接有分配管。
进一步的,所述分配管上连接有多个L形的冷却管。
进一步的,所述输送泵的外侧设有保护箱,所述保护箱的正面安装有操作面板。
进一步的,所述保护箱的两侧均开设有分别与所述第一连接管和第二连接管相互配合的通孔。
进一步的,所述第一连接管和所述第二连接管均通过所述通孔贯穿所述保护箱。
进一步的,所述第一冷却液箱和所述第二冷却液箱的内部均安装有PT-100型温度传感器。
进一步的,所述第一循环散热装置位于所述上模具的顶部,所述第二循环冷却装置位于所述下模具的底部。
进一步的,所述第一导热管和所述第二导热管分别贯穿所述上模具和所述下模具。
本实用新型的有益技术效果:按照本实用新型的可降解餐具成型模具,通过第一冷却液箱、第二冷却液箱、第一导热管和第二导热管的设置,能够将上模具和下模具的热量通过第一导热管和第二导热管内的冷却液传导出,从而完成对上模具和下模具的冷却,避免上模具和下模具的温度不断升高,而且通过保护箱和第二循环冷却装置的设置,还能够对第一冷却液箱和第二冷却液箱内的冷却液抽出散热,从而防止冷却液温度过高,无法继续使用。
附图说明
图1为按照本实用新型提供的一优选实施例的整体结构示意图;
图2为按照本实用新型提供的一优选实施例的内部结构示意图;
图3为按照本实用新型提供的一优选实施例的第一冷却箱结构示意图;
图4为按照本实用新型提供的一优选实施例的分配管结构示意图;
图5为按照本实用新型提供的一优选实施例的图2的A处结构放大图;
图6为按照本实用新型提供的一优选实施例的保护箱结构示意图。
图中:1-上模具,2-下模具,3-第一冷却液箱,4-第二冷却液箱,5-第一循环散热装置,6-保护箱,7-温度传感器,8-第一导热管,9-第二导热管,10-通孔,11-操作面板,12-第二循环冷却装置,501-输送泵,502-第一连接管,503-第二连接管,504-分配管,505-冷却管。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图6所示,本实施例提供的可降解餐具成型模具,包括上模具1和下模具2,上模具1的两侧均安装有第一冷却液箱3,下模具2的两侧均安装有第二冷却液箱4,两个第一冷却液箱3的内部通过多个第一导热管8相互连通,两个第二冷却液箱4的内部通过多个第二导热管9相互连通,两个第一冷却液箱3之间安装有第一循环散热装置5,两个第二冷却液箱4之间安装有第二循环冷却装置12。通过第一冷却液箱3、第二冷却液箱4、第一导热管8和第二导热管9的设置,能够将上模具1和下模具2的热量通过第一导热管8和第二导热管9内的冷却液传导出,从而完成对上模具1和下模具2的冷却,避免上模具1和下模具2的温度不断升高,而且通过保护箱6和第二循环冷却装置12的设置,还能够对第一冷却液箱3和第二冷却液箱4内的冷却液抽出散热,从而防止冷却液温度过高,无法继续使用。
第一循环散热装置5和第二循环冷却装置12均包括输送泵501,输送泵501的输出端和输入端分别连接有第一连接管502和第二连接管503,第一连接管502和第二连接管503远离输送泵501的一端均连接有分配管504,分配管504上连接有多个L形的冷却管505。使用时启动输送泵501,能够将第一冷却液箱3和第二冷却液箱4内部的冷却液通过第二连接管503上连接的分配管504和冷却管505抽出,然后再通过第一连接管502上连接的分配管504和分配管504再次注入第一冷却液箱3和第二冷却液箱4的内部,在冷却液流经多个冷却管505时会进行散热,从而降低冷却液的温度,使冷却液能够循环使用。
输送泵501的外侧设有保护箱6,保护箱6的正面安装有操作面板11,第一冷却液箱3和第二冷却液箱4的内部均安装有PT-100型温度传感器7。通过操作面板11的设置,能够方便配合温度传感器7对第一冷却液箱3和第二冷却液箱4内的冷却液温度进行监测。
保护箱6的两侧均开设有分别与第一连接管502和第二连接管503相互配合的通孔10,第一连接管502和第二连接管503均通过通孔10贯穿保护箱6。通过通孔10的设置,能够方便第一连接管502和第二连接管503贯穿保护箱6。
第一循环散热装置5位于上模具1的顶部,第二循环冷却装置12位于下模具2的底部。通过设置在上模具1顶部的第一循环散热装置5和下模具2底部的第二循环冷却装置12,能够避免影响上模具1和下模具2对片材压合的操作。
第一导热管8和第二导热管9分别贯穿上模具1和下模具2。同时通过贯穿上模具1和下模具2的第一导热管8和第二导热管9的设置,能够从上模具1和下模具2的内部对上模具1进行降温,避免采用风扇对上模具1和下模具2进行吹风冷却,导致加热后的可降解片材的温度降低,影响成型加工。
在本实施例中,如图1-图6所示,本实施例提供的一种可降解餐具成型模具的工作过程如下:
步骤1:使用时贯穿上模具1和下模具2的第一导热管8和第二导热管9会将上模具1和下模具2的热量通过第一导热管8和第二导热管9内的冷却液传递到第一冷却液箱3和第二冷却液箱4的内部,完成对上模具1和下模具2的降温操作;
步骤2:此时启动输送泵501,能够将第一冷却液箱3和第二冷却液箱4内部的冷却液通过第二连接管503上连接的分配管504和冷却管505抽出,然后再通过第一连接管502上连接的分配管504和分配管504再次注入第一冷却液箱3和第二冷却液箱4的内部,在冷却液流经多个冷却管505时会进行散热,从而降低冷却液的温度,完成对上模具1和下模具2的循环冷却散热。
以上所述,仅为本实用新型进一步的实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种可降解餐具成型模具,包括上模具(1)和下模具(2),其特征在于,所述上模具(1)的两侧均安装有第一冷却液箱(3),所述下模具(2)的两侧均安装有第二冷却液箱(4),两个所述第一冷却液箱(3)的内部通过多个第一导热管(8)相互连通,两个所述第二冷却液箱(4)的内部通过多个第二导热管(9)相互连通,两个所述第一冷却液箱(3)之间安装有第一循环散热装置(5),两个所述第二冷却液箱(4)之间安装有第二循环冷却装置(12)。
2.如权利要求1所述的一种可降解餐具成型模具,其特征在于,所述第一循环散热装置(5)和所述第二循环冷却装置(12)均包括输送泵(501),所述输送泵(501)的输出端和输入端分别连接有第一连接管(502)和第二连接管(503)。
3.如权利要求2所述的一种可降解餐具成型模具,其特征在于,所述第一连接管(502)和所述第二连接管(503)远离所述输送泵(501)的一端均连接有分配管(504)。
4.如权利要求3所述的一种可降解餐具成型模具,其特征在于,所述分配管(504)上连接有多个L形的冷却管(505)。
5.如权利要求2所述的一种可降解餐具成型模具,其特征在于,所述输送泵(501)的外侧设有保护箱(6),所述保护箱(6)的正面安装有操作面板(11)。
6.如权利要求5所述的一种可降解餐具成型模具,其特征在于,所述保护箱(6)的两侧均开设有分别与所述第一连接管(502)和第二连接管(503)相互配合的通孔(10)。
7.如权利要求6所述的一种可降解餐具成型模具,其特征在于,所述第一连接管(502)和所述第二连接管(503)均通过所述通孔(10)贯穿所述保护箱(6)。
8.如权利要求1所述的一种可降解餐具成型模具,其特征在于,所述第一冷却液箱(3)和所述第二冷却液箱(4)的内部均安装有PT-100型温度传感器(7)。
9.如权利要求1所述的一种可降解餐具成型模具,其特征在于,所述第一循环散热装置(5)位于所述上模具(1)的顶部,所述第二循环冷却装置(12)位于所述下模具(2)的底部。
10.如权利要求1所述的一种可降解餐具成型模具,其特征在于,所述第一导热管(8)和所述第二导热管(9)分别贯穿所述上模具(1)和所述下模具(2)。
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