CN213675037U - 一种塑胶件成型生产用模具温控机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑胶件成型生产用模具温控机，包括主体，所述主体正面的中部设有压力表，所述主体正面的顶部设有控制面板，所述主体顶部的中部贯穿连接有进油管，所述主体内腔底部的右侧固定连接有冷却器，所述主体内腔底部的中部固定连接有泵浦，所述泵浦的上方设有发热管，所述发热管的上方设有油箱，所述油箱右侧的中部通过管道连接有回油口，所述发热管右侧的中部贯穿连接有出水管，所述泵浦顶部的左侧通过管道贯穿连接有出油口，本实用新型中主体内腔的管道与模具油道连接构成回路，加热完成的导热油在泵浦的作用下进行循环，防止资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及温控机技术领域，具体为一种塑胶件成型生产用模具温控机。
背景技术
温控器，是指根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，也叫温控开关、温度保护器、温度控制器，简称温控器，或是通过温度保护器将温度传到温度控制器，温度控制器发出开关命令，从而控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果，然而在塑胶件成型生产中会用到温控机，以此来控制磨具的温度，现有的温控机结构复杂，体积大，往往不利于移动和搬运，主控制外侧未有隔热层，设备内腔温度过高容易导致控制器的工作状态不稳定，鉴于此，需要塑胶件成型生产用模具温控机。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑胶件成型生产用模具温控机，解决了上述所提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑胶件成型生产用模具温控机，包括主体，所述主体底部的四角安装有万向轮，所述主体正面的中部设有压力表，所述主体正面的顶部设有控制面板，所述主体顶部的中部贯穿连接有进油管，所述主体内腔底部的右侧固定连接有冷却器，所述主体内腔底部的中部固定连接有泵浦，所述泵浦的上方设有发热管，所述发热管的上方设有油箱，所述油箱右侧的中部通过管道连接有回油口，所述发热管右侧的中部贯穿连接有出水管，所述冷却器的右侧贯穿连接有进水管，所述进水管的内腔套装有过滤网，所述泵浦顶部的左侧通过管道贯穿连接有出油口，所述发热管顶部的中部设有温度传感器，所述发热管顶部的左侧设有压力传感器。
优选的，所述油箱底部的右侧通过管道贯穿连接在发热管顶部的右侧，使得油箱里的油通过管道输出至发热管内进行加热。
优选的，所述发热管底部的左侧通过管道贯穿连接在泵浦左侧的中部，使得加热完的油通过管道由泵浦进行输出。
优选的，所述冷却器顶部的左侧通过连接管贯穿连接在发热管的底部，所述连接管与出水管连为一体，冷却器将冷却水由连接管进行输入至发热管的内腔，再由出水管进行输出，达到控制油温的效果。
优选的，所述控制箱与主体内腔之间设有隔温层，所述主体的右侧设有散热防尘网，所述主体右侧的底部设有电源接口，隔温层防止控制器受热产生损坏，从而保证设备运行时的平稳性。
优选的，所述温度传感器与控制面板的温度表电性连接，所述压力传感器与压力表电性连接，使得清晰看到发热管里油压的压力情况和油的温度情况。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种塑胶件成型生产用模具温控机。具备以下有益效果：
(1)、该塑胶件成型生产用模具温控机，整体式设计，底部安装有万向轮，方便移动，主体正面设有的压力表，可实时观察发热管内腔油压的压力情况，进水管口处设有过滤网，防止杂物的进入，隔温层防止控制器受热产生损坏，从而保证设备运行时的平稳性。
(2)、该塑胶件成型生产用模具温控机，主体内腔的管道与模具油道连接构成回路，加热完成的导热油在泵浦的作用下进行循环，防止资源的浪费，温度传感器将数据传送到控制箱的控制系统，自动调整加热和冷却动作，控制导热油温度，提高效率，节省人力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型连接管处结构示意图。
图中：1主体、2万向轮、3压力表、4控制面板、5进油管、6冷却器、 7泵浦、8发热管、9油箱、10回油口、11出水管、12进水管、13过滤网、 14出油口、15温度传感器、16压力传感器、17连接管、18控制箱、19隔温层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶件成型生产用模具温控机，包括主体1，主体1底部的四角安装有万向轮2，主体1正面的中部设有压力表3，主体1正面的顶部设有控制面板4，主体1顶部的中部贯穿连接有进油管5，主体1内腔底部的右侧固定连接有冷却器6，主体1内腔底部的中部固定连接有泵浦7，泵浦7的上方设有发热管8，发热管8的上方设有油箱9，油箱9右侧的中部通过管道连接有回油口10，发热管8右侧的中部贯穿连接有出水管11，冷却器6的右侧贯穿连接有进水管12，进水管12 的内腔套装有过滤网13，泵浦7顶部的左侧通过管道贯穿连接有出油口14，发热管8顶部的中部设有温度传感器15，发热管8顶部的左侧设有压力传感器16。
油箱9底部的右侧通过管道贯穿连接在发热管8顶部的右侧，进油管5 的底部贯穿油箱9的顶部，发热管8底部的左侧通过管道贯穿连接在泵浦7 左侧的中部，冷却器6顶部的左侧通过连接管17贯穿连接在发热管8的底部，连接管17与出水管11连为一体，控制箱18与主体1内腔之间设有隔温层19，主体1的右侧设有散热防尘网，主体1右侧的底部设有电源接口，温度传感器15与控制面板4的温度表电性连接，压力传感器16与压力表3电性连接，控制箱18内的控制器与冷却器电性连接。
该塑胶件成型生产用模具温控机工作时，首先将未加热的导热油由进油口5进行注入至油箱9内，启动设备，导热油通过管道油进入发热管8内腔进行预热，直至加热到指定的温度，然后泵浦7开始工作，将加热完成的导热油在泵浦7的压力下，将导热油通过管道输出至出油口14，出油口14与磨具油道进行衔接，通过源源不断的导热油将磨具进行加热，磨具油道的出口与回油口10进行衔接，回油口10连接至油箱9，在泵浦7的作用下进行循环，防止资源的浪费，冷却水由进水管12进入，进过冷却器6的冷却效果，冷却水通过连接管17输出至发热管8的内腔，连接管17与出水管11为一体连接，冷却水再由出水管11进行输出至主体1外，冷却水通过连接管17循环于发热管8的内腔，达到降温的效果，温度传感器15将数据传送到控制系统，自动调整加热或者冷却动作，控制发热管8内导热油温度，发热管8升温时，温控表根据温度传感器15的数据自动分析，控制发热管8状态，从而达到设定的温度，降温冷却时，发热管8器停止加热，温控表控制冷却器6状态，冷却水进入由连接管17进入发热管8，对导热油进行降温。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑胶件成型生产用模具温控机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)底部的四角安装有万向轮(2)，所述主体(1)正面的中部设有压力表(3)，所述主体(1)正面的顶部设有控制面板(4)，所述主体(1)顶部的中部贯穿连接有进油管(5)，所述主体(1)内腔底部的右侧固定连接有冷却器(6)，所述主体(1)内腔底部的中部固定连接有泵浦(7)，所述泵浦(7)的上方设有发热管(8)，所述发热管(8)的上方设有油箱(9)，所述油箱(9)右侧的中部通过管道连接有回油口(10)，所述发热管(8)右侧的中部贯穿连接有出水管(11)，所述冷却器(6)的右侧贯穿连接有进水管(12)，所述进水管(12)的内腔套装有过滤网(13)，所述泵浦(7)顶部的左侧通过管道贯穿连接有出油口(14)，所述发热管(8)顶部的中部设有温度传感器(15)，所述发热管(8)顶部的左侧设有压力传感器(16)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶件成型生产用模具温控机，其特征在于：所述油箱(9)底部的右侧通过管道贯穿连接在发热管(8)顶部的右侧，所述进油管(5)的底部贯穿油箱(9)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶件成型生产用模具温控机，其特征在于：所述发热管(8)底部的左侧通过管道贯穿连接在泵浦(7)左侧的中部。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶件成型生产用模具温控机，其特征在于：所述冷却器(6)顶部的左侧通过连接管(17)贯穿连接在发热管(8)的底部，所述连接管(17)与出水管(11)连为一体。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶件成型生产用模具温控机，其特征在于：所述主体(1)的内腔与控制箱(18)之间设有隔温层(19)，所述主体(1)的右侧设有散热防尘网，所述主体(1)右侧的底部设有电源接口。
6.根据权利要求5所述的一种塑胶件成型生产用模具温控机，其特征在于：所述温度传感器(15)与控制面板(4)的温度表电性连接，所述压力传感器(16)与压力表(3)电性连接，所述控制箱(18)内的控制器与冷却器电性连接。
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2020
- 2020-08-13 CN CN202021688999.0U patent/CN213675037U/zh active Active
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