CN218139226U - 一种材料母粒生产用研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及母粒研磨装置技术领域，具体地说就是一种材料母粒生产用研磨装置。一种材料母粒生产用研磨装置，包括装置外壳、研磨盘和调节组件，所述研磨盘的下部设置于装置外壳内，所述研磨盘上端连接有研磨电机，研磨盘的底部边缘设有进料斜面，所述装置外壳内部滑动连接有刮板，所述刮板的顶部与进料斜面贴合，所述研磨盘的上部连接有轴承，所述轴承与所述调节组件配合连接。通过研磨盘对研磨腔底部的材料母粒进行研磨，在研磨腔下侧的装置外壳上滑动连接刮板，通过刮板对研磨腔的进料斜面底部的物料进行刮除，防止未研磨完成的物料进入到接料池内，保证物料的研磨时间和研磨的均匀性，方便材料母粒的后续使用。

Description

一种材料母粒生产用研磨装置

技术领域

本实用新型涉及母粒研磨装置技术领域，具体地说就是一种材料母粒生产用研磨装置。

背景技术

母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料，称为母粒。

材料母粒在使用过程中，常需要对其进行研磨，形成不同粒度的细粉或浆料，方便其它工序的使用。

现有技术中的材料母粒研磨装置在使用过程中，常通过研磨块和研磨辊配合的形式进行，导致大量的材料母粒未被研磨完成即从研磨组件中脱落，从而使研磨完成的母粒粒径大小不一，影响材料母粒的使用。

本新型要解决的技术问题是：设计一种材料母粒生产用研磨装置，对材料母粒进行高效、充分的研磨，防止未完全研磨的母粒从研磨组件处掉落，方便母粒的后续使用。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种材料母粒生产用研磨装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种材料母粒生产用研磨装置，包括装置外壳、研磨盘和调节组件，所述研磨盘的下部设置于装置外壳内，所述研磨盘上端连接有研磨电机，研磨盘的底部边缘设有进料斜面，所述装置外壳内部滑动连接有刮板，所述刮板的顶部与进料斜面贴合，所述研磨盘的上部连接有轴承，所述轴承与所述调节组件配合连接。

作为优化，所述的装置外壳包括进料斗、研磨部分和接料池，所述研磨部分内部设有若干个隔板，相邻两个隔板之间形成研磨腔，所述进料斗的开口面积由下向上逐渐增大，所述进料斗连接于所述研磨腔的顶部，研磨腔的下端设有出料口，所述接料池设置于出料口下侧。

作为优化，所述的研磨部分的上表面均匀设有若干个连接孔，所述连接孔用于容纳研磨盘，所述研磨盘的数量与所述研磨腔的数量相同，所述研磨盘的底部穿过连接孔设置于研磨腔内，所述轴承的内圈与所述研磨盘外侧固连，所述轴承外圈设有若干个连接耳，所述调节组件包括若干个调节螺栓和调节板，所述调节板与装置外壳外侧平行设置，所述调节螺栓依次穿过调节板和连接耳与装置外壳转动连接，所述研磨电机与所述调节板固连。

作为优化，所述的调节螺栓设有两个，两个调节螺栓沿所述研磨电机的轴心方向对称设置，所述调节螺栓与所述连接耳和调节板螺纹连接；

所述调节板与装置外壳之间连接有限位杆，所述限位杆与所述装置外壳转动连接，所述限位杆与所述连接耳滑动连接，所述限位杆与所述调节板螺纹连接，调节板上侧的限位杆上、调节板下侧的限位杆上均螺纹连接有一个螺母。

作为优化，所述的研磨腔下侧的装置外壳内部设有连接腔，所述连接腔的顶部为开口，所述连接腔内部设有支撑弹簧，所述刮板的底部与所述支撑弹簧的上端固连，所述刮板与所述连接腔侧壁贴合，所述刮板远离研磨盘轴心方向的一侧与所述研磨腔的侧壁相邻设置。

作为优化，所述的装置外壳下侧连接有支撑腿，所述研磨盘为圆柱状，所述研磨盘的底面设有研磨齿。

本方案的有益效果是：一种材料母粒生产用研磨装置，具有以下有益之处：

通过研磨盘对研磨腔底部的材料母粒进行研磨，在研磨腔下侧的装置外壳上滑动连接刮板，通过刮板对研磨腔的进料斜面底部的物料进行刮除，防止未研磨完成的物料进入到接料池内，保证物料的研磨时间和研磨的均匀性，方便材料母粒的后续使用；

在装置外壳内部设置多个研磨腔，研磨盘与研磨腔底面的高度为可调节，多个研磨盘能够同时工作，同时研磨得到不同粒度的材料母粒，能够满足多种应用需求，使用方便，研磨效率高。

附图说明

附图1为本实用新型顶部轴侧示意图。

附图2为本实用新型轴侧示意图。

附图3为本实用新型附图2的A部分放大结构示意图。

附图4为本实用新型主视示意图。

附图5为本实用新型附图4的A-A剖切结构示意图。

附图6为本实用新型左视示意图。

附图7为本实用新型附图6的B-B剖切结构示意图。

其中，1、进料斗，2、研磨部分，3、接料池，4、隔板，5、研磨腔，6、出料口，7、研磨盘，8、轴承，9、调节螺栓，10、调节板，11、研磨电机，12、限位杆，13、螺母，14、支撑弹簧，15、连接腔，16、支撑腿。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图5所示，一种材料母粒生产用研磨装置，包括装置外壳、研磨盘7和调节组件，所述研磨盘7的下部设置于装置外壳内，所述研磨盘7上端连接有研磨电机11，研磨盘7的底部边缘设有进料斜面，所述装置外壳内部滑动连接有刮板17，所述刮板17的顶部与进料斜面贴合，所述研磨盘7的上部连接有轴承8，所述轴承8与所述调节组件配合连接。

如图5、7所示，所述的装置外壳包括进料斗1、研磨部分2和接料池3，所述研磨部分2内部设有若干个隔板4，相邻两个隔板4之间形成研磨腔5，所述进料斗1的开口面积由下向上逐渐增大，所述进料斗1连接于所述研磨腔5的顶部，研磨腔5的下端设有出料口6，所述接料池3设置于出料口6下侧。

所述的研磨部分2的上表面均匀设有若干个连接孔，所述连接孔用于容纳研磨盘7，所述研磨盘7的数量与所述研磨腔5的数量相同，所述研磨盘7的底部穿过连接孔设置于研磨腔5内，所述轴承8的内圈与所述研磨盘7外侧固连，所述轴承8外圈设有若干个连接耳，所述调节组件包括若干个调节螺栓9和调节板10，所述调节板10与装置外壳外侧平行设置，所述调节螺栓9依次穿过调节板10和连接耳与装置外壳转动连接，所述研磨电机11与所述调节板10固连。

如图5所示，所述的调节螺栓9设有两个，两个调节螺栓9沿所述研磨电机11的轴心方向对称设置，所述调节螺栓9与所述连接耳和调节板10螺纹连接；

如图5、7所示，所述调节板10与装置外壳之间连接有限位杆12，所述限位杆12与所述装置外壳转动连接，所述限位杆12与所述连接耳滑动连接，所述限位杆12与所述调节板10螺纹连接，调节板10上侧的限位杆12上、调节板10下侧的限位杆12上均螺纹连接有一个螺母13。

如图7所示，所述的研磨腔5下侧的装置外壳内部设有连接腔15，所述连接腔15的顶部为开口，所述连接腔15内部设有支撑弹簧14，所述刮板的底部与所述支撑弹簧14的上端固连，所述刮板与17所述连接腔15侧壁贴合，所述刮板远离研磨盘7轴心方向的一侧与所述研磨腔5的侧壁相邻设置。

所述的装置外壳下侧连接有支撑腿16，所述研磨盘7为圆柱状，所述研磨盘7的底面设有研磨齿。

该装置在具体使用时，根据需要的材料母粒粒度不同，对研磨盘7与研磨腔5底面的高度进行调节；

松动限位杆12上的两个螺母13，转动调节螺栓9，使连接耳沿调节螺栓向上或向下移动，实现对研磨盘7位置的调节，调节完成后，拧紧限位杆12上的两个螺母13，使两个螺母13都贴紧调节板10；

将待研磨的材料母粒放入到进料斗1中，材料母粒经进料斗1进入到研磨部分2内部，驱动电机11通电，驱动电机11带动研磨盘7转动；

物料经进料斜面进入到研磨盘7与研磨腔5的底面之间，通过研磨盘7上的研磨齿对材料母粒进行研磨；

研磨腔5宽度方向的两侧均设有一个刮板17，当研磨盘5在转动过程中，刮板17能够对进料斜面的下侧进行刮净，同时能够防止未经研磨的材料母粒进料斜面处流出，保证材料母粒的均匀研磨；

研磨完成后的材料母粒经出料口落入到接料池3中；

刮板17在支撑弹簧14的支撑下与进料斜面紧密接触。

本方案还包括控制器，控制器的位置由工作人员作业时据实际情况进行设置，所述的控制器用于控制本方案内的所用的用电器件，包括但不限于传感器、电动机、伸缩杆、水泵、电磁阀、电热丝、热泵、显示屏、电脑输入设备、开关按钮、通信设备、灯、喇叭和麦克风；所述的控制器为英特尔处理器、AMD处理器、PLC控制器、ARM处理器或者单片机，与之配套使用的还包括主板、内存条、储存介质和供电电源，所述的供电电源为市电或锂电池；当具备显示屏时，还具备显示卡；关于控制器的运行原理，请参考清华大学出版社出版的《自动控制原理》、《微控制器原理及应用仿真案例》和《传感器原理与应用》，其他本领域书籍均可参考阅读；其他未提及的自动化控制和用电器件，均属于本领域技术人员所熟知的知识，在此不再赘述。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种材料母粒生产用研磨装置且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (6)

1.一种材料母粒生产用研磨装置，其特征在于：包括装置外壳、研磨盘和调节组件，所述研磨盘的下部设置于装置外壳内，所述研磨盘上端连接有研磨电机，研磨盘的底部边缘设有进料斜面，所述装置外壳内部滑动连接有刮板，所述刮板的顶部与进料斜面贴合，所述研磨盘的上部连接有轴承，所述轴承与所述调节组件配合连接。

2.根据权利要求1所述的一种材料母粒生产用研磨装置，其特征在于：所述的装置外壳包括进料斗、研磨部分和接料池，所述研磨部分内部设有若干个隔板，相邻两个隔板之间形成研磨腔，所述进料斗的开口面积由下向上逐渐增大，所述进料斗连接于所述研磨腔的顶部，研磨腔的下端设有出料口，所述接料池设置于出料口下侧。

3.根据权利要求2所述的一种材料母粒生产用研磨装置，其特征在于：所述的研磨部分的上表面均匀设有若干个连接孔，所述连接孔用于容纳研磨盘，所述研磨盘的数量与所述研磨腔的数量相同，所述研磨盘的底部穿过连接孔设置于研磨腔内，所述轴承的内圈与所述研磨盘外侧固连，所述轴承外圈设有若干个连接耳，所述调节组件包括若干个调节螺栓和调节板，所述调节板与装置外壳外侧平行设置，所述调节螺栓依次穿过调节板和连接耳与装置外壳转动连接，所述研磨电机与所述调节板固连。

4.根据权利要求3所述的一种材料母粒生产用研磨装置，其特征在于：所述的调节螺栓设有两个，两个调节螺栓沿所述研磨电机的轴心方向对称设置，所述调节螺栓与所述连接耳和调节板螺纹连接；

所述调节板与装置外壳之间连接有限位杆，所述限位杆与所述装置外壳转动连接，所述限位杆与所述连接耳滑动连接，所述限位杆与所述调节板螺纹连接，调节板上侧的限位杆上、调节板下侧的限位杆上均螺纹连接有一个螺母。

5.根据权利要求4所述的一种材料母粒生产用研磨装置，其特征在于：所述的研磨腔下侧的装置外壳内部设有连接腔，所述连接腔的顶部为开口，所述连接腔内部设有支撑弹簧，所述刮板的底部与所述支撑弹簧的上端固连，所述刮板与所述连接腔侧壁贴合，所述刮板远离研磨盘轴心方向的一侧与所述研磨腔的侧壁相邻设置。

6.根据权利要求5所述的一种材料母粒生产用研磨装置，其特征在于：所述的装置外壳下侧连接有支撑腿，所述研磨盘为圆柱状，所述研磨盘的底面设有研磨齿。

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