CN218139141U - 一种耐磨损塑料粒子新型混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨损塑料粒子新型混料装置，涉及到混料装置技术领域，包括混料装置本体，所述混料装置本体的顶端装设有设备箱，且混料装置本体的一侧装设有固定环，所述固定环上插设有通料管，且通料管的一端插设在混料装置本体内部，所述通料管的另一端装设有集料斗，所述混料装置本体的表面装设有透视玻璃，且混料装置本体的表面装设有箱门。本实用新型结构合理，实现了对塑料粒子进行混合染色的时候，直接通过集料斗将塑料粒子投入到混料箱内部，通过第一电机的运作使推杆上的第二电机进行上下移动，通过第二电机的运作使搅拌杆对混料箱的内部的塑料粒子与染料充分混合在一起。

Description

一种耐磨损塑料粒子新型混料装置

技术领域

本实用新型涉及混料装置技术领域，特别涉及一种耐磨损塑料粒子新型混料装置。

背景技术

PVDF、ETFE、PFA是目前可通过注塑产品批量生产的耐高温、耐磨、耐酸碱的塑料原料颗粒。该产品还具有优异的韧性和抗冲击性，是目前应用最广泛的耐酸碱、耐磨、耐高温塑料制品材料。还可以用碳纤维增强，以增强产品的成型稳定性和成型收缩率，满足导电性、抗静电性、耐磨性、高强度和高尺寸稳定性的要求。

但是现有塑料粒子在使用的时候我们需要将其染成各种各样的颜色，但是在染色的过程中，往往由于染色不充分不均匀，不能达到客户的要求，而降低产品的质量，不方便使用。因此，本申请提供了一种耐磨损塑料粒子新型混料装置来满足需求。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种耐磨损塑料粒子新型混料装置，实现了对塑料粒子进行混合染色的时候，直接通过集料斗将塑料粒子投入到混料箱内部，通过第一电机的运作使推杆上的第二电机进行上下移动，通过第二电机的运作使搅拌杆对混料箱的内部的塑料粒子与染料充分混合在一起。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种耐磨损塑料粒子新型混料装置，包括混料装置本体，所述混料装置本体的顶端装设有设备箱，且混料装置本体的一侧装设有固定环，所述固定环上插设有通料管，且通料管的一端插设在混料装置本体内部，所述通料管的另一端装设有集料斗，所述混料装置本体的表面装设有透视玻璃，且混料装置本体的表面装设有箱门，所述混料装置本体的另一侧装设有控制箱，且混料装置本体的底端装设有万向轮；所述设备箱的内部装设有曲轴，且设备箱的内部装设有第一电机，所述曲轴的一端与第一电机的输出端传动连接，所述曲轴上活动套设有拉杆，且拉杆的底端铰接在推杆上，所述推杆活动插设在限位杆上，且限位杆固定安装在混料装置本体的内壁上，所述推杆的底端装设有第二电机，且第二电机的输出端传动连接有搅拌杆。

优选的，所述集料斗的内部装设有过滤盘，且过滤盘上开设有透视玻璃。

优选的，所述混料装置本体的内部装设有置物箱，且混料箱的内部装设有风机，所述风机的一侧装设有加热网，且加热网固定安装在防尘网上。

优选的，所述混料装置本体的内部装设有混料箱，且混料箱的底端设置有排料管。

优选的，所述搅拌杆设置有两组，且搅拌杆分别插设在混料箱内部。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型中，当需要对塑料粒子进行染色工作的时候，将塑料粒子加入到集料斗内，通过过滤盘将塑料粒子进入到混料箱内部，在集料斗内部设置有过滤盘,过滤盘可以对一些较大的塑料粒子进行阻挡，然后在将染料通过集料斗投入到混料箱内部，控制箱与第一电机、第二电机和风机之间都是通过电性连接，通过控制控制箱使第一电机进行运作，通过第一电机的运作使曲轴进行转动，曲轴的转动带动拉杆进行移动拉杆的移动推动推杆上下进行移动，从而便于第二电机上的搅拌杆在混料箱内部进行上下移动，通过第二电机的运作使搅拌杆进行转动，搅拌杆的转动可以对混料箱内部的塑料粒子与染料进行均匀搅拌，使染料附着在塑料粒子上。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为混料装置本体立体示意图；

图2为混料装置本体正视剖面结构示意图；

图3为集料斗立体结构示意图；

图4为图2中A处放大结构示意图。

图中：1、混料装置本体；101、设备箱；102、固定环；103、通料管；104、集料斗； 105、过滤盘；106、透视玻璃；107、箱门；108、控制箱；109、万向轮；2、混料箱；201、排料管；202、置物箱；203、风机；204、加热网；205、防尘网；206、曲轴；207、第一电机；208、拉杆；209、推杆；210、限位杆；212、第二电机；213、搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-4所示的一种耐磨损塑料粒子新型混料装置，包括混料装置本体1，混料装置本体1的顶端装设有设备箱101，且混料装置本体1的一侧装设有固定环102，固定环102上插设有通料管103，且通料管103的一端插设在混料装置本体1内部，通料管103的另一端装设有集料斗104，混料装置本体1的表面装设有透视玻璃106，且混料装置本体1的表面装设有箱门107，混料装置本体1的另一侧装设有控制箱108，且混料装置本体1的底端装设有万向轮109。

作为本实施例中的一种优选的实施方式，设备箱101的内部装设有曲轴206，且设备箱101的内部装设有第一电机207，曲轴206的一端与第一电机207的输出端传动连接，曲轴206上活动套设有拉杆208，且拉杆208的底端铰接在推杆209上，推杆209活动插设在限位杆210上，且限位杆210固定安装在混料装置本体1的内壁上，推杆209的底端装设有第二电机212，且第二电机212的输出端传动连接有搅拌杆213，通过第一电机207 的运作使曲轴206进行转动，通过曲轴206带动拉杆208上下移动，拉杆208的移动推动推杆209上下移动，从而便于第二电机212上的搅拌杆213插设在混料箱2内部，通过第二电机212的运作使搅拌杆213对混料箱2内部的塑料粒子与染料进行染色。

作为本实施例中的一种优选的实施方式，集料斗104的内部装设有过滤盘105，且过滤盘105上开设有透视玻璃106，通过过滤盘105可以将一些体积较大的塑料粒子进行阻挡在外，一些小的塑料粒子通过透视玻璃106进入到混料箱2内部。

作为本实施例中的一种优选的实施方式，混料装置本体1的内部装设有置物箱202，且混料箱2的内部装设有风机203，风机203的一侧装设有加热网204，且加热网204固定安装在防尘网205上，通过加热网204进行加热然后风机203进行运作，将热气吹入到混料装置本体1内部，从而便于染料更好的附着在塑料粒子上。

作为本实施例中的一种优选的实施方式，混料装置本体1的内部装设有混料箱2，且混料箱2的底端设置有排料管201，染色过后的塑料粒子通过排料管201排出混料箱2外进行集中收集。

作为本实施例中的一种优选的实施方式，搅拌杆213设置有两组，且搅拌杆213分别插设在混料箱2内部，便于搅拌杆213上下移动对混料箱2内部的塑料粒子进行均匀搅拌。

本实用工作原理：当需要对塑料粒子进行染色工作的时候，将塑料粒子加入到集料斗 104内，通过过滤盘105将塑料粒子进入到混料箱2内部，在集料斗104内部设置有过滤盘105,过滤盘105可以对一些较大的塑料粒子进行阻挡，然后在将染料通过集料斗104投入到混料箱2内部，控制箱108与第一电机207、第二电机212和风机203之间都是通过电性连接，通过控制控制箱108使第一电机207进行运作，通过第一电机207的运作使曲轴206进行转动，曲轴206的转动带动拉杆208进行移动拉杆208的移动推动推杆209上下进行移动，从而便于第二电机212上的搅拌杆213在混料箱2内部进行上下移动，通过第二电机212的运作使搅拌杆213进行转动，搅拌杆213的转动可以对混料箱2内部的塑料粒子与染料进行均匀搅拌，使染料附着在塑料粒子上。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种耐磨损塑料粒子新型混料装置，包括混料装置本体(1)，其特征在于：所述混料装置本体(1)的顶端装设有设备箱(101)，且混料装置本体(1)的一侧装设有固定环(102)，所述固定环(102)上插设有通料管(103)，且通料管(103)的一端插设在混料装置本体(1)内部，所述通料管(103)的另一端装设有集料斗(104)，所述混料装置本体(1)的表面装设有透视玻璃(106)，且混料装置本体(1)的表面装设有箱门(107)，所述混料装置本体(1)的另一侧装设有控制箱(108)，且混料装置本体(1)的底端装设有万向轮(109)；所述设备箱(101)的内部装设有曲轴(206)，且设备箱(101)的内部装设有第一电机(207)，所述曲轴(206)的一端与第一电机(207)的输出端传动连接，所述曲轴(206)上活动套设有拉杆(208)，且拉杆(208)的底端铰接在推杆(209)上，所述推杆(209)活动插设在限位杆(210)上，且限位杆(210)固定安装在混料装置本体(1)的内壁上，所述推杆(209)的底端装设有第二电机(212)，且第二电机(212)的输出端传动连接有搅拌杆(213)。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨损塑料粒子新型混料装置，其特征在于：所述集料斗(104)的内部装设有过滤盘(105)，且过滤盘(105)上开设有透视玻璃(106)。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨损塑料粒子新型混料装置，其特征在于：所述混料装置本体(1)的内部装设有置物箱(202)，且混料箱(2)的内部装设有风机(203)，所述风机(203)的一侧装设有加热网(204)，且加热网(204)固定安装在防尘网(205)上。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨损塑料粒子新型混料装置，其特征在于：所述混料装置本体(1)的内部装设有混料箱(2)，且混料箱(2)的底端设置有排料管(201)。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨损塑料粒子新型混料装置，其特征在于：所述搅拌杆(213)设置有两组，且搅拌杆(213)分别插设在混料箱(2)内部。

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