CN218139030U - 一种新型石材多线切割机导轮传动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型石材多线切割机导轮传动装置,包括安装板、电机、支撑机构和环形切割线,本实用新型通过设置了支撑机构于安装右侧,通过更换保护筒可将磨损后的环形槽进行更换,减少整体更换导轮的成本,同时可通过第二圆柱进入到轴承内侧,而使得L型板对第二圆杆、螺纹柱、第一圆柱和导轮提供辅助支撑力,达到了便于对导轮进行保护,降低更换导轮的成本,同时提高导轮转动过程稳定性的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及石材多线切割机相关领域,尤其涉及一种新型石材多线切割机导轮传动装置。
背景技术
我国石材资源极为丰富,目前已经探明的花岗岩储量达到千亿立方米,达到150多个品种,大理石储量2000多亿立方米,达到390多种,而且我国属于基建大国,各种石材的采集和使用十分的广泛,所以石材的加工量十分的庞大,石材在生产加工时会使用到线切割机,而线切割机在使用时需要通过导轮传动装置带动切割线进行转动。
当导轮传动装置在使用时切割线与导轮形成较大的摩擦,使得导轮在长时间使用后容易被磨损,容易影响到切割线转动过程的稳定性,而整体更换导轮又增加了成本,以及导轮在转动时稳定性较低,降低了导轮的实用性。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型提供一种新型石材多线切割机导轮传动装置。
为了实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:一种新型石材多线切割机导轮传动装置,包括安装板和电机,所述安装板与用于提供动力的电机相锁合,所述电机右侧输出轴贯穿于安装板左端面,且电机右侧设置有用于定位支撑的支撑机构,所述支撑机构内侧设置有环形切割线,所述支撑机构包括导轮、定位套、L型板、滑筒、长螺钉和连接机构,所述导轮左端面中部相连接于电机右端输出轴上,且导轮与用于定位环形切割线的定位套滑动连接,所述L型板沿着滑筒内侧左右滑动,且L型板通过连接机构连接于导轮,所述滑筒安装于安装板右端面顶部,且滑筒通过长螺钉与L型板外侧顶部相锁合。
优选的,所述定位套包括保护筒、定位条、定位槽和环形槽,所述保护筒内圈贴合于导轮外侧端面,且保护筒外侧端面开设有用于安放环形切割线的环形槽,所述定位条设置于保护筒内圈,且定位条活动伸入于定位槽内侧,所述定位槽开设于导轮侧表面。
优选的,所述连接机构包括第一圆柱、螺纹柱、螺母、第二圆柱和轴承,所述第一圆柱设置于导轮右端面中部,且第一圆柱贯穿于保护筒内侧右端面中部,所述螺纹柱设置于第一圆柱右端面,且螺纹柱右端面中部为一体化结构设置有第二圆柱,所述螺母内圈与螺纹柱螺纹配合,且螺母紧贴于保护筒右端面,所述第二圆柱与用于提供垂直支撑力的轴承为滑动连接,所述轴承嵌入于L型板左端面底部。
优选的,所述导轮为T字外形,且导轮外侧左端与保护筒侧表面相齐平。
优选的,所述支撑机构设置有两个于安装板右侧前后两端,且两个支撑机构分别位于环形切割线的前后两端。
优选的,所述螺纹柱小于第一圆柱外径,且螺纹柱大于第二圆柱外径。
优选的,所述滑筒垂直于安装板右端面,且滑筒底端面与切割线顶端面设置有间距。
优选的,所述第一圆柱、螺纹柱、导轮和第二圆柱的圆心为同X轴设置。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过设置了支撑机构于安装右侧,通过更换保护筒可将磨损后的环形槽进行更换,减少整体更换导轮的成本,同时可通过第二圆柱进入到轴承内侧,而使得L型板对第二圆杆、螺纹柱、第一圆柱和导轮提供辅助支撑力,达到了便于对导轮进行保护,降低更换导轮的成本,同时提高导轮转动过程稳定性的有益效果。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型的支撑机构正视剖面结构示意图;
图3是本实用新型的定位套左视剖面结构示意图;
图4是本实用新型的图2中A处结构放大示意图;
图5是本实用新型的螺纹柱连接结构示意图。
其中:安装板-1、电机-2、支撑机构-3、环形切割线-4、导轮-31、定位套-32、L型板-33、滑筒-34、长螺钉-35、连接机构-36、保护筒-321、定位条-322、定位槽-323、环形槽-324、第一圆柱-361、螺纹柱-362、螺母-363、第二圆柱-364、轴承-365。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例进行详细阐述。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种新型石材多线切割机导轮传动装置,包括安装板1和电机2,安装板1与用于提供动力的电机2相锁合,电机2右侧输出轴贯穿于安装板1左端面,且电机2右侧设置有用于定位支撑的支撑机构3,支撑机构3内侧设置有环形切割线4,支撑机构3设置有两个于安装板1右侧前后两端,且两个支撑机构3分别位于环形切割线4的前后两端,支撑机构3包括导轮31、定位套32、L型板33、滑筒34、长螺钉35和连接机构36,导轮31左端面中部相连接于电机2右端输出轴上,且导轮31与用于定位环形切割线4的定位套32滑动连接,导轮31为T字外形,且导轮31外侧左端与保护筒321侧表面相齐平,便于对保护筒321位置进行定位,L型板33沿着滑筒34内侧左右滑动,且L型板33通过连接机构36连接于导轮31,滑筒34安装于安装板1右端面顶部,且滑筒34通过长螺钉35与L型板33外侧顶部相锁合,滑筒34垂直于安装板1右端面,且滑筒34底端面与切割线4顶端面设置有间距,防止切割线4与滑筒34发生摩擦而磨损。
请参阅图3,本实用新型提供一种新型石材多线切割机导轮传动装置,定位套32包括保护筒321、定位条322、定位槽323和环形槽324,保护筒321内圈贴合于导轮31外侧端面,且保护筒321外侧端面开设有用于安放环形切割线4的环形槽324,定位条322设置于保护筒321内圈,且定位条322活动伸入于定位槽323内侧,定位槽323开设于导轮31侧表面。
请参阅图4和图5,本实用新型提供一种新型石材多线切割机导轮传动装置,连接机构36包括第一圆柱361、螺纹柱362、螺母363、第二圆柱364和轴承365,第一圆柱361设置于导轮31右端面中部,且第一圆柱361贯穿于保护筒321内侧右端面中部,第一圆柱361、螺纹柱362、导轮31和第二圆柱364的圆心为同X轴设置,便于第一圆柱361、螺纹柱362、导轮31和第二圆柱364同步稳定转动,螺纹柱362设置于第一圆柱361右端面,且螺纹柱362右端面中部为一体化结构设置有第二圆柱364,螺纹柱362小于第一圆柱361外径,且螺纹柱362大于第二圆柱364外径,便于第一圆柱361带动螺纹柱362和第二圆柱364快速穿过保护筒321内侧,螺母363内圈与螺纹柱362螺纹配合,且螺母363紧贴于保护筒321右端面,第二圆柱364与用于提供垂直支撑力的轴承365为滑动连接,轴承365嵌入于L型板33左端面底部。
工作原理如下:
第一:首先将安装板1安装于切割机上的指定位置上,并且将电机2连接于外部的控制器上;
第二:然后可通过启动电机2带动后端的导轮31转动,而导轮31在转动时可带动定位槽323转动,并且定位槽323配合定位条322而带动保护筒321和环形槽324转动,从而实现环形槽324带动环形切割线4转动,此时可通过外部的传动设备带动安装板1进行垂直向下移动,而安装板1在垂直向下移动时带动环形切割线4向下移动将底部预放置的石材进行切割;
第三:当环形槽324内侧出现过度磨损时,可通过转动拆卸长螺钉35与L型板33分离,并且向外拉动L型板33与滑筒34分离,而L型板33在拆卸时带动轴承365与第二圆柱364分离,接着转动螺母363与螺纹柱362分离,并且将环形槽324内的环形切割线4拉动取出,接着向外拉动保护套筒321与导轮31分离,并且将新的保护筒321带动环形槽324放置于导轮31上,保护筒321在安放过程中使得右侧预开设的透孔对齐第一圆柱361、螺纹柱362和第二圆柱364进行安装,以及转动螺母363将螺纹柱362位置进行固定,从而实现保护筒321位置固定,最后将L型板33插入到滑筒34内而通过长螺钉35固定,此时保护筒321更换完毕,并且可继续使用保护筒321带动环形切割线4进行转动。
本实用新型提供一种新型石材多线切割机导轮传动装置,通过更换保护筒321可将磨损后的环形槽324进行更换,减少整体更换导轮31的成本,同时可通过第二圆柱364进入到轴承365内侧,而使得L型板33对第二圆杆364、螺纹柱362、第一圆柱361和导轮31提供辅助支撑力,达到了便于对导轮31进行保护,降低更换导轮31的成本,同时提高导轮31转动过程稳定性的有益效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型石材多线切割机导轮传动装置,其特征在于:其结构包括安装板(1)和电机(2),所述安装板(1)与电机(2)相锁合,所述电机(2)右侧输出轴贯穿于安装板(1)左端面,且电机(2)右侧设置有用于定位支撑的支撑机构(3),所述支撑机构(3)内侧设置有环形切割线(4),所述支撑机构(3)包括导轮(31)、定位套(32)、L型板(33)、滑筒(34)、长螺钉(35)和连接机构(36),所述导轮(31)左端面中部相连接于电机(2)右端输出轴上,且导轮(31)与用于定位环形切割线(4)的定位套(32)滑动连接,所述L型板(33)沿着滑筒(34)内侧左右滑动,且L型板(33)通过连接机构(36)连接于导轮(31),所述滑筒(34)安装于安装板(1)右端面顶部,且滑筒(34)通过长螺钉(35)与L型板(33)外侧顶部相锁合。
2.根据权利要求1所述一种新型石材多线切割机导轮传动装置,其特征在于:所述定位套(32)包括保护筒(321)、定位条(322)、定位槽(323)和环形槽(324),所述保护筒(321)内圈贴合于导轮(31)外侧端面,且保护筒(321)外侧端面开设有用于安放环形切割线(4)的环形槽(324),所述定位条(322)设置于保护筒(321)内圈,且定位条(322)活动伸入于定位槽(323)内侧,所述定位槽(323)开设于导轮(31)侧表面。
3.根据权利要求1所述一种新型石材多线切割机导轮传动装置,其特征在于:所述连接机构(36)包括第一圆柱(361)、螺纹柱(362)、螺母(363)、第二圆柱(364)和轴承(365),所述第一圆柱(361)设置于导轮(31)右端面中部,且第一圆柱(361)贯穿于保护筒(321)内侧右端面中部,所述螺纹柱(362)设置于第一圆柱(361)右端面,且螺纹柱(362)右端面中部为一体化结构设置有第二圆柱(364),所述螺母(363)内圈与螺纹柱(362)螺纹配合,且螺母(363)紧贴于保护筒(321)右端面,所述第二圆柱(364)与用于提供垂直支撑力的轴承(365)为滑动连接,所述轴承(365)嵌入于L型板(33)左端面底部。
4.根据权利要求2所述一种新型石材多线切割机导轮传动装置,其特征在于:所述导轮(31)为T字外形,且导轮(31)外侧左端与保护筒(321)侧表面相齐平。
5.根据权利要求1所述一种新型石材多线切割机导轮传动装置,其特征在于:所述支撑机构(3)设置有两个于安装板(1)右侧前后两端,且两个支撑机构(3)分别位于环形切割线(4)的前后两端。
6.根据权利要求3所述一种新型石材多线切割机导轮传动装置,其特征在于:所述螺纹柱(362)小于第一圆柱(361)外径,且螺纹柱(362)大于第二圆柱(364)外径。
7.根据权利要求1所述一种新型石材多线切割机导轮传动装置,其特征在于:所述滑筒(34)垂直于安装板(1)右端面,且滑筒(34)底端面与切割线(4)顶端面设置有间距。
8.根据权利要求3所述一种新型石材多线切割机导轮传动装置,其特征在于:所述第一圆柱(361)、螺纹柱(362)、导轮(31)和第二圆柱(364)的圆心为同X轴设置。
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