CN218138427U - 一种瓦楞纸加工用废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸加工用废料收集装置，包括门架和安装板，所述门架内部设置有安装板，且安装板底面密集开设有螺纹盲孔。有益效果：在废料收集时，第一气缸推动安装板下移，从而推动第一圆杆底面的尖端刺入到瓦楞纸废料中，至环槽进入瓦楞纸，第二圆杆底面的压头压住瓦楞纸产品，弹簧压缩，而后，第一气缸收缩，第一圆杆表面的环槽卡住瓦楞纸废料，带动瓦楞纸废料上移，从而完成废料清理，省去了人工清理的麻烦，提高了清洗收集效率，工作人员可通过移动轮移动本装置至瓦楞纸废料位于废料盛放箱上方，第二气缸启动推动卸料板下移，将瓦楞纸废料从第一圆杆表面推掉，完成瓦楞纸废料的卸料，使用更加方便简单。

Description

一种瓦楞纸加工用废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸加工生产技术领域，具体来说，涉及一种瓦楞纸加工用废料收集装置。

背景技术

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，瓦楞纸在用于其他用途时需要进行裁切，使其便于折叠或者形成各种图案。

瓦楞纸在裁切完成后，还会有大量的废料停留在裁切台顶面，传统的方式为手动摘除废料，较为麻烦，清理收集效率较低，影响生产进度，同时，瓦楞纸产品和废料还有可能存在一定的连接未被完全切断，采用风力除废料不够干净，还可以进一步作出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种瓦楞纸加工用废料收集装置，具备提高废料收集效率、使用方便简单、适用范围广的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述提高废料收集效率、使用方便简单、适用范围广的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种瓦楞纸加工用废料收集装置，包括门架和安装板，所述门架内部设置有安装板，且安装板底面密集开设有螺纹盲孔，所述门架顶面贯穿固定连接有第一气缸，且第一气缸的活塞杆与安装板顶面固定连接，所述安装板下方设置有卸料板，且安装板表面贯穿固定连接有第二气缸，并且第二气缸的活塞杆与卸料板固定连接，所述卸料板表面对应螺纹盲孔位置开设有通孔，所述安装板配合使用有第一圆杆和第二圆杆，且第一圆杆底面开设有尖端，并且尖端上方位于第一圆杆表面开设有环槽，所述第二圆杆底面固定安装有内杆，且第二圆杆底面通过弹簧吊装有压头，并且内杆插入到压头中并与压头滑动连接，所述第一圆杆和第二圆杆顶面均固定安装有螺纹接头，且螺纹接头与螺纹盲孔螺纹连接。

进一步的，所述门架下方设置有承载板，且承载板底面安装有移动轮，并且承载板顶面中心位置数显固定连接有套筒，所述套筒顶面贯穿螺纹连接有螺杆，且螺杆顶面通过旋转连接件与门架底面转动连接，并且螺杆上部表面固定套接有手柄。

进一步的，所述门架与承载板之间两端竖向连接有导向伸缩杆，且导向伸缩杆为自由伸缩的杆件。

进一步的，所述卸料板表面开设的通孔直径大于螺纹接头直径，且卸料板与安装板面积相同。

进一步的，所述安装板面积大于瓦楞纸分布面积，且安装板底面开设螺纹盲孔间距不大于2cm。

进一步的，所述第一圆杆表面经过拉毛处理。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种瓦楞纸加工用废料收集装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了安装板、卸料板、第一圆杆、第二圆杆、第一气缸和第二气缸，在进行废料收集时，应首先调节第一圆杆和第二圆杆的安装位置，通过第一圆杆和第二圆杆顶面的螺纹接头与安装板底面的螺纹盲孔螺纹对接安装第一圆杆和第二圆杆，同时，使第一圆杆底面对准瓦楞纸产品废料上方，使第二圆杆底面对准瓦楞纸产品上方，超出瓦楞纸部分不安装第一圆杆和第二圆杆，在废料收集时，第一气缸推动安装板下移，从而推动第一圆杆底面的尖端刺入到瓦楞纸废料中，至环槽进入瓦楞纸，第二圆杆底面的压头压住瓦楞纸产品，弹簧压缩，而后，第一气缸收缩，第一圆杆表面的环槽卡住瓦楞纸废料，带动瓦楞纸废料上移，同时，弹簧伸长，将瓦楞纸产品压在裁切台上，使瓦楞纸废料与瓦楞纸产品分离，第一气缸持续收缩，瓦楞纸产品停留在裁切台上，第一圆杆带动瓦楞纸废料持续上移，从而完成废料清理，省去了人工清理的麻烦，提高了清洗收集效率，工作人员可通过移动轮移动本装置至瓦楞纸废料位于废料盛放箱上方，第二气缸启动推动卸料板下移，将瓦楞纸废料从第一圆杆表面推掉，完成瓦楞纸废料的卸料，使用更加方便简单。

(2)、本实用新型采用了螺杆、套筒和手柄，工作人员针对不同高度的裁切台，可转动螺杆表面的手柄，手柄带动螺杆转动，从而带动螺杆在套筒内部进出，调整门架高度，进而调整第一圆杆底面尖端和压头高度，使用于不同高度的裁切台使用，提高了适用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种瓦楞纸加工用废料收集装置的主视图；

图2是本实用新型提出的一种瓦楞纸加工用废料收集装置的侧视图；

图3是本实用新型提出的第二圆杆的结构示意图。

图中：

1、门架；2、第一气缸；3、安装板；4、卸料板；5、第二气缸；6、第一圆杆；7、第二圆杆；8、环槽；9、尖端；10、内杆；11、弹簧；12、压头；13、承载板；14、移动轮；15、套筒；16、螺杆；17、手柄；18、旋转连接件；19、导向伸缩杆；20、螺纹接头。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种瓦楞纸加工用废料收集装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种瓦楞纸加工用废料收集装置，包括门架1和安装板3，门架1内部设置有安装板3，且安装板3底面密集开设有螺纹盲孔，为常见结构，图中未详细示出，门架1顶面贯穿固定连接有第一气缸2，且第一气缸2的活塞杆与安装板3顶面固定连接，安装板3下方设置有卸料板4，且安装板3表面贯穿固定连接有第二气缸5，并且第二气缸5的活塞杆与卸料板4固定连接，卸料板4表面对应螺纹盲孔位置开设有通孔，为常见结构，图中未详细示出，安装板3配合使用有第一圆杆6和第二圆杆7，且第一圆杆6底面开设有尖端9，并且尖端9上方位于第一圆杆6表面开设有环槽8，提高与瓦楞纸废料的摩擦力，便于提起瓦楞纸废料，第二圆杆7底面固定安装有内杆10，且第二圆杆7底面通过弹簧11吊装有压头12，并且内杆10插入到压头12中并与压头12滑动连接，第一圆杆6和第二圆杆7顶面均固定安装有螺纹接头20，且螺纹接头20与螺纹盲孔螺纹连接，第一圆杆6和第二圆杆7在安装时应穿过卸料板4表面开设的通孔，在进行废料收集时，应首先调节第一圆杆6和第二圆杆7的安装位置，通过第一圆杆6和第二圆杆7顶面的螺纹接头20与安装板3底面的螺纹盲孔螺纹对接安装第一圆杆6和第二圆杆7，同时，使第一圆杆6底面对准瓦楞纸产品废料上方，使第二圆杆7底面对准瓦楞纸产品上方，超出瓦楞纸部分不安装第一圆杆6和第二圆杆7，在废料收集时，第一气缸2推动安装板3下移，从而推动第一圆杆6底面的尖端9刺入到瓦楞纸废料中，至环槽8进入瓦楞纸，第二圆杆7底面的压头12压住瓦楞纸产品，弹簧11压缩，而后，第一气缸2收缩，第一圆杆6表面的环槽8卡住瓦楞纸废料，带动瓦楞纸废料上移，同时，弹簧11伸长，将瓦楞纸产品压在裁切台上，使瓦楞纸废料与瓦楞纸产品分离，第一气缸2持续收缩，瓦楞纸产品停留在裁切台上，第一圆杆6带动瓦楞纸废料持续上移，从而完成废料清理，省去了人工清理的麻烦，提高了清洗收集效率，工作人员可移动本装置至瓦楞纸废料位于废料盛放箱上方，第二气缸5启动推动卸料板4下移，将瓦楞纸废料从第一圆杆6表面推掉，完成瓦楞纸废料的卸料，使用更加方便简单。

在一个实施例中，门架1下方设置有承载板13，且承载板13底面安装有移动轮14，并且承载板13顶面中心位置数显固定连接有套筒15，套筒15顶面贯穿螺纹连接有螺杆16，且螺杆16顶面通过旋转连接件18与门架1底面转动连接，并且螺杆16上部表面固定套接有手柄17，便于转动螺杆16，工作人员针对不同高度的裁切台，可转动螺杆16表面的手柄17，手柄17带动螺杆16转动，从而带动螺杆16在套筒15内部进出，调整门架1高度，进而调整第一圆杆6底面尖端9和压头12高度，使用于不同高度的裁切台使用，提高了适用范围。

在一个实施例中，门架1与承载板13之间两端竖向连接有导向伸缩杆19，且导向伸缩杆19为自由伸缩的杆件，为门架1上下移动导向，避免门架1倾斜。

在一个实施例中，卸料板4表面开设的通孔直径大于螺纹接头20直径，便于螺纹接头20穿过，且卸料板4与安装板3面积相同，并且卸料板4与安装板3均可采用硬质塑料材质，减轻自重。

在一个实施例中，安装板3面积大于瓦楞纸分布面积，减少第一圆杆6和第二圆杆7的分布死角，且安装板3底面开设螺纹盲孔间距不大于2cm，提高第一圆杆6和第二圆杆7的密集度。

在一个实施例中，第一圆杆6表面经过拉毛处理，提高摩擦力。

工作原理：

在进行废料收集时，应首先调节第一圆杆6和第二圆杆7的安装位置，通过第一圆杆6和第二圆杆7顶面的螺纹接头20与安装板3底面的螺纹盲孔螺纹对接安装第一圆杆6和第二圆杆7，同时，使第一圆杆6底面对准瓦楞纸产品废料上方，使第二圆杆7底面对准瓦楞纸产品上方，超出瓦楞纸部分不安装第一圆杆6和第二圆杆7，在废料收集时，第一气缸2推动安装板3下移，从而推动第一圆杆6底面的尖端9刺入到瓦楞纸废料中，至环槽8进入瓦楞纸，第二圆杆7底面的压头12压住瓦楞纸产品，弹簧11压缩，而后，第一气缸2收缩，第一圆杆6表面的环槽8卡住瓦楞纸废料，带动瓦楞纸废料上移，同时，弹簧11伸长，将瓦楞纸产品压在裁切台上，使瓦楞纸废料与瓦楞纸产品分离，第一气缸2持续收缩，瓦楞纸产品停留在裁切台上，第一圆杆6带动瓦楞纸废料持续上移，从而完成废料清理，省去了人工清理的麻烦，提高了清洗收集效率，工作人员可移动本装置至瓦楞纸废料位于废料盛放箱上方，第二气缸5启动推动卸料板4下移，将瓦楞纸废料从第一圆杆6表面推掉，完成瓦楞纸废料的卸料，使用更加方便简单，同时，工作人员针对不同高度的裁切台，可转动螺杆16表面的手柄17，手柄17带动螺杆16转动，从而带动螺杆16在套筒15内部进出，调整门架1高度，进而调整第一圆杆6底面尖端9和压头12高度，使用于不同高度的裁切台使用，提高了适用范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种瓦楞纸加工用废料收集装置，其特征在于，包括门架(1)和安装板(3)，所述门架(1)内部设置有安装板(3)，且安装板(3)底面密集开设有螺纹盲孔，所述门架(1)顶面贯穿固定连接有第一气缸(2)，且第一气缸(2)的活塞杆与安装板(3)顶面固定连接，所述安装板(3)下方设置有卸料板(4)，且安装板(3)表面贯穿固定连接有第二气缸(5)，并且第二气缸(5)的活塞杆与卸料板(4)固定连接，所述卸料板(4)表面对应螺纹盲孔位置开设有通孔，所述安装板(3)配合使用有第一圆杆(6)和第二圆杆(7)，且第一圆杆(6)底面开设有尖端(9)，并且尖端(9)上方位于第一圆杆(6)表面开设有环槽(8)，所述第二圆杆(7)底面固定安装有内杆(10)，且第二圆杆(7)底面通过弹簧(11)吊装有压头(12)，并且内杆(10)插入到压头(12)中并与压头(12)滑动连接，所述第一圆杆(6)和第二圆杆(7)顶面均固定安装有螺纹接头(20)，且螺纹接头(20)与螺纹盲孔螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸加工用废料收集装置，其特征在于，所述门架(1)下方设置有承载板(13)，且承载板(13)底面安装有移动轮(14)，并且承载板(13)顶面中心位置数显固定连接有套筒(15)，所述套筒(15)顶面贯穿螺纹连接有螺杆(16)，且螺杆(16)顶面通过旋转连接件(18)与门架(1)底面转动连接，并且螺杆(16)上部表面固定套接有手柄(17)。

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸加工用废料收集装置，其特征在于，所述门架(1)与承载板(13)之间两端竖向连接有导向伸缩杆(19)，且导向伸缩杆(19)为自由伸缩的杆件。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸加工用废料收集装置，其特征在于，所述卸料板(4)表面开设的通孔直径大于螺纹接头(20)直径，且卸料板(4)与安装板(3)面积相同。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸加工用废料收集装置，其特征在于，所述安装板(3)面积大于瓦楞纸分布面积，且安装板(3)底面开设螺纹盲孔间距不大于2cm。

6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸加工用废料收集装置，其特征在于，所述第一圆杆(6)表面经过拉毛处理。

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