CN218138327U - 一种高速循环走线模切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速循环走线模切装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部安装有工作台，所述工作台的顶部安装有连接块，所述连接块的安装数为4组，且两两并列安装，所述连接块的表面嵌合连接有弹簧A，所述弹簧A远离连接块的一端活动连接有活动杆A。本实用新型通过安装有弹簧A、活动杆A和压缩弹簧，从而实现对不同形状工件的快速固定效果，提高装置主体循环进行工件加工的效率，使用弹簧A对活动杆A与活动杆B的两端进行固定，结合压缩弹簧对连接杆A与连接杆B的连接处进行固定，同时将连接杆A与连接杆B活动连接，使得二者的连接角度能够进行调节，以此实现对不同形状工件的快速固定效果，有效缩短工件固定所需时长。

Description

一种高速循环走线模切装置

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种高速循环走线模切装置。

背景技术

电火花线切割在进行加工时，其电极丝与工件分别与脉冲电源的正负极相连接，利用工件与电极丝间的脉冲性电火花放电产生的瞬时高温对工件材料进行蚀除加工，同时添加工作液对二者之间进行导电的同时，对工件起到一定的冷却效果，电火花线切割机主要包括运丝机构、丝架以及用于移动工件的工作台(X、Y轴)，现有的电火花切割机在对工件进行模切过程中，工件的固定过程较为耗时，而且电极丝容易受到工件表面毛刺的阻力以及碎屑的作用力发生断丝情况，使得模切装置不能快速循环地进行工件切割。

现有的走线模切装置不便于快速对工件进行固定，导致其工作效率容易受到影响。

因此，有必要研究出一种高速循环走线模切装置，进而能够提高该走线模切装置对不同形状工件固定的便捷性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速循环走线模切装置，以解决上述背景技术中提出的该走线模切装置不便于快速对工件进行固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速循环走线模切装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部安装有工作台，所述工作台的顶部安装有连接块，所述连接块的安装数为4组，且两两并列安装，所述连接块的表面嵌合连接有弹簧A，所述弹簧A远离连接块的一端活动连接有活动杆A，且活动杆A的安装数为2组，所述活动杆A的底部与工作台的顶部通过轴承连接，所述活动杆A远离弹簧A的一端活动连接有活动杆B，且二者为一一对应安装，所述活动杆B的尾端与其中一组弹簧A活动连接，且活动杆B远离活动杆A的底部通过轴承与工作台的顶部连接，所述活动杆A远离弹簧A的底部连接有固定柱，所述固定柱的表面活动连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的安装数为1组，且位于两组活动杆A之间。

优选的，所述工作台的顶部设有安装槽，所述安装槽的内壁嵌合安装有磁块，且磁块位于压缩弹簧的下方，磁块通过工件对上方的碎屑产生磁性吸引力，使得磁块附着在工件表面。

优选的，所述装置主体的顶部通过螺栓连接有连接板，所述连接板的顶部安装有承重柱，承重柱通过连接板与装置主体进行连接。

优选的，所述承重柱的顶部通过轴承连接有活动管，所述承重柱的顶部连接有支撑柱，且支撑柱的表面与活动管的内壁通过轴承连接，活动管通过支撑杆与转动臂连接，随转动臂转动，对转动臂进行辅助支撑。

优选的，所述支撑柱的顶部连接有固定板，所述固定板的顶部安装有固定架，固定板对固定架进行支撑固定。

优选的，所述固定架的内壁嵌合安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过丝杆连接有转动臂，所述转动臂远离伺服电机的底部通过螺栓连接有电动推杆，所述电动推杆的底部连接有安装架，伺服电机带动转动臂转动，转动臂带动电动推杆转动。

优选的，所述安装架的内顶壁安装有打磨机，且打磨机的刀具位于安装架的下方，所述活动管的表面安装有支撑杆，且支撑杆的顶部与转动臂的底部连接，打磨机的刀具底部与工件的顶部连接，对工件表面的毛刺进行打磨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有弹簧A、活动杆A和压缩弹簧，从而实现对不同形状工件的快速固定效果，提高装置主体循环进行工件加工的效率，使用弹簧A对活动杆A与活动杆B的两端进行固定，结合压缩弹簧对连接杆A与连接杆B的连接处进行固定，同时将连接杆A与连接杆B活动连接，使得二者的连接角度能够进行调节，以此实现对不同形状工件的快速固定效果，有效缩短工件固定所需时长；

2.本实用新型通过安装有磁块和打磨机，从而实现对电极丝的保护效果，保障装置主体高速运行，安装打磨机对工件进行预打磨，对工件表面的毛刺进行消除，以此避免毛刺阻挡电极丝运动，造成电极丝断裂的情况发生，结合磁块通过磁性作用力对上方的碎屑进行固定，避免大块碎屑下落过程中对电极丝造成夹断的情况，从而减少对电极丝的更换。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的磁块的结构示意图；

图3为本实用新型的活动杆A和活动杆B的结构示意图；

图4为本实用新型的电动推杆和打磨机的结构示意图。

图中：1、装置主体；2、工作台；3、连接块；4、弹簧A；5、活动杆A；6、活动杆B；7、压缩弹簧；8、安装槽；9、磁块；10、连接板；11、承重柱；12、活动管；13、支撑柱；14、固定板；15、固定架；16、伺服电机；17、转动臂；18、电动推杆；19、安装架；20、打磨机；21、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供的一种实施例，一种高速循环走线模切装置，包括装置主体1，所述装置主体1的顶部安装有工作台2，所述工作台2的顶部安装有连接块3，所述连接块3的安装数为4组，且两两并列安装，所述连接块3的表面嵌合连接有弹簧A4，所述弹簧A4远离连接块3的一端活动连接有活动杆A5，且活动杆A5的安装数为2组，所述活动杆A5的底部与工作台2的顶部通过轴承连接，所述活动杆A5远离弹簧A4的一端活动连接有活动杆B6，且二者为一一对应安装，所述活动杆B6的尾端与其中一组弹簧A4活动连接，且活动杆B6远离活动杆A5的底部通过轴承与工作台2的顶部连接，所述活动杆A5远离弹簧A4的底部连接有固定柱，所述固定柱的表面活动连接有压缩弹簧7，所述压缩弹簧7的安装数为1组，且位于两组活动杆A5之间。

进一步，使用时，对工件进行固定时，将工件放置在两组活动杆A5与活动杆B6之间，弹簧A4拉动活动杆A5和活动杆B6一同对工件进行固定，活动杆A5与活动杆B6之间活动连接，使得二者的连接角度能够根据工件形状调节，能够对不同形状的工件进行固定，压缩弹簧7通过对两组活动杆A5产生拉力，使两组活动杆A5与活动杆B6连接处能够相互靠近，一同对中间的工件进行固定。

请参阅图1-图4，所述工作台2的顶部设有安装槽8，所述安装槽8的内壁嵌合安装有磁块9，且磁块9位于压缩弹簧7的下方，所述装置主体1的顶部通过螺栓连接有连接板10，所述连接板10的顶部安装有承重柱11，所述承重柱11的顶部通过轴承连接有活动管12，所述承重柱11的顶部连接有支撑柱13，且支撑柱13的表面与活动管12的内壁通过轴承连接，所述支撑柱13的顶部连接有固定板14，所述固定板14的顶部安装有固定架15，所述固定架15的内壁嵌合安装有伺服电机16，所述伺服电机16的输出端通过丝杆连接有转动臂17，所述转动臂17远离伺服电机16的底部通过螺栓连接有电动推杆18，所述电动推杆18的底部连接有安装架19，所述安装架19的内顶壁安装有打磨机20，且打磨机20的刀具位于安装架19的下方，所述活动管12的表面安装有支撑杆21，且支撑杆21的顶部与转动臂17的底部连接。

进一步，在对工件进行切割之前，启动伺服电机16，伺服电机16带动转动臂17转动，转动臂17带动电动推杆18转动，电动推杆18通过安装架19带动打磨机20进行转动，同时电动推杆18推动打磨机20向下移动，使打磨机20的刀具底部与工件的顶部连接，对工件表面的毛刺进行打磨，在对工件切割的过程中，磁块9通过工件对上方的碎屑产生磁性吸引力，使得磁块9附着在工件表面，以此阻挡碎屑下落。

工作原理：对工件进行固定时，将工件放置在两组活动杆A5与活动杆B6之间，弹簧A4拉动活动杆A5和活动杆B6一同对工件进行固定，活动杆A5与活动杆B6之间活动连接，使得二者的连接角度能够根据工件形状调节，能够对不同形状的工件进行固定，压缩弹簧7通过对两组活动杆A5产生拉力，使两组活动杆A5与活动杆B6连接处能够相互靠近，一同对中间的工件进行固定，工件表面的毛刺以及切割产生的碎屑，容易阻挡电极丝的运动，造成电极丝发生断丝的情况，因而在对工件进行切割之前，启动伺服电机16，伺服电机16带动转动臂17转动，转动臂17带动电动推杆18转动，电动推杆18通过安装架19带动打磨机20进行转动，同时电动推杆18推动打磨机20向下移动，使打磨机20的刀具底部与工件的顶部连接，对工件表面的毛刺进行打磨，在对工件切割的过程中，磁块9通过工件对上方的碎屑产生磁性吸引力，使得磁块9附着在工件表面，以此阻挡碎屑下落。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种高速循环走线模切装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部安装有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部安装有连接块(3)，所述连接块(3)的安装数为4组，且两两并列安装，所述连接块(3)的表面嵌合连接有弹簧A(4)，所述弹簧A(4)远离连接块(3)的一端活动连接有活动杆A(5)，且活动杆A(5)的安装数为2组，所述活动杆A(5)的底部与工作台(2)的顶部通过轴承连接，所述活动杆A(5)远离弹簧A(4)的一端活动连接有活动杆B(6)，且二者为一一对应安装，所述活动杆B(6)的尾端与其中一组弹簧A(4)活动连接，且活动杆B(6)远离活动杆A(5)的底部通过轴承与工作台(2)的顶部连接，所述活动杆A(5)远离弹簧A(4)的底部连接有固定柱，所述固定柱的表面活动连接有压缩弹簧(7)，所述压缩弹簧(7)的安装数为1组，且位于两组活动杆A(5)之间。

2.根据权利要求1所述的一种高速循环走线模切装置，其特征在于：所述工作台(2)的顶部设有安装槽(8)，所述安装槽(8)的内壁嵌合安装有磁块(9)，且磁块(9)位于压缩弹簧(7)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种高速循环走线模切装置，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部通过螺栓连接有连接板(10)，所述连接板(10)的顶部安装有承重柱(11)。

4.根据权利要求3所述的一种高速循环走线模切装置，其特征在于：所述承重柱(11)的顶部通过轴承连接有活动管(12)，所述承重柱(11)的顶部连接有支撑柱(13)，且支撑柱(13)的表面与活动管(12)的内壁通过轴承连接。

5.根据权利要求4所述的一种高速循环走线模切装置，其特征在于：所述支撑柱(13)的顶部连接有固定板(14)，所述固定板(14)的顶部安装有固定架(15)。

6.根据权利要求5所述的一种高速循环走线模切装置，其特征在于：所述固定架(15)的内壁嵌合安装有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的输出端通过丝杆连接有转动臂(17)，所述转动臂(17)远离伺服电机(16)的底部通过螺栓连接有电动推杆(18)，所述电动推杆(18)的底部连接有安装架(19)。

7.根据权利要求6所述的一种高速循环走线模切装置，其特征在于：所述安装架(19)的内顶壁安装有打磨机(20)，且打磨机(20)的刀具位于安装架(19)的下方，所述活动管(12)的表面安装有支撑杆(21)，且支撑杆(21)的顶部与转动臂(17)的底部连接。

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