CN218138195U - 一种新能源锂电池用隔膜钨钢旋切长刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新能源锂电池用隔膜钨钢旋切长刀，属于锂电池加工刀具技术领域。本实用新型的一种新能源锂电池用隔膜钨钢旋切长刀，包括长刀本体和设置在长刀本体一端的刀柄，所述长刀本体包括切刀刀刃和切刀刀刃固定连接的切刀刀背，切刀刀背上开设有长腰槽和圆槽，长腰槽和圆槽等距离交错设置，长腰槽下方的切刀刀背开设有等距离分布的安装孔。本实用新型的一种新能源锂电池用隔膜钨钢旋切长刀，设置的缺口使得切刀刃口位置上为锯齿状结构，能够在旋切过程中，减小碎屑的产生，从而减小毛刺的产生，第二切面在切割完成后，凹槽能够将切削碎屑通过排屑面排出，同时气流通过凹槽，能够为电极片切面降温。

Description

一种新能源锂电池用隔膜钨钢旋切长刀

技术领域

本实用新型涉及锂电池加工刀具技术领域，更具体的说，涉及一种新能源锂电池用隔膜钨钢旋切长刀。

背景技术

新能源电车中越来越多使用到锂电池，锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。在锂电池的生产过程中，需要对电极片进行加工切片。

中国专利CN212169138U公开了一种锂电池制片机用电极片旋切机构，包括支撑调节机构和旋转切片机构，旋转切片机构活动安装在支撑调节机构上，将切片刀通过卡合条块活动插接在辊柱主体开设的卡合槽内，使得四组切片刀关于辊柱主体的中心线对称分布，对电极片进行切割时，通过驱动电机带动连接辊柱匀速转动，切片刀对电极片进行旋转切割。

该专利虽然解决了锂电池的电极片旋转切割，但是该专利中未公开切片刀的具体结构，锂电池切割过程中，电极片裁切边缘的质量对电池性能和品质具有重要的影响，具体包括：(1)毛刺和杂质，会造成电池内短路，引起自放电甚至热失控；(2)材料热损伤、涂层脱落等，造成材料失去活性，无法发挥用途。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中切割中产生毛刺和杂质，材料热损伤的不足，提供了一种新能源锂电池用隔膜钨钢旋切长刀，以解决以上不足。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种新能源锂电池用隔膜钨钢旋切长刀，包括长刀本体和设置在长刀本体一端的刀柄，所述长刀本体包括切刀刀刃以及与切刀刀刃固定连接的切刀刀背，切刀刀背上开设有长腰槽和圆槽，长腰槽和圆槽等距离交错设置，长腰槽下方的切刀刀背开设有等距离分布的安装孔；

所述切刀刀刃包括第一切面、第二切面、排屑面、打磨面和设置在打磨面上的打磨层，第一切面和打磨面的上边缘均与切刀刀背连接，第一切面和第二切面的下边缘连接，第二切面的上边缘与排屑面的下下边缘连接，打磨层的一端与排屑面相连。

优选的，所述切刀刀背靠近刀柄的一端宽度大于切刀刀背另一端的宽度，切刀刀刃沿切刀刀背的下端倾斜设置。

优选的，所述切刀刀背的正反两面均设置有长腰槽和圆槽，且切刀刀背正面的长腰槽与切刀刀背反面的圆槽位置对应，切刀刀背正面的圆槽与切刀刀背反面的长腰槽位置对应。

优选的，所述第一切面和第二切面共同构成切刀刃口，且切刀刃口上设置有缺口的深度小于0.01mm，缺口的开口长度大于50mm。

优选的，所述第二切面为竖直面结构，且第二切面的延长面与排屑面、打磨面形成凹槽。

优选的，所述打磨层的中间位置上开设有沟槽。

优选的，所述刀柄靠近切刀刀刃的位置上开设有与第一切面平行的排屑槽。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种新能源锂电池用隔膜钨钢旋切长刀，设置的缺口使得切刀刃口位置上为锯齿状结构，能够在旋切过程中，减小碎屑的产生，从而减小毛刺的产生；

(2)本实用新型的一种新能源锂电池用隔膜钨钢旋切长刀，旋切产生的毛刺接触到打磨层，能够打磨层打磨干净，同时沟槽可以将被打磨层压平的毛刺带起，重新被打磨层打磨清理，减少在切割过程中产生的毛刺；

(3)本实用新型的一种新能源锂电池用隔膜钨钢旋切长刀，第二切面在切割完成后，切刀刀刃与电极片不接触，凹槽能够将切削碎屑通过排屑面排出，同时气流通过凹槽，能够为电极片切面降温，切刀刀刃上的温度传导至切刀刀背，长腰槽和圆槽增加了切刀刀背的表面积，有利于散热，长腰槽和圆槽在跟随切刀刀背移动过程中，带动气流流动，提高散热效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的C处放大图

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型的后视图；

图5为本实用新型的A-A剖视图；

图6为本实用新型的B-B剖视图；

图7为本实用新型的D处放大图。

图中：1、长刀本体；11、切刀刀刃；111、第一切面；1111、缺口；112、第二切面；113、排屑面；114、打磨面；115、打磨层；1151、沟槽；121、长腰槽；12、切刀刀背；121、长腰槽；122、圆槽；123、安装孔；2、刀柄；21、排屑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

为了解决现有技术新能源锂电池切割过程中，电极片裁切边缘毛刺和杂质，会造成电池内短路，引起自放电甚至热失控的技术问题，本实用新型提供以下技术方案：

结合图1-图7，本实用新型的一种新能源锂电池用隔膜钨钢旋切长刀，包括长刀本体1和设置在长刀本体1一端的刀柄2，刀柄2靠近切刀刀刃11的位置上开设有与第一切面111平行的排屑槽21，用于旋切排屑，所述长刀本体1包括切刀刀刃11以及与切刀刀刃11固定连接的切刀刀背12，切刀刀背12上开设有长腰槽121和圆槽122，长腰槽121和圆槽122等距离交错设置，长腰槽121下方的切刀刀背12开设有等距离分布的安装孔123；

切刀刀刃11包括第一切面111、第二切面112、排屑面113、打磨面114和设置在打磨面114上的打磨层115，第一切面111和打磨面114的上边缘均与切刀刀背12连接，第一切面111和第二切面112的下边缘连接，第二切面112的上边缘与排屑面113的下下边缘连接，打磨层115的一端与排屑面113相连，打磨层115的中间位置上开设有沟槽1151。

具体的，旋切产生的毛刺接触到打磨层115，能够打磨层115打磨干净，同时沟槽1151可以将被打磨层115压平的毛刺带起，重新被打磨层115打磨清理，减少在切割过程中产生的毛刺。

第一切面111和第二切面112共同构成切刀刃口，且切刀刃口上设置有缺口1111的深度小于0.01mm，缺口1111的开口长度大于50mm。

具体的，通过设置的缺口1111使得切刀刃口位置上为锯齿状结构，能够在旋切过程中，减小碎屑的产生，从而减小毛刺的产生。

为了解决现有技术新能源锂电池切割过程中，电极片裁切材料热损伤、涂层脱落等，造成材料失去活性，无法发挥用途的技术问题，本实用新型提供以下技术方案：

结合图4-图7，切刀刀背12靠近刀柄2的一端宽度大于切刀刀背12另一端的宽度，切刀刀刃11沿切刀刀背12的下端倾斜设置。

具体的，切刀刀刃11从电极片的边缘开始切割，采用边缘作为起始点会延长切刀刀刃11的寿命。

切刀刀背12的正反两面均设置有长腰槽121和圆槽122，且切刀刀背12正面的长腰槽121与切刀刀背12反面的圆槽122位置对应，切刀刀背12正面的圆槽122与切刀刀背12反面的长腰槽121位置对应。

具体的，长腰槽121和圆槽122均起到减重和散热的作用，通过错位设置长腰槽121和圆槽122，能够对切刀刀背12起到错位减重的作用，减小减重对切刀刀背12强度的影响，同时，长腰槽121和圆槽122增加了切刀刀背12的表面积，长腰槽121和圆槽122在跟随切刀刀背12移动过程中，带动气流流动，使得散热效果更好。

第二切面112为竖直面结构，且第二切面112的延长面与排屑面113、打磨面114形成凹槽。

具体的，第二切面112在切割完成后，切刀刀刃11与电极片不接触，凹槽能够将切削碎屑通过排屑面113排出，同时气流通过凹槽，能够为电极片切面降温。

工作过程：通过安装孔123将长刀本体1与刀架连接，刀柄2与刀架的相抵，刀架在驱动力的带动下转动，相应的长刀本体1旋转，对新能源锂电池的电极材料进行旋切，切刀刃口接触到新能源锂电池的电极材料将其切割，设置的缺口1111使得切刀刃口位置上为锯齿状结构，能够在旋切过程中，减小碎屑的产生，从而减小毛刺的产生，第二切面112在切割完成后，切刀刀刃11与电极片不接触，凹槽能够将切削碎屑通过排屑面113排出，同时气流通过凹槽，能够为电极片切面降温，切刀刀刃11上的温度传导至切刀刀背12，长腰槽121和圆槽122增加了切刀刀背12的表面积，有利于散热，长腰槽121和圆槽122在跟随切刀刀背12移动过程中，带动气流流动，提高散热效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新能源锂电池用隔膜钨钢旋切长刀，包括长刀本体(1)和设置在长刀本体(1)一端的刀柄(2)，其特征在于：所述长刀本体(1)包括切刀刀刃(11)以及与切刀刀刃(11)固定连接的切刀刀背(12)，切刀刀背(12)上开设有长腰槽(121)和圆槽(122)，长腰槽(121)和圆槽(122)等距离交错设置，长腰槽(121)下方的切刀刀背(12)开设有等距离分布的安装孔(123)；

所述切刀刀刃(11)包括第一切面(111)、第二切面(112)、排屑面(113)、打磨面(114)和设置在打磨面(114)上的打磨层(115)，第一切面(111)和打磨面(114)的上边缘均与切刀刀背(12)连接，第一切面(111)和第二切面(112)的下边缘连接，第二切面(112)的上边缘与排屑面(113)的下下边缘连接，打磨层(115)的一端与排屑面(113)相连。

2.根据权利要求1所述的一种新能源锂电池用隔膜钨钢旋切长刀，其特征在于：所述切刀刀背(12)靠近刀柄(2)的一端宽度大于切刀刀背(12)另一端的宽度，切刀刀刃(11)沿切刀刀背(12)的下端倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种新能源锂电池用隔膜钨钢旋切长刀，其特征在于：所述切刀刀背(12)的正反两面均设置有长腰槽(121)和圆槽(122)，且切刀刀背(12)正面的长腰槽(121)与切刀刀背(12)反面的圆槽(122)位置对应，切刀刀背(12)正面的圆槽(122)与切刀刀背(12)反面的长腰槽(121)位置对应。

4.根据权利要求1所述的一种新能源锂电池用隔膜钨钢旋切长刀，其特征在于：所述第一切面(111)和第二切面(112)共同构成切刀刃口，且切刀刃口上设置有缺口(1111)的深度小于0.01mm，缺口(1111)的开口长度大于50mm。

5.根据权利要求1所述的一种新能源锂电池用隔膜钨钢旋切长刀，其特征在于：所述第二切面(112)为竖直面结构，且第二切面(112)的延长面与排屑面(113)、打磨面(114)形成凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种新能源锂电池用隔膜钨钢旋切长刀，其特征在于：所述打磨层(115)的中间位置上开设有沟槽(1151)。

7.根据权利要求1所述的一种新能源锂电池用隔膜钨钢旋切长刀，其特征在于：所述刀柄(2)靠近切刀刀刃(11)的位置上开设有与第一切面(111)平行的排屑槽(21)。

Images