CN218136515U - 一种铣钻立式加工中心用可旋转组合工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铣钻立式加工中心用可旋转组合工装，本实用新型涉及机械加工技术领域。该铣钻立式加工中心用可旋转组合工装，包括固定台，所述固定台的表面等距活动安装有夹持板。本实用新型通过安装定位组件，当需要对工件进行翻转的时候，可以直接对夹持板进行转动，当第一限位板或者第二限位板的表面抵靠在挡板的表面时，电磁铁通电后可以紧紧吸附在第二铁块的表面，对夹持板转动的角度进行限位，当驱动电机启动后，可以使夹板往夹持板的中心处滑动，可以对工件的顶部和底部进行夹持，并对工件的水平位置进行定位，便于加工，通过设置连接板，可以便于对夹持板进行拆装，加强了实用性。

Description

一种铣钻立式加工中心用可旋转组合工装

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种铣钻立式加工中心用可旋转组合工装。

背景技术

一般的铣钻设备如KV1400D数控铣床(铣钻立式加工中心)适应于铸铁、钢件箱体、腔体等重型复杂零件的粗精加工。工件一次装夹，可连续自动地完成铣削、镗孔、钻孔、攻丝、锪孔、铰孔等多工序加工，但是其加工仅限于工件的一个方向，因此单面加工完成后，需要对工件进行翻转重新固定，才能对另外一面进行加工，会影响工件的加工效率，虽然也有可旋转夹持工装，但是在对工装转动后，需要耗费较多的时候对其进行角度限位，同样会影响工件的加工效率。

例如专利号CN214868790U，具体名称为一种立式加工中心对于支重轮轴的钻孔、铣平面加工工装，该专利中对工件表面加工完成后，需要对工件进行翻转重新固定才能对反面进行加工，会影响工件的加工效率。

又如专利号CN216990943U，具体名称为一种铣钻立式加工中心用可旋转组合工装，该专利中在对工装进行转动的时候，是通过手动操作的，通过“松开锁定螺母，取出定位销，将定位盘旋转180度，再插入定位销，并拧紧锁定螺母”等流程才能对工件进行转动，因此会耗费较多的时间，降低了工件的加工效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铣钻立式加工中心用可旋转组合工装，解决了固定工装不能够快速对工件进行翻转定位的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铣钻立式加工中心用可旋转组合工装，包括固定台，所述固定台的表面等距活动安装有夹持板，所述夹持板的侧面中心处通过螺栓固定安装有连接板，所述连接板的外表面活动套接有调节板，所述调节板的内部中心处固定安装有液压缸，所述调节板的侧面中心处固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定安装有定位轴承，所述夹持板的表面等距滑动连接有夹板，所述夹板的表面固接有滑动板，所述夹持板的内部中心处固定安装有驱动电机，所述驱动电机的两个输出端均通过联轴器转动连接有螺纹杆，所述固定台的内部等距安装有定位组件；

所述定位组件包括固接在转杆表面的第一限位板，所述转杆的侧面固接有第一铁块，所述第一铁块的侧面固接有第二铁块，所述转杆的表面固接有第二限位板，所述第二限位板的表面贴合有挡板，所述固定台的内部固定安装有电磁铁。

优选的，所述滑动板的外表面滑动连接在夹持板的内部，所述螺纹杆的外表面螺纹连接在滑动板的内部中心处。

优选的，所述夹持板的内部等距固接有限位棒，所述滑动板的表面等距贯穿开设有和限位棒大小相匹配的限位槽。

优选的，所述螺纹杆的数量为两个，且两个所述螺纹杆表面的螺纹方向相反。

优选的，所述调节板的外表面转动连接在固定台的内部，所述调节板和连接板均为方形，所述液压缸的输出端固接在连接板的表面，所述定位轴承的外表面固接在固定台的内部。

优选的，所述挡板的底部固接在固定台的内部，所述第一限位板和第二限位板的表面均转动连接在固定台的内部，所述第二铁块的表面吸附在电磁铁的表面。

有益效果

本实用新型提供了铣钻立式加工中心用可旋转组合工装。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该铣钻立式加工中心用可旋转组合工装，通过安装定位组件，当需要对工件进行翻转的时候，可以直接对夹持板进行转动，当第一限位板或者第二限位板的表面抵靠在挡板的表面时，电磁铁通电，可以紧紧吸附在第二铁块的表面，对夹持板转动的角度进行限位，加强了高效性。

2、该铣钻立式加工中心用可旋转组合工装，通过安装夹板、滑动板和驱动电机等，当驱动电机启动后，可以使夹板往夹持板的中心处滑动，可以对工件的顶部和底部进行夹持，对工件进行固定，同时还可以使工件能够处于水平状态，便于加工，通过设置连接板，可以便于对夹持板进行拆装，加强了实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中夹持板和调节板的剖视图；

图3为本实用新型中固定台的局部剖视图。

图中：1、固定台；21、夹持板；22、连接板；23、调节板；24、液压缸；25、转杆；26、定位轴承；27、夹板；271、滑动板；28、驱动电机；29、螺纹杆；3、定位组件；31、第一限位板；32、第一铁块；33、第二铁块；34、电磁铁；35、第二限位板；36、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铣钻立式加工中心用可旋转组合工装，包括固定台1，固定台1的表面等距活动安装有夹持板21，夹持板21的内部等距固接有限位棒，夹持板21的侧面中心处通过螺栓固定安装有连接板22，连接板22的外表面活动套接有调节板23，调节板23的外表面转动连接在固定台1的内部，调节板23和连接板22均为方形，调节板23的内部中心处固定安装有液压缸24，液压缸24的输出端固接在连接板22的表面，调节板23的侧面中心处固定连接有转杆25，转杆25的外表面固定安装有定位轴承26，定位轴承26的外表面固接在固定台1的内部，夹持板21的表面等距滑动连接有夹板27，夹板27的表面固接有滑动板271，滑动板271的表面等距贯穿开设有和限位棒大小相匹配的限位槽，滑动板271的外表面滑动连接在夹持板21的内部，夹持板21的内部中心处固定安装有驱动电机28，驱动电机28的两个输出端均通过联轴器转动连接有螺纹杆29，螺纹杆29的数量为两个，且两个螺纹杆29表面的螺纹方向相反，螺纹杆29的外表面螺纹连接在滑动板271的内部中心处，通过安装夹板27、滑动板271和驱动电机28等，当驱动电机28启动后，可以使夹板27往夹持板21的中心处滑动，可以对工件的顶部和底部进行夹持，对工件进行固定，同时还可以使工件能够处于水平状态，便于加工，通过设置连接板22，可以便于对夹持板21进行拆装，加强了实用性。

请参阅图2-3，固定台1的内部等距安装有定位组件3，定位组件3包括固接在转杆25表面的第一限位板31，转杆25的侧面固接有第一铁块32，第一铁块32的侧面固接有第二铁块33，转杆25的表面固接有第二限位板35，第一限位板31和第二限位板35的表面均转动连接在固定台1的内部，第二限位板35的表面贴合有挡板36，挡板36的底部固接在固定台1的内部，固定台1的内部固定安装有电磁铁34，第二铁块33的表面吸附在电磁铁34的表面，通过安装定位组件3，当需要对工件进行翻转的时候，可以直接对夹持板21进行转动，当第一限位板31或者第二限位板35的表面抵靠在挡板36的表面时，电磁铁34通电，可以紧紧吸附在第二铁块33的表面，对夹持板21转动的角度进行限位，加强了高效性。

使用时，将待加工的工件放置在夹板27的表面，通过驱动电机28带动螺纹杆29转动，此时两个滑动板271带动夹板27往夹持板21的中心处滑动，当工件的上表面也被夹板27夹持之后，通过液压缸24的伸长使夹持板21往固定台1的中心处滑动，对工件进行横向夹持，此时工件被固定，可以对工件进行加工，当需要对工件反面进行加工的时候，先对电磁铁34进行断电，然后对工件进行拨动，使转杆25转动，当第一限位板31的表面抵靠在挡板36表面的时候，通过对电磁铁34通电，使电磁铁34的表面紧紧吸附在第一铁块32的表面，此时工件被翻转，然后通过铣钻进行加工。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

Claims (6)

1.一种铣钻立式加工中心用可旋转组合工装，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)的表面等距活动安装有夹持板(21)，所述夹持板(21)的侧面中心处通过螺栓固定安装有连接板(22)，所述连接板(22)的外表面活动套接有调节板(23)，所述调节板(23)的内部中心处固定安装有液压缸(24)，所述调节板(23)的侧面中心处固定连接有转杆(25)，所述转杆(25)的外表面固定安装有定位轴承(26)，所述夹持板(21)的表面等距滑动连接有夹板(27)，所述夹板(27)的表面固接有滑动板(271)，所述夹持板(21)的内部中心处固定安装有驱动电机(28)，所述驱动电机(28)的两个输出端均通过联轴器转动连接有螺纹杆(29)，所述固定台(1)的内部等距安装有定位组件(3)；

所述定位组件(3)包括固接在转杆(25)表面的第一限位板(31)，所述转杆(25)的侧面固接有第一铁块(32)，所述第一铁块(32)的侧面固接有第二铁块(33)，所述转杆(25)的表面固接有第二限位板(35)，所述第二限位板(35)的表面贴合有挡板(36)，所述固定台(1)的内部固定安装有电磁铁(34)。

2.根据权利要求1所述的一种铣钻立式加工中心用可旋转组合工装，其特征在于：所述滑动板(271)的外表面滑动连接在夹持板(21)的内部，所述螺纹杆(29)的外表面螺纹连接在滑动板(271)的内部中心处。

3.根据权利要求1所述的一种铣钻立式加工中心用可旋转组合工装，其特征在于：所述夹持板(21)的内部等距固接有限位棒，所述滑动板(271)的表面等距贯穿开设有和限位棒大小相匹配的限位槽。

4.根据权利要求1所述的一种铣钻立式加工中心用可旋转组合工装，其特征在于：所述螺纹杆(29)的数量为两个，且两个所述螺纹杆(29)表面的螺纹方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种铣钻立式加工中心用可旋转组合工装，其特征在于：所述调节板(23)的外表面转动连接在固定台(1)的内部，所述调节板(23)和连接板(22)均为方形，所述液压缸(24)的输出端固接在连接板(22)的表面，所述定位轴承(26)的外表面固接在固定台(1)的内部。

6.根据权利要求2所述的一种铣钻立式加工中心用可旋转组合工装，其特征在于：所述挡板(36)的底部固接在固定台(1)的内部，所述第一限位板(31)和第二限位板(35)的表面均转动连接在固定台(1)的内部，所述第二铁块(33)的表面吸附在电磁铁(34)的表面。

Images