CN218136450U - 一种装饰条加工夹持治具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种装饰条加工夹持治具，属于装饰条加工技术领域，其包括工作台、固定座、夹持板和驱动件，所述固定座、所述夹持板和所述驱动件均设置于所述工作台上，所述固定座开设有用于安装装饰条的安装槽，所述驱动件的驱动端连接于所述夹持板，所述驱动件能够驱动所述夹持板压紧所述装饰条，以使所述装饰条固定于所述安装槽上。本申请具有改善装饰条加工夹持过程中不稳定的效果。

Description

一种装饰条加工夹持治具

技术领域

本实用新型涉及装饰条加工技术领域，尤其涉及到一种装饰条加工夹持治具。

背景技术

现有的装饰条在生产加工的过程中,因各种安装需求等因素需要对装饰条进行打磨打孔等处理,所以一种好的加工夹持治具的设计变得越来越重要。

目前在生产加工装饰条的行业中,传统的治具一般通过机械驱动来夹持加工装饰条，耗时耗力且容易稳定性不佳，易造成不良品的流出。

上述中的相关技术，存在有装饰条加工夹持过程中不稳定的缺陷。

实用新型内容

为了改善装饰条加工夹持过程中不稳定的问题，本申请提供一种装饰条加工夹持治具。

本申请提供的一种装饰条加工夹持治具采用如下的技术方案：

一种装饰条加工夹持治具，包括工作台、固定座、夹持板和驱动件，所述固定座、所述夹持板和所述驱动件均设置于所述工作台上，所述固定座上开设有用于安装装饰条的安装槽，所述驱动件的驱动端连接于所述夹持板，所述驱动件能够驱动所述夹持板压紧所述装饰条,以使所述装饰条固定于所述安装槽上。

通过采用上述技术方案，将固定座设置在工作台上，在固定座上开设安装槽，将装饰条安装在安装槽中，驱动件的驱动端与夹持板连接，驱动件能够驱动夹持板朝向安装槽方向移动。在对装饰条加工前，首先将装饰条安装在安装槽上，然后驱动件带动夹持板朝向安装槽方向移动与装饰条相抵接，从而将装饰条压紧在安装槽中，使得装饰条在加工过程中不易脱离安装槽，提高了装饰条在加工过程中的稳定性。

可选的，所述驱动件的驱动端连接于所述夹持板朝向所述工作台的一侧，所述驱动件能够驱动所述夹持板进行升降运动。

通过采用上述技术方案，当装饰条安装在安装槽上时，因为驱动端连接于夹持板朝向所述工作台的一侧，所以驱动件的驱动端能带动夹持板朝向安装槽进行升降运动，以使夹持板能沿着垂直方向夹持装饰条，从而压紧装饰条安装在安装槽中。

可选的，所述夹持板靠近所述安装槽的一侧开设有加工孔，所述加工孔用于供外部设备对准加工所述装饰条。

通过采用上述技术方案，当装饰条安装在安装槽上时，首先开设有加工孔的夹持板沿着垂直方向向下夹持装饰条，使装饰条压紧在安装槽中，然后外部设备对准加工孔对装饰条进行加工，从而实现外部设备对加工孔中对应的装饰条进行精准加工。

可选的，所述驱动件的驱动端设置于所述夹持板背离所述固定座的一侧，所述驱动件能够驱动所述夹持板进行水平运动。

通过采用上述技术方案，当装饰条放置在固定座上时，驱动件的驱动端带动夹持板朝向定位槽进行水平运动，以使夹持板能沿着水平方向夹持装饰条，然后装饰条与固定座互相抵接，从而压紧装饰条放置在固定座上。

可选的，所述工作台上分别开设有定位槽和固定槽，所述定位槽与所述固定槽互相连通，所述固定座设置于所述定位槽中，所述驱动件设置于所述固定槽中。

通过采用上述技术方案，工作台上开设有定位槽和固定槽，驱动件位于固定槽上，放置有固定座的定位槽与固定槽互相连通，以使驱动件能够驱动夹持件在工作台开设的固定槽上的空间进行水平运动。可选的，所述工作台上设置有操纵阀，所述操纵阀电连接于所述驱动件。

通过采用上述技术方案，操纵阀电连接于驱动件，工作人员能通过控制工作台上的操纵阀来控制驱动件是否通电，从而实现控制驱动件的开关状态，使得驱动件驱动夹持板靠近或者远离安装在安装槽中的装饰条，便于装饰条的夹持固定以及卸下。

可选的，所述安装槽的内壁上设置有用于与所述装饰条相嵌合的凸块。

通过采用上述技术方案，当装饰条安装在安装槽上时，装饰条不仅与安装槽的内壁抵接，而且与安装槽内壁上设置的凸块相抵接，装饰条与凸块相嵌合，以使装饰条在加工过程中不易发生晃动，提高加工时装饰条的稳定性。

可选的，所述夹持板朝向所述安装槽的一侧设置有缓冲件。

通过采用上述技术方案，夹持板朝向安装槽的一侧设置有缓冲件，当夹持板夹持装饰条进行加工时，夹持板上的缓冲件抵接于装饰条，以使装饰条不易受到损伤。

可选的，所述固定座由电木材制成。

通过采用上述技术方案，固定座采用电木材制作，提高了治具的绝缘与耐热性，增加了治具的使用寿命。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.驱动件的驱动端固定连接于夹持板，当装饰条安装在安装槽上时，驱动件带动夹持板夹持装饰条，实现装饰条在夹持加工的过程中能达到稳定状态；

2.驱动件的驱动端带动夹持板朝向安装槽进行升降运动，以使夹持板能沿着垂直方向夹持安装在安装槽上的装饰条；

3.开设有加工孔的夹持板沿着垂直方向向下夹持装饰条，外部设备对准加工孔，从而实现外部设备对加工孔中对应的装饰条进行精准加工。

附图说明

图1是本申请第一实施例的整体结构示意图。

图2是本申请第一实施例的整体结构剖视图。

图3是本申请第二实施例的整体结构示意图。

图4是本申请第二实施例的整体结构剖视图。

附图标记说明：1、工作台；11、定位槽；12、固定槽；13、操纵阀；2、固定座；21、安装槽；211、凸块；3、夹持板；31、加工孔；32、缓冲件；4、驱动件；41、驱动端；5、装饰条。

具体实施方式

以下结合附图1-4本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种装饰条加工夹持治具。

实施例1

参照图1和图2，一种装饰条5加工夹持治具，包括工作台1、固定座2、夹持板3和驱动件4，固定座2设置在工作台1上，且固定座2的长度方向与工作台1的长度方向互相平行，驱动件4设置在固定座2的一侧，固定座2开设有用于安装装饰条5的安装槽21，夹持板3的长度方向与安装槽21的长度方向互相平行，因此驱动件4能够通过驱动端41驱动夹持板3靠近安装槽21方向工作，装饰条5设为与安装槽21相适配的大小，使得夹持板3能夹持装饰条5在安装槽21上，实现装饰条5在夹持加工的过程中能达到稳定状态，减少不良品的流出。

在本实施例中,驱动件4采用为气缸驱动,气缸驱动的驱动端41固定连接于夹持板3以驱动夹持板3移动,气缸具有体积小、高功率和耐高温等优点，在其他实施例中，驱动件4还能采用机械驱动。

参照图1和图2，夹持板3在夹持过程中能够进行升降运动，驱动件4的驱动端41设置在夹持板3靠近安装槽21的一端面，使驱动件4能够驱动夹持板3朝向安装槽21的一侧进行运动，并且驱动件4的长度方向垂直于夹持板3的长度方向，当驱动件4启动时，驱动件4的驱动端41能驱动夹持板3沿着垂直方向进行升降运动，以使夹持板3压紧安装在安装槽21中的装饰条5的上方。

具体地，夹持板3靠近安装槽21的一侧开设有加工孔31，加工孔31设为根据工作需求设定的依次等距间隔排列，当开设有加工孔31的夹持板3沿着垂直方向向下夹持装饰条5时，外部设备对准加工孔31，以便于外部设备对加工孔31中对应的装饰条5进行精准加工，从而能实现对装饰条5进行精准打孔等工艺加工作业。

安装槽21的内壁上设置有凸块211，且凸块211设置为与装饰条5相适配，当装饰条5安装在安装槽21上时，装饰条5与安装槽21内壁上设置的凸块211互相嵌合，以使装饰条5在加工过程中不易发生位移晃动，提升装饰条5加工过程中的稳定性。

参照图1，工作台1上设置有操纵阀13，操纵阀13设置在固定座2的一端，且操纵阀13电连接于驱动件4的一端，当工作人员控制操纵阀13时，同时能控制驱动件4发生相对应的开关状态。工作台1上的固定座2设置为由电木材制成，因电木具有良好的绝缘性、抗腐蚀性和耐热性，从而提高了治具的绝缘性与耐热性，增加了治具的使用寿命。

参照图2，夹持板3朝向所述安装槽21的一侧设置有缓冲件32，当夹持板3夹持装饰条5进行加工时，夹持板3上设置的缓冲件32抵接于装饰条5，使夹持板3不易在装饰条5上留下压痕，以使装饰条5的外观在加工过程中不易受到损伤，减少不良品的流出，本实施例中，缓冲件32可设置为海绵，因海绵具有良好的柔软性，可提升对装饰条5的保护程度，在其他实施例中，缓冲件32还能设置为橡胶等其他材质。

实施例1的实施原理为：驱动件4的驱动端41固定连接于夹持板3，装饰条5安装在安装槽21上时，使驱动件4能够驱动夹持板3去夹持安装槽21中的装饰条5，当驱动端41设置在夹持板3靠近安装槽21的一端面，能够使驱动件4驱动夹持板3朝向安装槽21的一侧沿着垂直方向进行升降运动。夹持板3开设有加工孔31，当外部设备对准加工孔31，能实现外部设备对加工孔31中对应的装饰条5进行精准加工，如此设置，夹持板3在升降运动中夹持装饰条5，以使外部设备能够对装饰条5的上表面进行钻孔加工，同时装饰条5在夹持加工的过程中能达到稳定状态。

实施例2

参照图3和图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，工作台1上开设有定位槽11，定位槽11设置在远离驱动件4的一端面，固定座2固定在定位槽11上，且固定座2的长度方向与定位槽11的长度方向互相平行，工作台1上靠近定位槽11的一端面还开设有固定槽12，驱动件4设置于固定槽12上，且定位槽11与固定槽12互相连通，以使驱动件4能够驱动夹持件在工作台1开设的固定槽12上的空间进行水平左右运动。

具体地，在本实施例中，为了使夹持板3在夹持过程中能够进行左右运动，驱动件4的驱动端41设置在夹持板3靠近定位槽11的一侧，使驱动件4能够驱动夹持板3朝向定位槽11的一侧进行运动，并且驱动件4的长度方向平行于夹持板3的长度方向，所以当驱动件4启动时，驱动件4的驱动端41能够驱动夹持板3沿着水平方向进行左右运动，以使夹持板3夹持安装在定位槽11中的装饰条5的侧面，从而使装饰条5的侧面抵接于固定座2上，实现装饰条5在加工过程中达到稳定性。

实施例2的实施原理为：驱动件4的驱动端41固定连接于夹持板3，装饰条5放置在固定座2上时，使驱动件4能够驱动夹持板3去夹持固定座2上的装饰条5，当驱动端41设置在夹持板3靠近定位槽11的一侧，能够使驱动件4驱动夹持板3朝向定位槽11的一侧沿着水平方向进行左右运动，从而使装饰条5的侧面紧密抵接于固定座2上，如此设置，当夹持板3在水平运动中夹持装饰条5，以使外部设备能够对装饰条5的上表面进行打磨加工，并且实现装饰条5在打磨加工过程中达到稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种装饰条(5)加工夹持治具，其特征在于：包括工作台(1)、固定座(2)、夹持板(3)和驱动件(4)，所述固定座(2)、所述夹持板(3)和所述驱动件(4)均设置于所述工作台(1)上，所述固定座(2)上开设有用于安装装饰条(5)的安装槽(21)，所述驱动件(4)的驱动端(41)连接于所述夹持板(3)，所述驱动件(4)能够驱动所述夹持板(3)压紧所述装饰条(5)，以使所述装饰条(5)固定于所述安装槽(21)上。

2.根据权利要求1所述的一种装饰条(5)加工夹持治具，其特征在于：所述驱动件(4)的驱动端(41)连接于所述夹持板(3)朝向所述工作台(1)的一侧，所述驱动件(4)能够驱动所述夹持板(3)进行升降运动。

3.根据权利要求2所述的一种装饰条(5)加工夹持治具，其特征在于：所述夹持板(3)靠近所述安装槽(21)的一侧开设有加工孔(31)，所述加工孔(31)用于供外部设备对准加工所述装饰条(5)。

4.根据权利要求1所述的一种装饰条(5)加工夹持治具，其特征在于：所述驱动件(4)的驱动端(41)设置于所述夹持板(3)背离所述固定座(2)的一侧，所述驱动件(4)能够驱动所述夹持板(3)进行水平运动。

5.根据权利要求4所述的一种装饰条(5)加工夹持治具，其特征在于：所述工作台(1)上分别开设有定位槽(11)和固定槽(12)，所述定位槽(11)与所述固定槽(12)互相连通，所述固定座(2)设置于所述定位槽(11)中，所述驱动件(4)设置于所述固定槽(12)中。

6.根据权利要求1所述的一种装饰条(5)加工夹持治具，其特征在于：所述工作台(1)上设置有操纵阀(13)，所述操纵阀(13)电连接于所述驱动件(4)。

7.根据权利要求1所述的一种装饰条(5)加工夹持治具，其特征在于：所述安装槽(21)的内壁上设置有用于与所述装饰条(5)相嵌合的凸块(211)。

8.根据权利要求1所述的一种装饰条(5)加工夹持治具，其特征在于：所述夹持板(3)朝向所述安装槽(21)的一侧设置有缓冲件(32)。

9.根据权利要求1所述的一种装饰条(5)加工夹持治具，其特征在于：所述固定座(2)由电木材制成。

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