CN218136306U - 一种全功能整体式床身结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全功能整体式床身结构，其结构包括床座和床身，所述床身底部与床座垂直连接且为一整体，床座前侧设有排屑口，床座的一侧设有与排屑口相通的侧排屑槽，床座的后侧设有与排屑口相通的后排屑槽，床身的斜面下部设有主轴箱安装面和尾座安装导轨，床身的斜面上部设有拖板安装导轨和进给轴安装座。床身上设有主轴箱安装面和Z向进给轴安装座，通过主轴箱安装面可连接主轴箱，通过Z向进给轴安装座可承接机床的Z向进给轴，床身上还设有拖板安装导轨，可通过导轨在床身上安装拖板，集多个功能于床身；通过在床座上设置了排屑口，床座的侧面和后面分别设有能插入铁屑箱的插槽，可同时满足侧排屑和后排屑的需求，适用性强。

Description

一种全功能整体式床身结构

技术领域

本实用新型涉及卧式车床领域，具体的说是一种全功能整体式床身结构。

背景技术

随着数控车床的市场需求量逐年增长，数控车床不仅仅要实现特定零件轮廓的加工的要求，同时还对数控车床运行稳定性、精度保持性、顺畅的排屑性等提出更高的要求。以前的数控车床，由于铸造以及加工能力的问题，多数为分体床身，由床身床座两部分组成，这货在那个结构会出现刚性不足，装配难度大，容易出现漏水、漏油等问题。随着目前铸造和加工能力的提升，越来越多的机床开始使用整体床身，但只是简单的将床身和床座合并到一起，不能很好的解决以上的问题，这时就得需要一种高刚性、全功能整体式床身结构来满足以上要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全功能整体式床身结构，该整体式床身既起到支撑整个机床的作用，又能承接主轴箱、Z向进给轴、拖板等，提高床身刚性的同时减轻床身重量。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种全功能整体式床身结构，其结构包括床座和床身，所述床身底部与床座垂直连接且为一整体，所述床座内部为腔体，床座前侧设有排屑口，床座的一侧设有与排屑口相通的侧排屑槽，所述床座的后侧设有与排屑口相通的后排屑槽，所述床身的斜面下部设有主轴箱安装面和尾座安装导轨，床身的斜面上部设有拖板安装导轨和进给轴安装座。

进一步，所述床身包括筒式筋板和箱式筋板，所述床身底部为箱式筋板，所述床身上部为筒式筯板，所述箱式筋板与筒式筯板构成床身，所述床身侧壁设有与筒式筋板通槽相连通的走线孔，所述床身后侧设有多个与筒式筋板通槽相通的穿线孔。

进一步，所述排屑口的周边设有向下倾斜的导屑筋板。

进一步，所述侧排屑槽和后排屑槽均可插入与排屑口相通的铁屑箱。

进一步，所述床身呈三角形，所述拖板安装导轨设有两条，两条拖板安装导轨平行设置，所述进给轴安装座设置在两条拖板之间。

进一步，所述床身还设有连接后置水箱的安装槽。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的床身上设有主轴箱安装面和Z向进给轴安装座，通过主轴箱安装面可连接主轴箱，通过Z向进给轴安装座可承接机床的Z向进给轴，床身上还设有拖板安装导轨，可通过导轨在床身上安装拖板，集多个功能于床身；通过在床座上设置了排屑口，床座的侧面和后面分别设有能插入铁屑箱的插槽，可同时满足侧排屑和后排屑的需求，适用性强。

由于床身是由箱式筋板和筒式筋板构成的主体，采用筒式筋板不仅能提高床身的抗扭性，还能通过筒式筋板的中心孔作用安装线缆的穿线布局，充分利用空间；箱式筋板合理布局，既能提升床身的刚行，也能减轻床身的重量。

附图说明

图1为本实用新型的轴测图；

图2为本实用新型的另一角度的轴测图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为图3的A-A剖视图。

图中：

1床座、11排屑口、12侧排屑槽、13后排屑槽、2床身、21主轴箱安装面、22尾座安装导轨、23拖板安装导轨、24Z向进给轴安装座、25中心孔、26穿线孔、27箱式筋板、28筒式筋板、3铁屑箱、4后置水箱。

具体实施方式

参照说明书附图对本实用新型的一种全功能整体式床身结构作以下详细说明。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和公知技术描述，以避免不必要地限制本实用新型。

如图1至图3所示，本实用新型的一种全功能整体式床身结构，包括床座1和床身2，所述床身2底部与床座1垂直连接且连接为一整体，所述床座1内部为腔体，腔体可布置为排屑空间，床座前侧设有排屑口，铁屑可通过排屑口进入床座内腔，通过在床座1的一侧设有与排屑口11相通的侧排屑槽12，可从侧排屑槽插入收集箱或排屑器收集铁屑，所述床座的后侧设有与排屑口相通的后排屑槽13，也可通过后排屑槽插入收集箱或排屑器收集铁屑。床身呈三角形，所述床身2的斜面下部设有主轴箱安装面21和尾座安装导轨22，通过主轴箱安装面21可将主轴安装于床身相应位置，通过尾座安装导轨22可将尾座固定于床身相应位置。床身的斜面上部设有拖板安装导轨和24Z向进给轴安装座24，所述拖板安装导轨23设有两条，两条拖板安装导轨平行设置，拖板与导轨滑动连接，实现拖板沿着Z向运动，所述进给轴安装座设置在两条拖板之间，进给轴的两端分别与对应的安装座连接。

所述床身2还设有连接后置水箱的安装槽，后置水箱4可从床身后侧安装槽内插入，装好冷却液和水泵，用于机床在加工过中工件和刀具的冷却，

如图4所示，所述床身2包括筒式筋板28和箱式筋板27，所述床身2底部为箱式筋板27，所述床身上部为筒式筯板28，所述箱式筋板与筒式筯板构成床身，所述床身侧壁设有与筒式筋板通槽相连通的走线孔26，通过走线孔可布置穿越安装所需的线缆，所述床身后侧设有多个与筒式筋板通槽相通的穿线孔。采用筒式筋板不仅能提高床身的抗扭性，还能通过筒式筋板的中心孔25作用安装线缆的穿线布局，充分利用空间；箱式筋板合理布局，既能提升床身的刚行，也能减轻床身的重量。

所述排屑口的周边设有向下倾斜的导屑筋板，导屑筋板向下倾斜一定角度形成斜坡，有利用铁屑的收集。

所述12侧排屑槽和13后排屑槽均可插入与排屑口相通的铁屑箱3或排屑器，可同是满足侧排屑和后排屑的需求。

本实用新型的全功能整体床身将床座和床身设为一身，床座的一侧和后部均设有能插入铁屑箱的插槽，满足不同加工的布局需求，床身既能连接主轴箱又能承接机床的Z向进给轴及导轨，集多功能于整个床身。

以上所述，只是用图解说明本实用新型的一些原理，本说明书并非是要将本实用新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。

Claims (6)

1.一种全功能整体式床身结构，其特征是，包括床座和床身，所述床身底部与床座垂直连接且为一整体，所述床座内部为腔体，床座前侧设有排屑口，床座的一侧设有与排屑口相通的侧排屑槽，所述床座的后侧设有与排屑口相通的后排屑槽，所述床身的斜面下部设有主轴箱安装面和尾座安装导轨，床身的斜面上部设有拖板安装导轨和进给轴安装座。

2.根据权利要求1所述的一种全功能整体式床身结构，其特征是，所述床身包括筒式筋板和箱式筋板，所述床身底部为箱式筋板，所述床身上部为筒式筯板，所述箱式筋板与筒式筯板构成床身，所述床身侧壁设有与筒式筋板通槽相连通的走线孔，所述床身后侧设有多个与筒式筋板通槽相通的穿线孔。

3.根据权利要求1或2所述的一种全功能整体式床身结构，其特征是，所述排屑口的周边设有向下倾斜的导屑筋板。

4.根据权利要求1所述的一种全功能整体式床身结构，其特征是，所述侧排屑槽和后排屑槽均可插入与排屑口相通的铁屑箱。

5.根据权利要求1所述的一种全功能整体式床身结构，其特征是，所述床身呈三角形，所述拖板安装导轨设有两条，两条拖板安装导轨平行设置，所述进给轴安装座设置在两条拖板之间。

6.根据权利要求1所述的一种全功能整体式床身结构，其特征是，所述床身还设有连接后置水箱的安装槽。

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