CN218135431U - 一种耐用切削刀片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切削刀具技术领域,名称是一种耐用切削刀片,它包括圆盘形的基体,所述的基体中间具有安装孔,在基体的周围具有多个刀齿,所述的刀齿具有前面的刃部;所述的刀齿具有前面的前面平面和后面的后面平面,所述的后面平面就在基体外周的切线上,所述的前面平面和后面平面平行设置;所述前面平面和后面平面之间的距离大于等于基体半径的1/3;所述的刀齿还具有外侧面,所述的外侧面在以基体圆形为圆心的圆周上。这样的切削刀片还具有刀齿设计合理、刀齿经久耐用的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及切削刀具技术领域,具体地说是涉及切削刀片。
背景技术
切削刀片是对金属进行切削的工具。
所述的切削刀片包括圆盘形的基体,所述的基体中间具有安装孔,在基体的周围具有多个刀齿,所述的刀齿具有前面的刃部。
现有技术中,由于刀齿设计的不合理,例如刀齿外端呈现山脊状,这样的切削刀片具有容易损坏的缺点,影响了整个切削刀片的使用寿命,造成使用成本过高。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述缺点,提供一种刀齿设计合理、刀齿经久耐用的切削刀片——一种耐用切削刀片。
本实用新型的技术方案是这样的:一种耐用切削刀片,它包括圆盘形的基体,所述的基体中间具有安装孔,在基体的周围具有多个刀齿,所述的刀齿具有前面的刃部,所述的基体下面具有工进刀,所述工进刀延伸至刀齿的外端;其特征是:所述的刀齿具有前面的前面平面和后面的后面平面,所述的后面平面就在基体外周的切线上,所述的前面平面和后面平面平行设置。
进一步地讲,所述前面平面和后面平面之间的距离大于等于基体半径的1/3。
进一步地讲,所述的刀齿还具有外侧面,所述的外侧面在以基体圆形为圆心的圆周上。
进一步地讲,所述的前面平面和基体的结合部位还具有圆弧形的倒角结构。
本实用新型的有益效果是:这样的切削刀片还具有刀齿设计合理、刀齿经久耐用的优点。
附图说明
图1是本实用新型的侧面结构示意图。
图2是图1中的A—A方向剖面示意图。
其中:1、基体 2、安装孔 3、刀齿 4、刃部 5、前面平面 6、后面平面 7、基体外周的切线 8、外侧面 9、倒角结构 10、工进刀。
d—前面平面和后面平面之间的距离;r—基体半径。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
如图1、2所示,一种耐用切削刀片,它包括圆盘形的基体1,所述的基体中间具有安装孔2,在基体的周围具有多个刀齿3,所述的刀齿具有前面的刃部4,所述的基体下面具有工进刀10,所述工进刀延伸至刀齿的外端;其特征是:所述的刀齿具有前面的前面平面5和后面的后面平面6,所述的后面平面就在基体外周的切线7上,所述的前面平面和后面平面平行设置。
本实用新型由于上述结构的设计,整个刀齿安装牢固,并经久耐用,可以实现本实用新型的目的。
进一步地讲,所述前面平面和后面平面之间的距离d大于等于基体半径r的1/3。
进一步地讲,所述的刀齿还具有外侧面8,所述的外侧面在以基体圆形为圆心的圆周上。
进一步地讲,所述的前面平面和基体的结合部位还具有圆弧形的倒角结构9。
本实用新型由于上述结构的设计,可以保证刀齿经久耐用,使用寿命长,降低使用成本。
较好的,所述的多个刀齿是4——6个的。
进一步地讲,所述的倒角结构是超硬材料堆积焊接成的。
进一步地讲,所述的刀齿是和基体一体成型的。
以上所述仅为本发明的具体实施例,但本发明的结构特征并不限于此,任何本领域的技术人员在本发明的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围内。
Claims (7)
1.一种耐用切削刀片,它包括圆盘形的基体,所述的基体中间具有安装孔,在基体的周围具有多个刀齿,所述的刀齿具有前面的刃部,所述的基体下面具有工进刀,所述工进刀延伸至刀齿的外端;其特征是:所述的刀齿具有前面的前面平面和后面的后面平面,所述的后面平面就在基体外周的切线上,所述的前面平面和后面平面平行设置。
2.根据权利要求1所述的一种耐用切削刀片,其特征是:所述前面平面和后面平面之间的距离大于等于基体半径的1/3。
3.根据权利要求1或2所述的一种耐用切削刀片,其特征是:所述的刀齿还具有外侧面,所述的外侧面在以基体圆形为圆心的圆周上。
4.根据权利要求3所述的一种耐用切削刀片,其特征是:所述的前面平面和基体的结合部位还具有圆弧形的倒角结构。
5.根据权利要求4所述的一种耐用切削刀片,其特征是:所述的倒角结构是超硬材料堆积焊接成的。
6.根据权利要求1或2所述的一种耐用切削刀片,其特征是:所述的刀齿是和基体一体成型的。
7.根据权利要求3所述的一种耐用切削刀片,其特征是:所述的刀齿是和基体一体成型的。
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